Устройство для подачи труб в ковочную машину Советский патент 1987 года по МПК B21J7/16 

делия, включающий приводные рычаги 8 с вращающимися зажимными роликами 9, подпружиненные одноплечие рычаги 18, взаимодействующие посредством пальцев 20 с роликами 9, ограничительные упоры 21, опорньш ролик 105 привод 11 В процессе обработки вращающимися бойками труба получает вращение, которое передается на ролики 9. Пальцы 20, закрепленные на роликах 9, поворачивают одноплечие рычаги, растягивая пружины 22. По окончании еди- ничного цикла обработки бойки осво- бождаются от связи с обрабатываемой

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для зажима и подачи труб в ковочную машину.

Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, тележку 2 с механизмом 3 зажима и привод 4 перемещения тележки. ,

Тележка 2 состоит из корпуса 5, катков 6, проушины 7, жестко закрепленной на корпусе и связанной с приводом 4.

Зажимной механизм 3 содержит два приводных рычага 8, поворотных относительно корпуса, каждый из которых снабжен зажимным роликом 9, опорный ролик 10 и силовые цилиндры 11, служащие приводом рычагов- 8. Синхронизация работы зажимного механизма обеспечивается с помощью зубчатых секторов 12, закрепленных на рычагах.

Зажимные ролики 9 установлены с возможностью вращения на осях 13, размещенных на рычагах 8. Опорньй ролик 10 установлен с возможностью вращения на оси 14, размещенной в подушке 15, имеющей возможность регулировки по высоте посредством винта 16 в направляющих 17, закрепленных в корпусе тележки.

трубой. Рычаги 18 пяд деГгствием пружин 22 возвращаются к ограничительным упорам 21, и через пальцы 20 заставляют ролики 9 и обрабатываемую трубу повернуться в исходное положение в направлении, обратном повороту трубы при единичном цикле обработки. Применение предложенного устройства позволяет исключить повреждение зажимаемой поверхности изделия и скручивание обрабатываемого конца, а также расширить технологические возможности за счет применения .поворотных зажимных роликов , 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

На каждом из рычагов В установлены одноплечие рычаги 18 с возможностью поворота и взаимодействия их посредством профилированных концов 19

с зажимными роликами через пальцы 20, закрепленные на них. В исходном положении одноплечие рычаги 18 поджаты к упорам 21 пружинами 22, натяжение которых регулируется винтами 23.

О Устройство работает следующим образом.

При разведенных приводных рь чагах 8 в устройство подается труба. Под действием силовых цилиндров 11 при5 водные рычаги 8 синхронно поворачиваются, зажимая обрабатываемую трубу между роликами 9 и 10. Затем включается привод 4 и тележка 2 перемещает трубу в зону обработки ковочной

0 машины. Поскольку бойки ковочной машины в процессе обработки вращаются, они приводят во вращение обрабатываемую трубу относительно ее оси, при этом вращение передается на зажим- ные ролики 9 механизма зажима 3.

При вращении зажимных роликов 9 пальцы 20, взат-юдействуя с профильными концами 19 одноплечих рычагов 18, поворачивают их вокруг своих

осей, растягивая пружины 22. По окончанию единичного цикла обработки бойки ковочной машины ра-зводятся, освобождая трубу. 18 под воздействием пружин 22 возвращаются к огра5 ничительным упорам 21 и с помощью пальцев 20 заставляют зажимные роли3131

ки 10 и (збрабатываемую трубу повернуться в исходное положение в нап1)ав- лении, противоположном повороту трубы во время единичного цикла обработки, на угол, равный углу ее поворота во время обработки. Привод 4 гюреме- щает тележку 2 с зажатой трубой в зону деформации на величину подачи, бойки ковочной машины входят в контакт с трубой, и единичный цикл об- работки трубы повторяется. После заковки конца трубы привод 4 возвращает тележку 2 в исходное положение, приводные рычаги 8 разводятся, труба освобождается от связи с зажимным ме- ханизмом и выбрасывается из подающего устройства. Ее место занимает следующая труба и цикл обработки повторяется .

Применение предлагаемого устройстна позволяет повысить качество изделий, исключающих повреждение поверхности в местах зажима и скручивания конца обрабатываемого изделия за счет применения поворотных зажимных роли- ков, а также расширить технологическое возможности. Формула изобретения

1, Устройство для подачи труб в ковочную машину, содержащее тележку

14

с приводом ее перемещения, механизм з;1жима, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, механизм зажима выполнен в виде смонтированных на тележке с возможностью регулировочного перемещения опорного ролика, установленного свободно на оси, и двух зажимных рычагов, расположенных по обе стороны относительно указанного ролика и смонтированных на тележке с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной направлению подачи труб, при этом на одном из плеч каждого зажимного рычага размещен с возможностью свободного вращения ролик и двуплечий рычаг, одно из плеч которого кинематически связ-ано с роликом, а другое подпружинено относительно зажимного рычага, при этом каждый зажиь{ной рычаг связан с индивидуальным приводом его перемещения.2. Устройство поп,1, отличающееся тем, что поворотные приводные рычаги кинематически связаны один с другим посредством зубчатой передачи.

г.7

Составитель Н. Тимофеева Редактор А, Козориз Техред Л,Сердюкова Корректор А, Зимокосов

- ,.. - ,-- --... - ,, - - -.«-- - - - -. - - .

Заказ 1917/10- Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение может быть использовано для подачи труб в ковочную машину с вращающимися стойками. Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение технологических возможностей. Устройство содержит механизм зажима 3 обрабатываемого из2) 11 3 ;/ .8 18 сл оо СХ) 05 /// ////// /// ///////// / У ///////// ///у//////Л Фа.г