Устройство для промежуточного накопления поступающих в каскадной формации изделий печатной продукции Советский патент 1992 года по МПК B65H5/28 B65H31/28 

Описание патента на изобретение SU1706383A3

Изобретение относится к полиграфической промышленности, а именно к устройствам для промежуточного накопления поступающих в каскадной формации изделий печатной продукции.

Цель изобретения - уменьшение га баритов и упрощение конструкции.

На фиг.1 изображен намоточный сердечник, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, с намотанной на сердечник паковкой, вид спереди,: на фиг. - то же, вид сбоку; на фиг.5 - то же, со спиралеобразной намотанной лентой, вид спереди; на фиг.6-13 варианты выполнения сердечников с паковками; на фиг. - устройство для намотки, вид сбоку; на фиг.15 - устройство для смотки, вид сбоку.

Устройство содержит устройство 1 для намотки с полым цилиндрическим сердечником 2 для намотки, имеющим

ось 2а вращения. На внутренней стороне сердечник 2 для намотки снабжен двумя расположенными на расстоянии окружными ребрами 3 и А для управления и опоры сердечника. На наружную сторону 5 сердечника 2 намотана намотанная лента 6, которая своим одним концом жестко соединена с сердечником 2 для намотки. При этом витки 7 намоточной ленты 6 лежат друг на друге (фиг.1). Свободный конец 6а намоточной ленты 6 соединен разъем- но с последним полным витком 7, например, с помощью клеевой ленты или запора по типу репейника, что несложно осуществить,дак как конец 6а в основном всегда занимоет то же самое положение на окружной поверхности, поскольку длина намоточной ленты 6 остается одинаковой и намоточная лента остается соединенной с сердечником 2 для намотки.

If.

С

J

с: ос Ос со

о.

Готовая намотка 8 состоит из намотанной в каскадной формации на сердечник для намотки 2 печатной продукции, например газет, журналов и т.д. При этом намоточная лента 6 намотана между отдельными намотанными слоями 9.- Свободный конец 6а намоточной ленты 6 прикреплен разъемно к самому верхнему полному витку 7 намоточной ленты 6 (фиг.1).

Намоточную ленту 6 можно наматы вать также на наружную сторону 5 сердечника 2 для намотки спиралеобразно, как это показано на фиг.5. При этом отдельные витки 7 распределены по всей ширине сердечника 2 для намотки. Таким образом, по всей ширине сердечника 2 для намотки образуется цилиндрическая наружная поверх- ность.

Намоточную ленту 6, кроме того можно наматывать на сердечник для) намотки таким образом, чтобы отдельные витки 7 соединялись внахлестку, а не располагались рядом друг с другом, как на фиг.5.

Если намоточная лента 6 намотана в виде смещенных друг относительно друга в направлении продольной оси сердечника 2 для намотки витков 7, то также образуется цилиндрическая наружная поверхность, если смотана только часть намоточной ленты 6 с- сердечника 2 для намотки.

Намоточная лента 6 по фиг.6 и 7 шире, чем лента 6 по фиг.1 и 3 и только немного меньше по ширине, чем сердечник 2 для намотки, в результате чего наружная поверхность устройства 1 намотки является цилиндрической.

Согласно фиг.8 и 9 намотанная на наружную сторону 5 сердечника 2 для намотки намоточная лента 6 размещена в пазу 10, который открыт наружу и проходит по всей окружной поверхности сердечника 2 для намотки. Этот паз смещен в сторону относительно проходящей перпендикулярно и продольной оси 2а сердечника 2 для намотки средней плоскости М, вследствие чего намотанные изделия печатного производства не втягиваются внутрь пустого паза II), так как намоточная лента 6 на намотке 8 проходит в области средней плоскости М, а не в области паза 10.

10

15

о

25,

у

7063834

Могут быть предусмотрены также две намоточные ленты 6 и 6 , которые наматываются на наружную сторону 5 сердечника 2 для намотки приблизитель но параллельно друг другу, однако это увеличивает затраты на материал не только относительно намоточной ленты и на устройство в целом.

Сердечник 2 по фиг.12 и 13 в отличие от сердечника 2 по фиг.1 и 3 не имеет выступающих внутрь ребер, а внутренняя поверхность 11 сердечника 2 для намотки по всей его ширине выполнена цилиндрической, что упрощает и удешевляет способ изготовления.

На фиг.1 представлен подвижный намоточный участок 12 с двумя -расположенными одна над другой секциями 13 и намотки. На каждой секции 13 и I намотки имеется опора 15 (16) для намоточных сердечников 2. К каждой секции 13 ( намотки относится имеющая поворотную опору бобина Г/ (18) для намоточной ленты 6. На бобинах 17 и 18 намоточная лента 6 наматывается в ленточные намотки 19- Бобинам Г/ и 18 предвключены направляющие ролики 20 и 21 для наьо- точной ленты 6.

