Пресс-форма для гидростатического прессования из порошка полых заготовок Советский патент 1987 года по МПК B22F3/04 B30B11/30 

-

11

Изобретение относится к порошковой металлург ии, в частности к устройствам для гидростатического прессования заготовок из металлических порошков.

Цель изобретения - повышение качества спрессованных заготовок путем снижения уровня остаточных напряжений растяжения за счет увеличения продольной жесткости оболочки и оправки .

На фиг.1 показана схема пресс-формы для гидростатического прессования полых цилиндрических заготовок типа труб; на фиг.2 - схема пресс-формы для гидростатического прессования по лых заготовок с винтовыми наружной и внутренней поверхностями.

Пресс-форма для гидростатического прессования цилиндрических полых изделий состоит из эластичной оболоч- ни 1, армированной элементом, например, в виде плотно навитой стальной пружины 2, эластичной оправки 3, выполненной со сквозным цилиндрическим отверстием, армированной аналогично оболочке 1 , уплотнительных колец 4 и крышки 5, выполненной со сквозным ци линдрическим отверстием, равным отверстию в оправке. Крышка 5 выполнена с рабочим кольцевым выступом 6 и с двумя кольцевыми выемками 7 и 8 для размещения концов оболочки 1 и оправки 3. На другом конце оправки 2 имеется фланец 9, диаметр которого равен внутреннему диаметру оболоч- ки 1 .

Пресс-форма для гидростатического прессования полых винтовых заготовок

состоит из эластичной оболочки 10,

выполненной с внутренней винтовой поверхностью и армированной в осевом направлении элементами 11, имеющими вид плотно навитой пружины, эластичной оправки 12, выполненной с наружной винтовой поверхностью и профилем эквидистантным профилю внутренней поверхности оболочки, имеюшей сквозное цилиндрическое отверстие, также арми- рованной элементами аналогично оболочке, эластичных винтовых крышек 13, выполненных со сквозными цилиндрическими отверстиями, равными отверстию в оправке. Эластичные винтовые крышки обеспечивают центрирование винтовой оболочки относительно винтовой оправки, а также герметичность пресс-формы.

to

t5

2035

25

30

45

40

„55

Прессование порошков при помощи предлагаемой пресс-формы осуществляется следующим образом.

Для прессования цилиндрических полых изделий в эластичную оболочку 1 устанавливают эластичную оправку 3 с уплотнением 4. Полость между оболочкой и оправкой заполняют прессуемым порошком. Для равномерного заполнения пресс-фо;:1М 1 порошком засыпку производят на вибростоле (не показан) . После окончания загрузки устанавливают крышку 5 с предварительно надетыми уплотнительными кольцами 4.

Для гидростатического прессования полых винтовых заготовок эластичную винтовую оправку 12 ввинчивают в эластичную винтовую оболочку 10. Затем в зазор между оболочкой и оправкой вкручивают эластичную винтовую крышку 13. На вибростоле производят засыпку порошка в винтовую полость между оболочкой и оправкой. После окончания загрузки устанавливают другую эластичную винтовую .

Собранную пресс-форму помещают в гидростат, где создают высокое давление. Процесс уплотнения порошка в пресс-форме осуществляется только в поперечном направлении, так как армированные упругими элементами эластичные оболочки 10 и оправка 12 имеют повышенную осевую жесткость при сжатии. В поперечном направлении элементы не препятствуют деформированию эластичных оболочки и оправки. Поэтому при снятии гидростатического давления в полой прессовке не возникают растягивающие напряжения и, как следствие, изделие получается высокого качества без трещин и с равномерно распределенной плотностью по длине и толщине стенки, т.е. по объему изделия. Извлечение полой заготовки производят путем снятия или выкручивания крьш1КИ из пресс-формы и последующего снятия трубы или свинчивания полой винтовой заготовки с оправки.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для гидростатического прессования из порощка полых заготовок с прямолинейной осью, содержащая эластичную оболочку и оправку, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества прессованных заготовок путем снижения

313

уровня остаточных напряжений растяжения за счет увеличения продольной жесткости оболочки и оправки, последние снабжены продольными армирующими элементами.

2.Пресс-форма по п.1, о т л и - чающаяся тем, что каждый армирующий элемент выполнен в виде плотно навитой стальной пружины.

3.Пресс-форма по пп.1 и 2, о т - личающаяся тем, что она снабжена уплотнительной крышкой с рабочим кольцевым выступом и с кольцевыми выемками по обе стороны выступа для размещения одних концов оболочки и оправки, оправка и оболочка выполi 4

иены в цили}1дрических втулок, а на конце оправки, противоположном крышке, выполнен фланец, диаметр которого равен внутреннему диаметру оболочки.

4. Пресс-форма по п.

отличающаяся тем, что она снабжена двумя винтовыми крышками, размешенными по обе стороны оправки и оболочки, наружная поверхность оправки и внутренняя поверхность оболочки выполнены винтовыми и эквидистантными, обращенными одна к другой, и

размещены с зазором одна относительно другой.

X

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к оснастке дцля гидростатического прессования заготовок из металлических порошков. Изобретение позволяет повысить качество спрессованных заготовок. Оболочка и оправка пресс-формы вьшолнены с армирующими стержнями в виде плотно навитых пружин. При наг- ружении пресс-формы оболочка и оправка имеют возможность изменяться в поперечном сечении без уменьшения в продольном направлении. В результате этого при снятии давлени я прессования в заготовке не возникают растягивающие напряже}шя. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. со о

фиг.1

Редактор Н.Киштулинеи

Составитель В.Григорьева

Техред Л.Олеиннк Корректор М.Шароши

Заказ 1825/10Тираж 74 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

фие.2