Изобретение относится к рентгеновскому контролю текстуры и может быть использовано в заводских условиях для разбраковки готовых изделий по текстуре, а также для корректировки технологических процессов, влияющих н а такстурообразование.
Известна приставка к рентгеновскому дифрактометру, с помощью которой можно исследовать текстуру поликрис- таллических изделий. Такой дифракто- метр содержит гониометрическое устройство, рентгеновскую трубку, детектор, текстурную приставку, высоковольтный источник питания и электронно- вычислительное устройство lj .
Для контроля текстуры длинномерных изделий необходимо предварительно подготавливать специальные образцы, вьфезаемые из изделий под определенным углом к направлению деформации, что резко снижает экспрессность контроля и требует разрушения готовых изделий .
Известно устройство для рентгено- графирования длинномерных изделий, содержащее направляющую для изделия, защитную оболочку с вырезом для прохождения рентгеновского луча, средства перемещения изделия, источник рентгеновских лучей и детектор, в котором оболочка и направляющая выполнены в виде цилиндрической оболочки, внутри которой установлены скользящие опоры для изделия, соединенные со средствами перемещения изделия 2.
Наиболее близким к изобретению является устройство для рентгеновского, контроля текстуры длинномерных изделий, включа.ющее корпус, рентгеновскую трубку в кожухе,, источник питания, детектор, установленный на ка- ретке с возможностью перемещения относительно трубки, держатель образца, систему регистрации дифрагированного излучения з .
Однако для исследования текстуры длинномерных изделий необходима подготовка спедиальных образцов, что резко снижает экспресность контроля и вызывает необходимость разру- .шения готовых изделий.
Целью изобретения является повыше- ние экспрессности контроля текстуры длинномерных изделий без их раз- рушения.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для рентгеновского
0
5
O 5
-5
0
5
0
5
0
контроля текстуры длинномерных изделий, включающее корпус, рентгеновскую трубку в кожухе, источник питания и детектор, установленный на каретке с возможностью перемещения относительно трубки, держатель образца и систему регистрации дифрагированного излучения, на корпусе жестко закреплена дуга, выполненная в виде части кольца, установленного вертикально и снабженного направляющими, в которь х смонтирована поворотная платформа, несущая жестко закрепленные на ней кожух рентгеновской трубки и вторую дугу с направляющрми каретки, несущей детектор, а держатель образца.выполнен в виде обоймы параллельно расположенных в горизонтальной плоскости направляющих роликов, снабжённых приводомо
На чертеже представлена предлагаемая система,,
Установка содержит корпус 1, держатель 2 образца, поворотную платформу 3 с направляющими А, рентгеновскую трубку 5 с щелевым устройством 6, дугу 7, детектор 8 с щелевым устройством 9 и направляюи;ими 10, вторую дугу 1 1, устройство ручной и автоматической юстировки с приводами вертикального 12 и горизонтального 13 п-еремещений подвижного основания 14, высоковольтный источник 15 питания, электронно-вычислительное устройство с самопишущим регистратором 16 интенсивности отраженного излучения.
Установка работает следующим образом.
Контролируемое изделие.17 перемещают внутри корпуса 1 установки и внутри подвижного основания 14 вто- рой дуги 11 по направляющим роликам с электроприводом, служащим в качестве держателя 2 образца, а затем с помощью устройства юстировки перемещают подвижное основание 14 второй дуги 11 в вертикальном и горизонтальном направлении так, чтобы точка падения рентгеновского луча на контролируемую поверхность совпала с дент- ром фокусирующей окружности, на которой размещены щелевые устройства 6 и 9 рентгеновской трубки и детектора.
После юстировки поворотную платформу 3 с помощью электропривода (не показан) или вручную поворачивают на направляющих 4 по второй дуге 11 вокруг центра, совпадающего с точкой па313
дения рентгеновского луча на koHTpo- лируемую поверхность изделия 17. При этом повороте угол между рентгеновской трубкой и детектором остается постоянным. Величину угла выбирают перед операцией контроля и устанавли- вают равной 180 -2&, где 0 - угол Вульфа-Брэгга. Для изменения этого угла используют дугу 7, жестко закрепленную на поворотной плите 3. Например, для изделия из меди при съемке на медном излучении угол б для плоскости (Ш) об составляет 21 42 . В этом случае угол между рентгеновской трубкой и детектором устанавливают равным 180°-2-21°42 - 136°3б . После этого платформу 3 на направляющих 4 поворачивают по .дуге 11, изменяя при этом в необходимых пределах угол падения рентгеновского луча на контролируемую поверхность изделия 17, а по интенсивности отраженного излучения, фиксируемого детектором 8, оценивают параметры текстуры, сравнивая измеренную интенсивность С эталонной.
Экспрессность контроля текстуры с помощью предлагаемой установки на 1-2 порядка выше по сравнению с известной утсановкой.Повьшение э кспрес
24584
сности достигается благодаря исключению необходимости разрушения готовых изделий для приготовления специальных образцов. При исследовании и контроле текстуры с помощью известного рентгеновского дифрактометра ДАРТ-2,0 на один образец необходимо затратить 2-3 ч, а при использовании предлагаемой установки такое количество времени необходимо затратить один раз для получения прямой полюсной фигуры, на которой выбирают. характерный максимум полюсной плотности - эталонную текстуру, наличие J5 которой обеспечивает заданный уровень анизотропии и необходимые эксплуатационные свойства изделия. После этого контролируют всю партию изде-
Ш
20
ЛИЙ, причем на -Каждую контрольную операцию требуется 3-4 мин.
I
Предлагаемая установка позволяет в процессе производства длинномерных изделий осуществлять активный конт-- 25 роль текстуры и оперативно корректировать технологические процессы, влияющие на текстурообразование. Разбраковка изделий на годные и негодные по текстуре существенно повьшает надежность и долговечность.
30
/5
С
5 J
0
ВНИИПИ Заказ 1966/42 Тираж 777
Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рентгеновского контроля текстуры длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1087854A1 |
Рентгеновский дифрактометр по схеме Гинье для исследования поликристаллических материалов | 1984 |
|
SU1245966A1 |
Способ изучения кинетики фазовых превращений в материалах | 1983 |
|
SU1087855A1 |
МНОГОКАНАЛЬНЫЙ РЕНТГЕНОВСКИЙ ДИФРАКТОМЕТР | 2002 |
|
RU2216010C2 |
РЕНТГЕНОВСКИЙ ДИФРАКТОМЕТР | 2017 |
|
RU2664774C1 |
Устройство для исследования совершенства структуры монокристаллических слоев | 1984 |
|
SU1226210A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СОВЕРШЕНСТВА СТРУКТУРЫ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СЛОЕВ | 2007 |
|
RU2370757C2 |
РЕНТГЕНОВСКИЙ РЕФЛЕКТОМЕТР | 1999 |
|
RU2166184C2 |
Дифрактометрический способ определения ориентировки монокристалла | 1980 |
|
SU890179A1 |
Устройство для рентгенографического исследования кристаллических веществ | 1985 |
|
SU1312459A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Техничес- - Кое описание и инструкция по эксплуатации | |||
Л.: ЛОМО, 1981, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и Спектор Э.Н | |||
Рентгенографический анализ текстуры металлов и сплавов | |||
- М.: Металлургия, 1981, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1983-09-16—Подача