Способ получения фосфорного удобрения длительного действия Советский патент 1987 года по МПК C05B11/02 

f5

20

25

Изобретение относится к технологии получения фосфорных удобрений длительного действия.

Целью изобретения является обеспечение возможности переработки низ- кокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода . в удобрение.

Пример I. 100 кг руды с содержанием 12% . и 9,9% дробят и промывают водой с получени- fO ем 35,7 кг концентрата, содержащего 23% и 5,2% , и 64,3 кг шламов, содержащих 5,9% и 12,6% ,. Затем мытый концентрат обрабатывают 200 кг раствора, содержащего 5% PjOj и 0,2% FejOg, при рН 2,7 и в течение 30 мин. После разделения пульпы твердую фазу, содержащую 26% PjOy и 4,2% ,, в количестве 42,7 кг направляют на флота- 1ЦПО. При.этом получают 32 кг концентрата, содержащего 28,5% ,, 15% уев. и 4% Fep3, и 10,7 кг хвостов, содержащих 15% PjO и 8,8% ,.

Отходы со стадии промывки руды (64,3 кг) и хвосты флотации (10,7 кг) направляют на обработку серной кислотой в оборотном растворе, содержащем 1% со стадии обработки мытой руды.

Процесс протекает при рН 0,6, , Ж:Т 3,6 в течение 50 мин. Расход серной кислоты 40 кг/мин. При этом в раствор переходит 4,7 кг (80% от исходного), концентрация повышается до 5%, концентрация 0,2%. Общее извлечение 88,5%. Концентрат направляют на смешение с фосфорной кислотой (8 кг PgOj.). Полученную фосфатную пульпу подают в аппарат БГС на сущку и грануляцию. Образуется 34,7 кг гранулированного активированного фосфорита, содержащего 38,5% р,0ро5. и 19% ,.

В таблице приведены примеры осуществления способа получения активированного фосфорита в предлагаемых пределах и при значениях технологических параметров, выходящих за нижний 50 и верхний пределы.

Как видно из таблицы, увеличение рН на стадии сернокислотной обработки шламов (пример б) и уменьшение температуры (пример 7) приводит к 55 уменьшению степени извлечения Р. ,

I

ВНИИПИ -Заказ 1864/23 Тираж 408

что, в свою очередь, при личению потерь ум выхода в удобрение. Пони (пример 5) и увеличение процесса не сказьюается , однако приводит к серной кислоты.,

Предлагаемый способ п увеличить выход в г дукт до 87 - 90% при пер железосодержащих руд.

Формула изобр

Способ получения фосф рения длительного действ щий дробление фосфатного работку серной кислотой, грануляцию и сушку проду чающийся тем, чт обеспечения возможности низкокачественных железо руд и увеличения выхода рение, раздробленное фос подвергают дополнительно с последующими смешением шихся отходов промьшки с флотации, сгущением полу и обработкой образовавше 30 с отношением Fe O /PjOj , 2, серной кислотой при 1 0,5 - 0,7 и полученньй р дают на обработку промыт ного сырья.

35 I

40

45

Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

что, в свою очередь, приводит к увеличению потерь уменьшению его выхода в удобрение. Понижение рН (пример 5) и увеличение температуры процесса не сказьюается на выходе , однако приводит к перерасходу серной кислоты.,

Предлагаемый способ позволяет увеличить выход в готовый продукт до 87 - 90% при переработке железосодержащих руд.

Формула изобретения

Способ получения фосфорного удобрения длительного действия, включающий дробление фосфатного сырья, обработку серной кислотой, флотацию, грануляцию и сушку продукта, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличения выхода в удобрение, раздробленное фосфатное сырье подвергают дополнительной промывке с последующими смешением образовавшихся отходов промьшки с отходами . флотации, сгущением полученной смеси и обработкой образовавшейся массы с отношением Fe O /PjOj , равным 0,7- 2, серной кислотой при 15-29 С с рН 0,5 - 0,7 и полученньй раствор подают на обработку промытого фосфатного сырья.

Подписное

Изобретение относится к технологии получения фосфорных удобрений длительного действия и обеспечивает i возможность переработки низкокачественных железосодержащих руд и увеличение выхода PjOy в удобрение. По предложенному способу, включающему дробление фосфатного сырья, обработку серной кислотой, флотацию, грануляцию и сушку продукта, раздробленное фосфатное сырье подвергают дополнительной промывке с последующими смешением, образовавшихся отходов с отходами флотации,,сгущением полученной смеси и обработкой образовавшейся массы с отношением к . 0,7- 2 серной кислотой при температуре 15- с рН 0,5-0,7 и полученный раствор подают на обработку промытого фосфатного сырья. Предлагаемый способ позволяет увеличить выход PgOj в готойый продукт до 87-90%- при переработке железосодержащих руд. 1 табл. (О (Л 00