Установка для рентгеновского контроля текстуры длинномерных изделий Советский патент 1987 года по МПК G01N23/20 

Описание патента на изобретение SU1312458A1

Изобретение относится к рентгеновскому контролю текстуры и может быть использовано в заводских условиях для разбраковки готовых изделий по текстуре, а также для корректировки технологических процессов, влияющих н а такстурообразование.

Известна приставка к рентгеновскому дифрактометру, с помощью которой можно исследовать текстуру поликрис- таллических изделий. Такой дифракто- метр содержит гониометрическое устройство, рентгеновскую трубку, детектор, текстурную приставку, высоковольтный источник питания и электронно- вычислительное устройство lj .

Для контроля текстуры длинномерных изделий необходимо предварительно подготавливать специальные образцы, вьфезаемые из изделий под определенным углом к направлению деформации, что резко снижает экспрессность контроля и требует разрушения готовых изделий .

Известно устройство для рентгено- графирования длинномерных изделий, содержащее направляющую для изделия, защитную оболочку с вырезом для прохождения рентгеновского луча, средства перемещения изделия, источник рентгеновских лучей и детектор, в котором оболочка и направляющая выполнены в виде цилиндрической оболочки, внутри которой установлены скользящие опоры для изделия, соединенные со средствами перемещения изделия 2.

Наиболее близким к изобретению является устройство для рентгеновского, контроля текстуры длинномерных изделий, включа.ющее корпус, рентгеновскую трубку в кожухе,, источник питания, детектор, установленный на ка- ретке с возможностью перемещения относительно трубки, держатель образца, систему регистрации дифрагированного излучения з .

Однако для исследования текстуры длинномерных изделий необходима подготовка спедиальных образцов, что резко снижает экспресность контроля и вызывает необходимость разру- .шения готовых изделий.

Целью изобретения является повыше- ние экспрессности контроля текстуры длинномерных изделий без их раз- рушения.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для рентгеновского

0

5

O 5

-5

0

5

0

5

0

контроля текстуры длинномерных изделий, включающее корпус, рентгеновскую трубку в кожухе, источник питания и детектор, установленный на каретке с возможностью перемещения относительно трубки, держатель образца и систему регистрации дифрагированного излучения, на корпусе жестко закреплена дуга, выполненная в виде части кольца, установленного вертикально и снабженного направляющими, в которь х смонтирована поворотная платформа, несущая жестко закрепленные на ней кожух рентгеновской трубки и вторую дугу с направляющрми каретки, несущей детектор, а держатель образца.выполнен в виде обоймы параллельно расположенных в горизонтальной плоскости направляющих роликов, снабжённых приводомо

На чертеже представлена предлагаемая система,,

Установка содержит корпус 1, держатель 2 образца, поворотную платформу 3 с направляющими А, рентгеновскую трубку 5 с щелевым устройством 6, дугу 7, детектор 8 с щелевым устройством 9 и направляюи;ими 10, вторую дугу 1 1, устройство ручной и автоматической юстировки с приводами вертикального 12 и горизонтального 13 п-еремещений подвижного основания 14, высоковольтный источник 15 питания, электронно-вычислительное устройство с самопишущим регистратором 16 интенсивности отраженного излучения.

Установка работает следующим образом.

Контролируемое изделие.17 перемещают внутри корпуса 1 установки и внутри подвижного основания 14 вто- рой дуги 11 по направляющим роликам с электроприводом, служащим в качестве держателя 2 образца, а затем с помощью устройства юстировки перемещают подвижное основание 14 второй дуги 11 в вертикальном и горизонтальном направлении так, чтобы точка падения рентгеновского луча на контролируемую поверхность совпала с дент- ром фокусирующей окружности, на которой размещены щелевые устройства 6 и 9 рентгеновской трубки и детектора.

После юстировки поворотную платформу 3 с помощью электропривода (не показан) или вручную поворачивают на направляющих 4 по второй дуге 11 вокруг центра, совпадающего с точкой па313

дения рентгеновского луча на koHTpo- лируемую поверхность изделия 17. При этом повороте угол между рентгеновской трубкой и детектором остается постоянным. Величину угла выбирают перед операцией контроля и устанавли- вают равной 180 -2&, где 0 - угол Вульфа-Брэгга. Для изменения этого угла используют дугу 7, жестко закрепленную на поворотной плите 3. Например, для изделия из меди при съемке на медном излучении угол б для плоскости (Ш) об составляет 21 42 . В этом случае угол между рентгеновской трубкой и детектором устанавливают равным 180°-2-21°42 - 136°3б . После этого платформу 3 на направляющих 4 поворачивают по .дуге 11, изменяя при этом в необходимых пределах угол падения рентгеновского луча на контролируемую поверхность изделия 17, а по интенсивности отраженного излучения, фиксируемого детектором 8, оценивают параметры текстуры, сравнивая измеренную интенсивность С эталонной.

