Состав противопригарного покрытия для пленок вакуумной формовки Советский патент 1987 года по МПК B22C3/02 B22C9/03 

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве противопригарного покрытия при производстве отливок из чугуна методом вакуумно-пленоч- ной формовки.

Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок за счет устранения пригара.

В качестве огнеупорного углерод- содержащег о наполнителя используется аморфный и кристаллический графит с модулем мелкости 250 и 100 соответственно.

Кристаллический графит повышает

термостойкость противопригарного покрытия, а аморфный графит является

источником образования блестящего углерода.

Оптимальное соотношение аморфно- г о и кристаллического графита в покрытии 3:1.

В качестве связуюш.е1 о используются синтетические смолы инден-кумарон вая или стирольно-инденовая.

Инден-кумароновая и стирольно- инденовая смолы представляют собой гранулы или пластинки темно-коричневого цвета. Эти смолы выделяют при термодеструкции большое количество блестящег о уг лерода (45-55%), бла- т одаря чему обладают высокими проти- воприг арными свойствами.

Температура размягчершя смол равна 80 - и близка к температуре пластификации полимерной пленки,применяемой при вакуумной формовке.

Составы противопрш арных покрытий приведены в таблице.

Ингредиенты

Содержание ингредиентов, мас.% в составах

50 60 70 35 30 25

15

10 5

Противопригарное покрытие готовят путеТ механического смешивания

932

размолотой в бегунах и просеянной через сито термопластичной смолы и порошков г рафитов.

Приг отовленная указанным способом смесь насеивается слоем толщиной в среднем 1,0 мм на полимерную пленку, закрепленную на рамке.После этог о пленку с покрытием нагревают. Так как смолы имеют температуру раз

мягчения, равную температуре пластификации полимерной пленки, то одновременно с нагревом пленки и ее прилипанием смола плавится и обволакивает порошковый графит. При ваку- умировании внутренней полости подмо- дельной плиты рамку с размягченной пленкой и покрытием опускают на ме- тaлJJичecкий модельный комплект, который плотно обтягивают пленкой.При

этом происходит фиксация пленки на модели и одновременно затвердевание противопригарного покрытия, которое прочно сцепляется с полимерной пленкой, облет ающей модель

и подмодельную плиту.

При заливке формы расплавленным чугуном происходит выделение блестящего углерода из смолы и аморфного графита, который откладывается

на зернах песка и в пространстве между зернами, что обеспечивает несмачиваемость формы расплавом.Одновременно между зернами песка формы осаждается коксовый остаток,образующийся за счет термодеструкции кристаллического и аморфного графитов который оказывает механическое сопротивление проникновению жидкого расплава в поры песка.

Образующийся за счет выделения блестящего углерода и закупоривания пор песка коксовым остатком противопригарный эффект способствует устранению пригара на чугунных отливках, повышая тем самым их качество.

Отсутствие пригара на отливках при использовании покрытий предлагаемого состава сокращает расходы на очистку литья и повышает производительность труда.

Формула изобретения

Состав противопригарного покрытия для пленок вакуумной формовки при производстве чуг унных отливок, включающий углеродсодержащий наполнитель и -синтетическую смолу, о т л и ч а3 13100934

ю щ и и с я тем, что, с целью улуч-дующем соотношении ингредиентов,

шения качества поверхности отливокмас.%:

за счет устранения пригара, он в ка-Аморфный графит 25 - 35

честве углеродсодержащего наполните-Кристаллический граля содержит кристаллический и аморф-5 5-15

ный графит, а в качестве синтетичес-Инден-кумароновая

кой смолы - инден-кумароновую илиили стирольно-инстирольно-инденовую смолу при еле-деновая смола 50 - 70

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам покрытия для пленок вакуумной формовки при производстве чугунных отливок. Цель изобретения - улучшение качества поверхности отливок за счет устранения пригара. Состав содержит мас.%: аморфный графит 25 - 30; кристаллический графит 5 - 15;инден-кумароновая или стироль- но-инденовая смола 50 - 70. Покрытие приготовляют путем механического перемешивания размолотых и просеянных через сито термопластичной смолы и порошков графита. После нанесения состава на пленку последнюю нагревают, что приводит к образованию покрытия, прочно сцепленного с пленкой. При заливке формы расплавленным чугуном происходит термодеструкдия ингредиентов покрытия с образованием блестящего углерода и коксового остатка, откладывающегося на зернах песка и в пространстве между его зернами, что обеспечивает противопригарный эффект покрытия., повьшая тем самым качество поверхности отливок. Отсутствие пригара на отливках сокращает расходы на очистку литья и повышает производительность труда. 1 табл. а S (Л со 00