Форма для изготовления полимерных изделий с полимерной арматурой Советский патент 1987 года по МПК B29C45/26 

Описание патента на изобретение SU1310236A1

арматуру 3 элементы. Каждый фиксирующий элемент состоит из двух установленных одна в другой с относительным эксцентриситетом втулок 5 и 6 соответственно. Втулки 5 и 6 установлены в гнездах 7 одной из полуформ и имеют возможность вращения относительно друг друга и относительно гнезда 7. Каждая внутренняя втулка 5 выполнена с полостью 8, профиль которой аналогичен профилю соответствующих посадочных мест арматуры 3. Координаты полостей 8 имеют диапазон регулирования,

1

.Изобретение относится к устройствам для изготовления армированных изделий из полимерных материалов, а именно к заливочным формам, предназначенным для производства изделий из пенополиуретана с арматурой, получаемой литьем под давлением термопластов, таких как седла велосипедов и других транспортных средств.

Цель изобретения - упрощение конструкции формы и улучшение качества изготавливаемых изделий за счет повышения точности установки и надежности фиксации арматуры по всем требуемым посадочным местам независимо от релаксационных характеристик полимерных материалов, используемых для литья арматурных элементов.

На фиг. 1 изображена форма для изготовления полимерных изделий с полимерной арматурой, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1, со снятой арматурой; на фиг. 5 - форма с выполненными на втулках фиксирующих элементов кольцевыми проточками (разрез А-А на фиг. 1).

Форма для изготовления полимерных изделий с полимерной арматурой содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, фиксирующие арматуру 3 элементы 4, каждый из которых состоит из двух установленных одна в другой с относительным эксцентриситетом втулок 5 и 6 соответственно. Втулки 5 и 6 установлены в гнездах 7 одной из полуформ, например в полуформе 1. Втулки 5 и 6 имеют возможность вращения друг относительно друга и относительно гнезда 7. Каждая внутренняя втулка 5 выполнена с полостью 8, профиль которой аналогичен профилю соответствующих посадочных мест 9 арматуры 3. Координаты расположения полостей 8 имеют диапазон регулирования, равный сумме эксравный сумме эксцентриситетов внутренней и наружной втулок 5 и 6 соответственно. На нижних основаниях втулок 5 и б выполнены прорезанные пазами буртики. Перед установкой формы производят установку фиксирующих элементов вращением втулок 5 и 6 относительно друг друга. Затем втулки для предотвращения от проворачивания фиксируют стопорными Эv eмeнтaми, устанавливаемыми в пазы оснований втулок. 2з. п. ф-лы, 5 ил.

центриситетов е, и е соответственно внутренней 5 и наружной б втулок.

На нижних основаниях втулок 5 и б выполн.ены буртики 10, в которых параллельно осям вращения втулок 5 и б соответственно прорезаны пазы 11, образующие при совмещении с выполненными на обращенной к упомянутым пазам втулок 5, б поверхности гнезда 7 ответными пазами

или пазом 12 полости или полость для установки стопорных элементов 13.

В форме для изготовления полимерных изделий с полимерной арматурой, имеющей три посадочных места, целесообразно для упрощения конструкции и снижения ма5 териалоем кости один из фиксирующих элементов 4 выполнить в виде одной жестко установленной непосредственно в полости полумуфты 1 втулки с посадочной полостью 14, а две других полости 8 для посадочных мест арматуры выполнить во втулках 5 согласно основному конструктивному выполнению фиксирующих элементов 4.

Целесообразно также для конструкции формы, используемой преимущественно в качестве заливочной формы {фиг. 5) на

5 контактирующих цилиндрических поверхностях 15 втулок 5 и б и гнезда 7 в полости полуформы 1 выполнить кольцевые проточки 16 для установки в них с натягом резиновых колец 17 и таким конструктивным решением значительно упростить из готовление и конструкцию формы в целом, обеспечив при этом возможность плавного регулирования положения полостей 8 в соответствии с заданными координатами и надежную фиксацию втулок от проворота. Форма предлагаемой конструкции включает также крепежную плиту 18 и имеет литниковое отверстие 19.

Форма для .изготовления полимерных изделий с полимерной арматурой работает следующим образом.

Перед установкой формы на литьевую машину в подвижной полуформе 1 с помощью мерительного инструмента или по образцу арматуры 3 производят установку фиксирующих элементов 4 таким образом, чтобы арматура 3 разместилась в полости формы в требуемом положении, т. е. чтобы посадочные места 9 арматуры 3 вошли в полости 8 внутренних втулок 5. Для этого, не устанавливая стопорные элементы 13, производят вращение втулок 5 и 6 друг относительно друга и относительно гнезда 7 полуформы 1 до соответствия полостей 8 требуемым координатам.

Затем, проворачивая внутреннюю втулку 5 относительно втулки 6 в сторону, обеспечивающую минимальное перемещение втулки 5 до совпадения одного из пазов 11 с пазом 12, в образовавшуюся полость устанавливают стопорный элемент 13.

