Способ ковки слитка Советский патент 1987 года по МПК B21J1/04 

113

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам свободной ковки на прессах и молотах.

Цель изобретения - повышение качества пластической обработки металла и производительности процесса.

На фиг. 1-5 изображена схема процесса по переходам (на фиг. 1, 3 и 5 - профиль сечения заготовки после соответствующего перехода протяжки; на фиг. 2 и 4 - то же, перед соответствующим переходом протяжки).

Способ заключается в следующем.

Заготовку 1 деформируют единичными обжатиями между верхним 2 и ниж- ним 3 вырезными бойками с кантовка- ми между проходами и формируют боковые выступы, вьщерживая соотношения

TJ

- 1 Ч-7 S - I , J) Z ,3 ,

0,5-1,5,

где В - ширина заготовки в поперечном сечении; Н - высота заготовки в поперечном

сечении;

b - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки. После этого заготовку кантуют на угол 90° и деформируют до получения прямоугольного сечения, после чего заготовку кантуют на угол 45 ив процессе протяжки вновь формируют боковые выступы.

Дальнейшую ковку осуществляют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и .

П р и м е р. Осуществляют ковку слитка из жаропрочного сплава ХН55МБЮ-ВД. Исходная заготовка: круглый слиток диаметром 500 мм и массой 1700 кг. Поковка: прутик диаметром 200 мм по 2 шт. из слитка. Оборудование: пресс ковочный усилием 60 МН, манипулятор, шаржир-машина. Температурный интервал ковки 1200-900 0.

Последовательность операций: ковка цапфы диаметром 180 мм и длиной 350 мм из прибыльной части слитка в вырезных бойках (угол развала ПО, диаметр выреза 200 мм) с обжатием до 50 мм и кантованием на угол 90° после каждого обжатия; подогрев слитка; ковка в вырезных бойках (угол развела ЮО, диаметр выреза 250 мм) с обжатиями 50 мм до .формирования боко62

вых выступов (т7 -г- 0,75), Нп

кантование на 90, ковка до образования прямоугольного сечения (размер сечения 420 х 420 мм), кантование на 45°, ковка до формирования боковых

R1

выступов (тт 1,6; т- 0,8), кантова- п п

ние на 90, ковка до образования пря- моугольного.сечения (размзр сечения 360x360 мм); подогрев заготовки; ковка в вырезных бойках (угол развала 100°, диаметр выреза 200 мм) до формирования боковых выступов

в b

(- 2,1; т- 1,1), кантование на п п

90, ковка до образования прямоугольного сечения (размер сечения 290 х X290 мм), кантование на 45 , ковка до формирования боковых выступов

R1

(- 1,65; т- 0,8), кантование на Нп

90 , ковка до образования прямоуголь

ного сечения (размер сечения 240 х X240 мм); подогрев заготовки; ковка в вырезных бойках (угол развала 100°, диаметр выреза 200 мм) до формирования боковых выступов (77 2, 0; т-

п п

1,1), кантование на 90 , ковка до образования прямоугольного сечения (размер сечения 210x210 мм), кантование на 45, ковка на диаметр 200 мм с кантованием заготовки на 90 после каждого прохода, рубка заготовки; охлаждение после ковки на воздухе.

Относительная подача на всем про- тяжении ковки выдерживается в пределах 0,5 - 1, где L - величина подачи, а - размер сечения в направлении приложения усилия, и осуществляется со смещением границ обжатий после каждого прохода.

Кантование производится после обжатия заготовки по всей ее длине.

Предложенный способ ковки позволяет значительно улучшите качество пластической обработки металла и увеличить производительность процесса по сравнению с базовым за счет исключения из технологического цикла предварительной осадки слитка, которая применяется для получения поковок с требуемым по техническим условиям качеством металла.

ормула

и

3 зоб

13

р е т е н и я

Способ ковки слитка, заключающийся в последовательном деформировании его единичными обжатиями в вырезных бойках с кантовками между проходами и формировании заданного сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности, протяжку слитка осуществляют с формированием боковых выступов, плоскопараллельными участками бойков, выдерживая следующие соотношения:

I 1,3-2,5; 0,5-1,5,

131 1.826

где В - ширина заготовки в поперечном

сечении; Н - высота заготовки в поперечном

сечении; b - ширина бокового выступа в

поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки, затем заголовку кантуют на угол 90° и деформируют до получения прямоуголь- ,ного сечения, после чего заготовку кантуют на угол 45 ив процессе протяжки формируют боковые выступы, ,а дальнейшую ковку осуществляют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45 .

фиг 2

Изобретение относится к способам свободной ковки в вырезных бойках на прессах и молотах. Цель изобретения - повышение качества пластической обработки металла и производительности процесса. Способ ковки заключается в последовательном деформировании слитка единичными обжаношения: - 1,3-2,5i т- 0,5-1,5, тиями в вырезных бойках с кантовками между проходами. Ковку осуществляют с формированием боковых выступов, выдерживая при этом следующие соот1 - 1 -3-7 S Н - h где В - ширина заготовки в поперечном сечении; Н - высота заготовки в поперечном сечении; b - ширина бокового выступа в поперечном сечении заготовки; h - высота бокового выступа в поперечном сечении заготовки. Затем заготовку кантуют на угол 90° и деформируют до получения прямоугольного сечения. После этого полученную заготовку кантуют на угол 45°, и в процессе протяжки формируют боковые выступы, а затем дальнейшую ковку осуществляют по указанным переходам с последовательными кантовками на углы 90 и 45°. 5 ил. | (Л оо to О5

rs

:7

СригЗ

фuгf

фиг 5