113
Изобретение относится к техноло гическому оборудованию для изг отов- ления магнитопроводов трансформаторов и дросселей и может быть использовано в электротехнической и радиотехнической промьишюнности.
Цель изобретения - повышение производительности .
На фиг . 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг . 1.
Суппорт 1 установлен на направляющих станины 2. Прижим суппорта 1 к оправке 3, на которую навивается магнитопровод, обеспечивает пневмо- цилиндр 4. На тыльной стороне прижимных пластин 5 предусмотрен палец, которым пластина соединяется со втулкой 6. Между втулкой 6 и прижимной пластиной 5 установлена тарированная пружина 7 или несколько. Втулка 6 шарнирно соединена с одним плечом рычага 8. Рычаг 8 связан с толкателем 9. Опора рычага 8 предусмотрена в шарнирном соединении 10 с ротором 11. Ротор 11 установлен в подшипниковом узле 12 соосно со шпинделем 13 намоточного станка.
Толкатели 9 установлены в направляющих втулках 14, предусмотренных в роторе 11. На толкателях 9 установлены элементы качения в виде катков 15 и 16, служащие для соединения толкателя с копиром, представляющим собой плоский прижимной сектор 17, установленный на направляющих 18 суппорта 1 и соединенный с пневмоци- линдром 19, обеспечивающим поджатие сектора 17 с заданным усилием, и отклоняющий сектор 20, имеющий винтовую поверхность и жестко закрепленный на суппорте 1. Элемент 15 толкателя служит для контакта с сектором 17 копира, каток 16 - для контакта с сектором 20 копира.
Устройство работает следующим образом.
Оправка 3 устанавливается на рото ре 11, затем подается давление в пневмоцилиндр 4, Суппорт 1 перемещается и зажимает оправку между шпинделем 13 и ротором 11. На оправку заводится лента и закрепляется,затем подается давление на пневмоцилиндр 19, прижимной сектор 17 перемещается и воздействует на катки 15. Соответственно перемещаются толкатели 9, которые поворачивают рычаги
fO
25
26542
8, и прижимные пластины 5 перемещаются до контакта с оправкой 3. Осевое перемещение прижимного сектора 17 прекращается и в пневмоцилиндре
5 19 устанавливается заданное давление прижатия. Включается двигатель станка и начинается процесс навивки.В процессе навивки прижимные пластины 5 необходимо отклонять от трассы движения наматываемой ленты в плоскость, перпендикулярную оси вращения. Это перемещение прижимных пластин 5 обеспечивается следующим образом:
прижимной сектор 17 в зоне движения 1«.
- ленты на оправку 3 имеет разрыв, а
отклоняющий сектор 20 подъем по винтовой линии.
При вращении ротора 11 элемент 15, опираясь на прижимное кольцо 17,че20 pg3 толкатель 9, рычаг 8, втулку 6 и пружину 7, обеспечивает прижатие прижимной пластины 5 к ленте на оправке. После прохождения прижимного сектора 17, элемент 15 теряет опору, элемент 16 набегает на отклоняющий сектор 20 и через толкатель 9 поворачивает рычаг 8, который отклоняет прижимную пластину 5 в плоскость, перпендикулярную оси вращения ротора 11. Как только ротор 11 развернется на yi-ол, соответствующий вводу ленты на оправку, отклоняющий сектор 20 прерывается, элемент 16 теряет опору, а элемент 15 набегает на вин35 товой подъем прижимног о сектора 17, через толкатель 9 переводит рычаг 8 и соответственно прижимную пластину 5 в положение прижатия. Эта операция производится последовательно с каж40 дои из пластин в соответствии с уг- ловым положением ротора. После навивки заданной толщины шпиндель станка останавливается, закрепляется последний виток и лента отрезается. Снима45 ется давление с пневмоцилиндра 19,а в пневмоцилиндр 4 подается давление на перемещение суппорта 1 от шпинделя .
Q Магнитопровод с оправкой снимается со станка. Процесс навивки окончен.
Формула изобретения 1. Устройство для навивки ленточных маг нитопроводов, содержащее станину, в которой установлен шпиндель, суппорт с ротором, механизм фиксации многогранной оправки и
30
313
узел прижима ленты к оправке, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности, узел прижима ленты к оправке выполнен в виде двуплечих рычагов, каждый из которых связан с толкателем, установленным на роторе и снабженным элементами качения, и копира, при этом одно плечо рычага несет подпружиненные пластины для прижима ленты и установлено с возможностью
12654, 4
поворота, другое плечо шарнирно закреплено на роторе, а элементы качения имеют возможность контактирования с копиром.
5
2 . Устройство по П.1, отличающееся тем, что копир выполнен в виде двух секторов, один из которых жестко закреплен на суппорт О а другой снабжен приводом его перемещения в горизонтальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для навивки магнитопроводов | 1983 |
|
SU1191958A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU534286A1 |
УСТРОЙСТВО для ФОРМОВКИ МАГНИТОПРОВОДОВ'-ПЛТЕЯТКО" ? лICII | 1970 |
|
SU270058A1 |
Автомат для навивки ленты на оправку | 1977 |
|
SU684627A1 |
Устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь | 1981 |
|
SU996315A1 |
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНЕШНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2179089C1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1981 |
|
SU1026177A1 |
Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1986 |
|
SU1352545A1 |
Поточная линия для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1140181A1 |
Полуавтомат для горячей навивки пружин из мерных заготовок | 1977 |
|
SU695745A1 |
Изобретение относится к техно- лог ическому оборудованию для изготов j V I 5 9 JtM Mt 1 8 W 11 I 2 1615 ФигЛ ления магнитопроводов трансформаторов и дросселей и м.б. использовано в электротехнической и радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Оправка 3 устанавливается на роторе 11, суппорт 1 перемещается и зажимает оправку 3 между шпинделем 13 и ротором 11. На оправке 3 закрепляется конец ленты, рычаги 8 поворачиваются и прижимные пластины 5 перемещаются до контакта с оправкой 3. Рычаги 8 связаны с толкателями 9, которые имеют возможность контактировать с копиром в виде секторов 17 и 20, что позволяет в процессе намотки отклонять пластины 5. 1 з.п. ф-лы. 3 ил. § СП 17 18 1
фиг. 2
/I-/1
Л
w
Редактор П.Гереши
Составитель В.Пышкина
Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов
Заказ 1975/52 Тираж 699Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.:5
Автомат для навивки магнитопроводов | 1983 |
|
SU1191958A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1984-11-11—Подача