Изобретение относится к устройствам автоматического управления многосекционными рукавными фильтрами и может быть использовано в газоочистительных аппаратах черной и цветной металлургии и в других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности регенерации и надежности работы фильтра.
На фиг. 1 изображен рукавный фильтр со схемой управления его клапанами и вентилятором продувки; на фиг. 2 - заслонка байпасного и продувочного трубопроводов; на фиг. 3 - характеристика вентилятора продувки.
Устройство содержит продувочный трубоПри переключении рукавного фильтра в режим регенерации от блока 20 управления пневмоцилиндром 5 через воздухораспределитель 21 открывается клапан обратной продувки и в продувочный коллектор 4 начинает поступать через патрубок 13 продувочный газ. Облегченному отрыву тарелки 6 от седла 8 способствует пониженный перепад давления Рг.
Q По мере хода тарелки 6 на трубопроводе 1 обратной продувки за заслонкой 22 создается разрежение, равное его значению в рукавном фильтре, что создает разность давлений на заслонке 22. Сила, создаваемая этой разностью давлений, начинает попровод 1Гпродувочнь1Й веГти7ятор 2, б7й- ворачивать заслонку 22. пасный трубопровод 3, коллектор 4 проду-Кроме того, возникаюшии скоростной напор течения продувочного газа также стремится повернуть заслонку 22, которая полностью открывается и осуществляется обрат- коллектора 4 продувочного газа, под кото- 2о продувка рукавов 15. Продувочный газ, рым находится промежуточная камера 7, авойдя в корпус фильтра через камеру 14
между ними - седло 8.очищенного газа секции фильтра, проходит
В коллекторе 9 очищенного газа располо-сквозь рукава 15 и далее в коллектор 18
жена тарелка 10 клапана очищенного газа,запыленного газа. Однако через несколько
снабженного пневмоцилиндром 11, и натру-секунд после отрывания заслонка 22 начивочного газа фильтра и клапан продувки, снабженный пневмоцилиндром 5. Тарелка 6 продувочного клапана расположена внутри
бок 12 очищенного газа. Патрубок 1 проду- 25 ночного газа находится в коллекторе 4 продувочного газа. Камера 14 очищенного газа секции фильтра отделена фильтровальными рукавами 15 в корпусе 16 фильтра от бункера 17 фильтра и коллектора 18 с патрубком 19 запыленного газа. Блок 20 30 управления фильтра соединен с воздухораспределителями 21. Заслонка 22 продувочного трубопровода 1 соединена жестко с заслонкой 23 байнасного трубопровода 3 через ось 24. Заслонка 22 имеет дренажное отверстие 25.
Устройство работает следующим образо.м.
Запыленный воздух входит через патрубок 19 запыленного газа в коллектор 18, фильтруется в рукавах 15, через промежуточную камеру 7 попадает в коллектор 9 очищенного газа и через патрубок 12 удаляется из фильтра. При этом тарелка 10 опущена вниз, тарелка 6 прижата к седлу 8, клапан продувки закрыт. Рабочая точка ханает закрываться, в результате чего заслонки 22 и 23 занимают промежуточное положение, соответственно соотношению гидравлического сопротивления трактов продувки и байпаса. При этом рабочая точка характеристики вентилятора 2 продувки соответствует точке АЬ
Таким образом, продувка носит нестационарный (прерывистый) характер и способствует лучщему отделению пыли из рукавов чем это имеет место при продувке стационарным потоком. Дополнительное откры- 35 тие-закрытие тарелки 6 продувочного клапана фильтра вновь создает нестационарный продувочный газовый поток. Кроме того, продувочный вентилятор 2 работает на полную мощность лишь незначительную часть времени, основное время его работы затрачено на работу в холостом режиме или близком к нему.
Формула изобретения
рактеристики продувочного вентилятора (фиг. 3) при отсутствии расхода продувочного газа находится в положении АЗ, что соответствует максимальному давлению Рз вентилятора 2 продувки. Под действием этого давления заслонка 23 поворачивается и открывает байпасный трубопровод 3 и, одновременно, посредством оси 24 закрывает заслонкой 22 продувочный трубопровод 1. При этом рабочая точка характеристики продувочного вентилятора перемещается в точку Аг с давлением Ро, соответствующим гидравлическому сопротивлению байпасного
д5 Устройство автоматического управления многосекционным рукавным фильтром, содержащее вентилятор продувки, сопряженные между собой продувочный и байпасный трубопроводы с взаимно перпендикулярными сечениями, заслонку, установлен50 ную на байпасном трубопроводе, клапаны продувки и очищенного газа с пневмоцилинд- рами и блок управления, входы и выходы которого связаны с пневмоцилиндрами,отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и надежности
трубопройода 3. Вдоль всего продувочного 55 работы фильтра, оно дополнительно содертрубопровода 1 устанавливается малое давление, уравновешенное посредством дренажного отверстия 25.