. К каждой секции 13 ОМ намотки подходит подакхций механизм 22(23), выход 22а(23а) которого выполнен в виде качающегося балансира. Подающим механизмам 22 и 23 предеключено общее, для них загрузочное устройство 2, которое подводит поступающие в каскадной формации S и предназначенные для намотки изделия 25 печатной продукции и выборочно передает на один из подающих механизмов 22 и 23.

При подготовке для намотки подводимой каскадной формации сердечник 2 для намотки с намотанной на его наружную сторону намоточной лентой 6

помещают на опору 15 или 16. Затем свободный конец 6а намоточной ленты через направляющий ролик 20 или 21 подводят и соединяют разъемно с пустой бобиной 1/ или 18. При этом расположенный свободно поворотно на опоре 1506) сердечник 2 для намотки поворачивается автоматически в правильное положение. Бобина 1708) приводится в движение, вследствие чего намоточная лента 6 сматывается с вращающегося в направлении стрелки 8 сердечника 2 для намотки, ко

30

35

40

5

50

55

торый при этом слегка подтормаживается. Как только намоточная лента требуемой длины смотается с сердечника для намотки и намотается на бобину 17(18) их привод останавливается. Сердечник для намотки готов для приема изделий 25 печатной продукции.

Для последующей намотки подаваемы посредством загрузочного устройства в каскадной формации S изделий 2 печатной продукции приводится в действие сердечник 2 для нлмотки в направлении стрелки А. Жестко соединенная с сердечником 2 для намотки намоточная лента 6 сматывается с ленточной намотки 19 и, находясь под натяжением, наматывается совместно с каскадной формацией S. В конце процесса намотки намоточная лента 6 оди или несколько раз обвивается вокруг готовой намотки 8, чтобы она не распалась. Свободный конец намоточной ленты посредством обычных средств может быть соединен разъемно с самым верхним полным БИТКОМ.

Готовая намотка 8 удаляется с опоры 15 или 16, после чего на опору 15 или 16 вновь помещают пустой сеодеч- ник 2 для намотки с намотанной на его наружную сторону 5 намоточной лентой 6.

На Фиг.15 показан участок 26 смотки, который идентичен намоточному участку 12 (фиг. l ) и состоит из двул располосеиных одна над другой секций 27 и 28 смотки, каждая из которых имеет опору 29(33) для сердечников 2 для намотки. К каждой секции 27(28) смотки относится бобина 31(32 на которую наматывается намоточная лента 6 для получения ленточной намотки 33. Намоточная лента 6 подводится через направляющие ролики 3 и 35- Для отвода сматываемых изделий 25 печатной продукции от каждой секции смотки 27 и 28 имеется два отводящих механизма 36 и 37, к которым примыкает общее для них отводящее устройство 38. Участки Зба и 37а приема отводящих механизмов 36 и 37 выполнены в качестве качающегося балансира .

После того, как сердечник 2 готовой намотки 8 помещен на опору 29 или 30, свободный конец намоточной ленты 6 через направляющие ролики 3 или 35 подводится к бобине 31 или 32 и соединяется с ней. Непосредст

0

5

5

0

Q

вемно no. v зт . напрае ЛРК: дне рг

0

5

богинь и 2 и З 1 и 35 ПРИВОДЯТСЯ в действие, аким of разом, намоточная лента 6 снимаете. с намотки 8 и наматывается на бсч-нну 31 или 32 для получения ленточной намотки 33- При этом каскадная формация S снимается с вращающейся в направлении стрелки D и слегка подтормаживающейся намотки 8. Снятая каскадная формация S отводится в направлении стрелки Е. Если сняты все изделия 25 печатной продукции с сердечника 2 для намотки, то он приводится в действие в противоположном направлении, т.е. в направлении стрелки F. Намоточная лента 6 снимается со слегка подторможенной в любом случае ленточной намотки 33 и наматывается на наружную сторону 5 сердечника для намотки до тех пор, пока вся намоточная лента 6 не будет находиться на сердечнике 2 для наметки. Свободный конец намоточной ленты 6 жестко, но с возможностью разъема прикрепляют к самому верхнему полному витку. Пустой сердечник 2 для намотки с намотанной намоточной лентой 6 мокет бь:ть удален и заменен новой намоткой 8, а пустой сердечник 2 вновь применен для наматывания изде- лш 25 печатной- пр ,-;укц;.1.