Экспрессность контроля текстуры с помощью предлагаемой установки на 1-2 порядка выше по сравнению с известной утсановкой.Повьшение э кспрес

24584

сности достигается благодаря исключению необходимости разрушения готовых изделий для приготовления специальных образцов. При исследовании и контроле текстуры с помощью известного рентгеновского дифрактометра ДАРТ-2,0 на один образец необходимо затратить 2-3 ч, а при использовании предлагаемой установки такое количество времени необходимо затратить один раз для получения прямой полюсной фигуры, на которой выбирают. характерный максимум полюсной плотности - эталонную текстуру, наличие J5 которой обеспечивает заданный уровень анизотропии и необходимые эксплуатационные свойства изделия. После этого контролируют всю партию изде-

Ш

20

ЛИЙ, причем на -Каждую контрольную операцию требуется 3-4 мин.

I

Предлагаемая установка позволяет в процессе производства длинномерных изделий осуществлять активный конт-- 25 роль текстуры и оперативно корректировать технологические процессы, влияющие на текстурообразование. Разбраковка изделий на годные и негодные по текстуре существенно повьшает надежность и долговечность.

30

/5

С

5 J

0

ВНИИПИ Заказ 1966/42 Тираж 777

Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Похожие патенты SU1312458A1

название год авторы номер документа
Способ рентгеновского контроля текстуры длинномерных изделий 1983
  • Макаревич Леонид Антонович
  • Румак Николай Владимирович
  • Сакун Анатолий Федорович
  • Сапожников Владимир Владимирович
  • Скворцов Вадим Витальевич
  • Тишкевич Геннадий Иванович
  • Ярошевич Гилярий Болеславович
SU1087854A1
Рентгеновский дифрактометр по схеме Гинье для исследования поликристаллических материалов 1984
  • Беляевская Елена Анатольевна
  • Ингал Виктор Натанович
  • Комяк Николай Иванович
  • Мясников Юрий Гиларьевич
SU1245966A1
Способ изучения кинетики фазовых превращений в материалах 1983
  • Бабенко Валентин Иванович
  • Утенкова Ольга Владимировна
  • Райцес Вениамин Борисович
SU1087855A1
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РЕНТГЕНОВСКИЙ ДИФРАКТОМЕТР 2002
  • Варламов А.В.
RU2216010C2
РЕНТГЕНОВСКИЙ ДИФРАКТОМЕТР 2017
  • Болотоков Андзор Адалгериевич
  • Ибраимов Нариман Смаилович
  • Тимаков Роман Михайлович
  • Сметанин Кирилл Сергеевич
RU2664774C1
Устройство для исследования совершенства структуры монокристаллических слоев 1984
  • Денисов Альберт Георгиевич
  • Зельцер Игорь Аркадьевич
  • Ковальчук Михаил Валентинович
  • Сеничкина Римма Сергеевна
  • Шилин Юрий Николаевич
SU1226210A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СОВЕРШЕНСТВА СТРУКТУРЫ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СЛОЕВ 2007
  • Зельцер Игорь Аркадьевич
  • Кукушкин Сергей Александрович
  • Моос Евгений Николаевич
RU2370757C2
РЕНТГЕНОВСКИЙ РЕФЛЕКТОМЕТР 1999
  • Турьянский А.Г.
  • Пиршин И.В.
RU2166184C2
Дифрактометрический способ определения ориентировки монокристалла 1980
  • Фомин Владимир Георгиевич
  • Новиков Анатолий Георгиевич
  • Освенский Владимир Борисович
  • Утенкова Ольга Владимировна
SU890179A1
Устройство для рентгенографического исследования кристаллических веществ 1985
  • Асланов Леонид Александрович
  • Фетисов Геннадий Владимирович
SU1312459A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 312 458 A1

Реферат патента 1987 года Установка для рентгеновского контроля текстуры длинномерных изделий

Формула изобретения SU 1 312 458 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1312458A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Техничес- - Кое описание и инструкция по эксплуатации
Л.: ЛОМО, 1981, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
и Спектор Э.Н
Рентгенографический анализ текстуры металлов и сплавов
- М.: Металлургия, 1981, с
Облицовка комнатных печей 1918
  • Грум-Гржимайло В.Е.
SU100A1

SU 1 312 458 A1

Авторы

Макаревич Леонид Антонович

Румак Николай Владимирович

Сакун Анатолий Федорович

Сапожников Владимир Владимирович

Скворцов Вадим Витальевич

Тишкевич Геннадий Иванович

Ярошевич Гилярий Болеславович

Даты

1987-05-23Публикация

1983-09-16Подача