жит заслонку, установленную на продувочном трубопроводе и жестко связанную с заслонкой байпасного трубопровода, при этом
При переключении рукавного фильтра в режим регенерации от блока 20 управления пневмоцилиндром 5 через воздухораспределитель 21 открывается клапан обратной продувки и в продувочный коллектор 4 начинает поступать через патрубок 13 продувочный газ. Облегченному отрыву тарелки 6 от седла 8 способствует пониженный перепад давления Рг.
5 0
нает закрываться, в результате чего заслонки 22 и 23 занимают промежуточное положение, соответственно соотношению гидравлического сопротивления трактов продувки и байпаса. При этом рабочая точка характеристики вентилятора 2 продувки соответствует точке АЬ
Таким образом, продувка носит нестационарный (прерывистый) характер и способствует лучщему отделению пыли из рукавов чем это имеет место при продувке стационарным потоком. Дополнительное откры- 5 тие-закрытие тарелки 6 продувочного клапана фильтра вновь создает нестационарный продувочный газовый поток. Кроме того, продувочный вентилятор 2 работает на полную мощность лишь незначительную часть времени, основное время его работы затрачено на работу в холостом режиме или близком к нему.
Формула изобретения
Устройство автоматического управления многосекционным рукавным фильтром, содержащее вентилятор продувки, сопряженные между собой продувочный и байпасный трубопроводы с взаимно перпендикулярными сечениями, заслонку, установленную на байпасном трубопроводе, клапаны продувки и очищенного газа с пневмоцилинд- рами и блок управления, входы и выходы которого связаны с пневмоцилиндрами,отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности регенерации и надежности
работы фильтра, оно дополнительно содержит заслонку, установленную на продувочном трубопроводе и жестко связанную с заслонкой байпасного трубопровода, при этом
заслонка продувочного трубопровода снабжена дренажным отверстием и расположена
в одной плоскости с заслонкой байпасного. трубопровода.
25 22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство автоматического управления многосекционным рукавным фильтром | 1985 |
|
SU1242213A1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1165437A1 |
Система автоматического управления многосекционным рукавным фильтром | 1983 |
|
SU1152623A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
Система автоматического управления многосекционным рукавным фильтром | 1986 |
|
SU1369768A1 |
Рукавный фильтр | 1986 |
|
SU1373421A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
Рукавный многосекционный фильтр для очистки газов | 1975 |
|
SU597397A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2339431C1 |
Изобретение относится к устройству для автоматического управления многосекционным рукавным фильтром, может быть использовано в черной и цветной металлургии и позволяет повысить эффективность регенерации. Устройство содержит вентилятор 2 продувки, установленный на трубопроводе 1 и охваченный байпасным трубопроводом 3, коллектор 4 продувочного газа фильтра и клапан продувки, снабженный пневмоцилиндром 5. Тарелка 6 продувочного клапана расположена внутри коллектора 4, под которым находится промежуточная камера 7, а между ними - седло 8. В коллекторе 9 очищенного газа расположена тарелка 10 клапана очищенного газа, снабженного пневмоцилиндром 11. Камера 14 очищенного газа секции фильтра отделена фильтровальными рукавами 15 в корпусе 16 фильтра от бункера 17 и коллектора 18 с патрубком 19 запыленного газа. Блок 20 управления фильтра связан входами и выходами с пневмоцилиндрами 5 и 11 через воздухораспределитель 21. На продувочном трубопроводе 1 установлена заслонка, жестко связанная с заслонкой байпасного трубопровода 3 и имеющая дренажное отверстие. 3 ил. (Л /7 СлЭ О) со Фиг.1
Фиг.2
Составитель т. Голеншина
Редактор Н. БобковаТехред И. ВересКорректор М. Демчик
Заказ 1829/7Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Мазус М | |||
Г | |||
и др | |||
Фильтры для улавливания промышленных пылей.-М.: Машиностроение, 1985, с | |||
Парный автоматический сцепной прибор для железнодорожных вагонов | 0 |
|
SU78A1 |
Устройство для очистки и утилизации доменного газа | 1976 |
|
SU605629A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство автоматического управления многосекционным рукавным фильтром | 1985 |
|
SU1242213A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1985-11-27—Подача