Намоточная ле-та 6 эн,- г - ртиру-т - ся вместе с сердечником 2 для нэмот- ки. При этом наматывается

намото н я ле-итг) 6 либо по всей сэоей длине на

Q

5

0

5

наружную сторону 5 сердечника 2 для намотки, либо образует по меньшей мере частью своей длины разделительные участки между слоями 9 намотки 8 Так как с сердечника 2 для намотки сматывается только необходик-.я для образования намотки 8 длина /нты, то изготовления наметь. 8 не остается остатка генты нс: бобинах 17 и 18. Таким образом с помощью намоточной ленты 6 определсыоГ- длины могут быть изготовлены на-отки 8 с различной длиной намоточной лемты, при этом намоточную ленту 6 нет необходимости разрезать пополам или в конце процесса намотки наматывать ее остаточную длину снаружи на намотку 8, что приводит к потере времени. Сердечники 2 для намотки могут быть расположены очень компактно не только с намотанными изделиями 25 печатной продукции, но и пустые,

т.е. только с намотанной намоточной лентой 6. Простота конструкции сердечников 2 для намотки упрощает процесс ил изготовления и эксплуатации.

Устройства 1 намотки применяются для образования намоток 8 не большого диаметра, т.е. намоток с диаметром менее 2 м.

;

Формула изобретения

.1. Устройство для промежуточного накопления поступающих в каскадной формации изделий печатной продукции преимущественно газет, журналов и т.п., которое содержит опору для намоточного узла, имеющего полый цилиндрический сердечник с перемещаемой вместе с ним паковкой обмоточной ленты, бобинодержатель для приема заданного количества обмоточной ленты со средством для крепления одного из ее концов на бобинодержате ле, соединенное с бобинодержэтелем первое приводное звено для смэты аа- ния обмоточной ленты с намоточного сердечника, а также второе приводное звено для совместного наматывания обмоточной ленты и изделий на намоточный сердечник, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конст

рукции, оно имеет средство для крепления другого конца обмоточной ленты на намоточном сердечнике, а вто- рой привод для наматывания только обмоточной ленты на намоточный сердечник соединен с ним приводной

СВРЗЬЮ.

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что предусмотрены направляющие ролики для намотки обмоточной ленты на наружную сторону намоточного сердечника расположенными друг над другом витками. 53 Устройство по п.1, о т л и ч А- ю щ е е с я тем, что паковка обмоточной ленты на намоточном сердечнике выполнена со смещенными друг относительно друга витками. 0 Устройство по п.3, о т л и - чающееся тем, что паковка обмоточной ленты выполнена со спиралеобразными витками.

5. Устройство по одному из пп. 5 отличающееся тем, что на наружной цилиндрической стороне полого намоточного сердечника выполнен паз для приема обмоточной ленты.

6. Устройство по одному из пп. 1- 0 5,отличающееся тем, что внутренняя поверхность полого намоточного сердечника выполнена цилиндрической .

Похожие патенты SU1706383A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1991
  • Ханс-Ульрих Штаубер[Ch]
RU2071928C1
Устройство для обработки каскадно уложенной печатной продукции и рулон 1987
  • Вальтер Райст
SU1715201A3
Способ съема с рулона плоских изделий и устройство для его осуществления 1982
  • Жак Майер
SU1326192A3
Рулонодержатель для промежуточного хранения намотанной в рулон листовой печатной продукции 1988
  • Ханс Фрай
SU1584748A3
Устройство для стапелирования поступающих каскадом типографских изделий 1981
  • Вернер Хонеггер
SU1311609A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПОСТУПАЮЩЕЙ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО В ВИДЕ КАСКАДНОГО ПОТОКА ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1989
  • Жак Майер[Ch]
RU2042601C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И РАЗМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1988
  • Урс Кэлин[Ch]
RU2023642C1
Устройство для наматывания печатной продукции,поступающей каскадно 1984
  • Самуел Штауб
SU1369671A3
Способ накопления плоских изделий,преимущественно печатной продукции ,поступающей непрерывно,в частности каскадным потоком,и устройство для его осуществления 1982
  • Жак Майер
SU1311614A3
Устройство для штабелирования рулонов и разбора штабеля из них 1987
  • Жак Майер
SU1584747A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 383 A3

Реферат патента 1992 года Устройство для промежуточного накопления поступающих в каскадной формации изделий печатной продукции

Изобретение относится к оборудованию полиграфической промышленности и позволяет уменьшить габариты и упростить конструкцию. Устройство содержит полый цилиндрический сердечник для намотки, на наружную сторону которого намотана намоточная лента. Перед началом процесса намотки намоточную ленту сматывают и наматывают на ленточную бобину. Затем намоточная лента совместно с изделиями печатной продукции наматывается на сердечник для намотки, 5 з.п.ф-лк, 15 ил.

Формула изобретения SU 1 706 383 A3

la

Фиг

Фиг.2

СО -о.

СО

CD c-j (j

СО cvi

ч

l

.U

г

11 ™$/L

II

6 глф

вУ /

L//$ 9

9 гпф

E8C90ZI

I

г

1(Е 4 3V

,25/

/

28

ФМ.15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706383A3

Подшипник скольжения 1977
  • Планида Василий Ефимович
SU652379A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 706 383 A3

Авторы

Вернер Хонеггер

Даты

1992-01-15Публикация

1987-01-26Подача