Аналогичным образом осуществляют фиксацию втулки 6 относительно гнезда 7 полуформы 1 стопорным элементом 13.

После этого полуформу 1 закрывают крепежной плитой 18 и устанавливают на литьевую машину. В дальнейщем осуществляют смыкание полуформ 1 и 2 с установленной и зафиксированной строго по посадочным местам 9 арматурой 3 в полости литьевой формы. Подачу полимерного материала производят через литниковое отверстие 19. Выдержав заданное техпроцессом время, форму размыкают и извлекают из нее готовое армированное изделие. Цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Форма для изготовления полимерных изделий с полимерной арматурой, содержащая подвижную и неподвижную полуформы и фиксирующие арматуру элементы, выполненные в виде втулок, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы и улучшения качества изготавливаемых из0

0

делий за счет повышения точности установки и надежности фиксации арматуры по всем требуемым посадочным местам, фиксирующие арматуру элементы состоят не менее, чем из двух установленных с относительным эксцентриситетом одна внутри другой втулок, внутренняя из которых имеет полость с профилем, аналогичным .профилю посадочных мест арматуры, при этом втулки смонтированы в гнездах полуформ с возможностью вращения относительно последних и одна относительно другой и с возможностью регулирования координат расположения полостей внутренних втулок в горизонтальной плоскости в диапазоне, 5 равном сумме эксцентриситетов наружной и внутренней втулок, на нижних основаниях которых имеются торцовые буртики с выполненными в них параллельно осям вращения соответствующих втулок пазами, образующими при совмещении с выполненными на обращенных к пазам втулок поверхностях гнезда ответными пазами или пазом, полости или полость для установки стопорных элементов.

2.Форма по п. 1, отличающаяся тем, 5 что, с целью упрощения фиксации в форме

с тремя посадочными местами,в ней один из фиксирующих элементов состоит из одной установленной непосредственно в полости полуформы втулки, внутренняя полость которой имеет профиль, аналогичный 0 профилю соответствующего посадочного места арматуры.

3.Форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции формы при использовании ее в качестве заливочной без снижения высокой точности фиксации по всем посадочным местам и при снижении трудоемкости изготовления формы, на контактирующих цилиндрических поверхностях наружной и внутренней втулок фиксирующих элементов и поверхности гнезда выполнены кольцевые проточки, предназначенные для установки в них с натягом резиновых колец.

5

фда

фL/г.J

Q-B

фиг Л

//-

15

фиг. 5

Похожие патенты SU1310236A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1984
  • Герцович Семен Самуилович
SU1242393A1
Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий 1988
  • Герцович Семен Самуилович
SU1609691A1
Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий с резьбой 1986
  • Герцович Семен Самуилович
SU1369914A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Хмельницкий Юрий Иосифович
RU2015020C1
Механизм вывинчивания резьбовых знаков в литьевых формах для полимерных изделий 1978
  • Дьяконов Владимир Александрович
  • Ковшов Геннадий Павлович
SU730583A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с цилиндрической арматурой 1985
  • Герцович Семен Самуилович
SU1329989A2
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1983
  • Герцович Семен Самуилович
SU1073111A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1989
  • Бодылевский Анатолий Серафимович
SU1687440A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1987
  • Герцович Семен Самуилович
  • Дедюля Михаил Антонович
SU1430286A1
Установка для литьевого прессования 1981
  • Соловьев Николай Яковлевич
  • Тимошенко Леонид Николаевич
  • Семиков Виктор Георгиевич
  • Нестеренко Александр Васильевич
SU1090570A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 310 236 A1

Реферат патента 1987 года Форма для изготовления полимерных изделий с полимерной арматурой

Изобретение относится к устройствам для изготовления армированны.х изделий из полимерных материалов. Цель изобретения состоит в упрощении конструкции формы и улучшении качества изготовляемых изделий за счет повышения точности установки и надежности фиксации арматуры по всем требуемым посадочным местам. Форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 полуформы, фиксируюш,ие (Л ьо со О5 фиг.1

Формула изобретения SU 1 310 236 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1310236A1

Литьевая форма для изготовления из полимерных материалов изделий с арматурой 1980
  • Гаврилов Владимир Михайлович
  • Сребнюк Владимир Дмитриевич
  • Фарберов Аркадий Матвеевич
SU956280A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой 1981
  • Абрамов Всеволод Васильевич
  • Веселов Александр Владимирович
  • Рысин Николай Иванович
  • Тхай Виталий Сергеевич
  • Кузнецов Всеволод Викторович
  • Шибанков Виктор Михайлович
  • Гольдберг Исаак Ефимович
  • Турецкая Ирина Яковлевна
  • Малиновский Вадим Георгиевич
  • Куриленко Владимир Ильич
  • Калько Дмитрий Семенович
  • Езерская Маргарита Алимовна
SU954241A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 310 236 A1

Авторы

Дуганов Георгий Евсеевич

Беликов Виктор Михайлович

Чумакова Галина Илларионовна

Гирш Юрий Олегович

Бобовников Леонид Алексеевич

Даты

1987-05-15Публикация

1986-01-07Подача