Способ изготовления змейковых полусепараторов шарикоподшипников Советский патент 1987 года по МПК B21D51/10 

Описание патента на изобретение SU1313548A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на заводах подшипниковой промышленности при изготовлении змейковых сепараторов шарикоподшипников,

Целью изобретения является повышение качества изделий и снижение себестоимости за счет рационального использования металла.

На фиг 1-4 приведена технологичес- О 77,8 мм; гибку гофров в два этапа.

кая схема изготовления змейковых полусепараторов (на фиг. 1 - вырубка- пробивка с получением плоского коль- . ца, диаметральные размеры Ф( которого меньше размеров.

определяемых дей-

ствующей методикой расчета Фр(Ф( - Фр) на фиг. 2 - гибка трапецеидальных- офров с растяжением наклонных участков и обеспечением периметра развертки j равного или большего периметра используемого в данное время плоско- ,го кольца и при соответствующем распределении местного .утонения по периметру полуфабриката; на фиг, 3 - гибка гофров со скругленными вершинами по окружности кольцаJ на фиг.4 - переформовка сфер и площадок).

Операции гибки трапецеидальных гофров с растяжением наклонных участ ков производятся в штампах, конструктивно аналогичных штампам для операций гибки гофров со скругленными вершинами при фиксации кольца по внутреннему диаметру на ограничителе,При этом профиль гибочных пуансонов выбирается так, чтобы гибка с растяжением, сопровождающаяся утонением металла, локализовалась на тех участках кольца, которые при последующей гибке не утоняются или утоняются незначительно. Этим достигается увеличение периметра развертки, а местное утонение, сопровождающее гибку и переформовку, выравнивает толщину у готовых полусепараторов. Б итоге допустимая величина растяжения, получаемая от совместного приг енения гибки с растяжением с местным утонением в одних местах и гибки и переформовки с местным утонением в других местах заготовки j, увеличивается по сравнению с такой .при существующем способе штамповки, а толщина полусепараторов,, не выходя за пределы допускаемых отклонений;, установленных конструкторскими чертжами, становится более равномерной по всему периметру детали.

В качестве примера выполнения способа можно привести технологический процесс изготовления змейкового полусепаратора подшипника 308, включающего вырубку-пробивку кольца с диаметральнь(ми размерами 75,6 и 64,4 мм, что позволяет уменьшить ширину исходной ленты с 90 мм до 80 мм и шаг вырубки с 85,2 мм до

77,8 мм; гибку гофров в два этапа.

0

5

40

JQ

сначала трапецеидальных высотой 6,5 мм с растяжением наклонных участков, а затем со скругленными вершинами высотой 8,5 мм; переформовку гофров с получением чередующихся сфер и площадок. В итоге колебание толщины в изделии уменьшается с 0,19 до 0,07 мм, т.е. в 2,7 раза, технологическая н-орма расхода металла на 1000 сокращается с 90,3 кг до 73,3 кг. Экономия металла 18,8%,

Введение в технологию штамповки змейковых полусепараторов на многопозиционных прессах дополнительной операции гибки с, растяжением, не влияя на производительность пресса, обеспечивает экономию металла за счет уменьшения диаметра вьфубаемого кольца и расширение технологических возможностей использования отходов в виде дисков на другие, меньшие по размерам типоразмеров полусепараторов. При прочих равных условиях введение дополнительной операции гибки 35 с растяжением кольца перед гибкой и калибровкой способствует повышению качества полусепараторов, исключая местные нарушения сплошности, обусловленные неравномерностью утонения исходного металла в операциях гибки и калибровки при существующей технологиии.

Формула изобретения Способ изготовления змейковых полусепараторов шарикоподшипников,включающий вырубку-пробивку плоского кольца, гибку гофр и переформовку их с получением чередующихся сфер и п площадок между сферами по окружности

Ty -iTTT-TTnf Т тт TJT IT о tn ITT ti TI /

45

кольца, отличающийся тем, что, с целью повьт1ения качества изделий и снижения их себестоимости за счет рационального использования металла, гибку гофр осуществляют в два этапа: на первом выполняют трапецеидальные гофры с растяжением наклонных участков, на втором получ.ают гофры со скругленными вершинами, при этом

313135484

кольцо фиксируют по внутреннему дна- размерами, уменьшенными с учетом уве- метру, а вьфубку-пробивку плоского личения длины развертки при растя- кольца выполняют с диаметральными жении.

Похожие патенты SU1313548A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЙКОВЫХ ПОЛУСЕПАРАТОРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Кац Г.Б.
  • Маслов Ю.К.
RU2070462C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОВИНОК ЗМЕЙКОВЫХ СЕПАРАТОРОВ ПОДШИПНИКОВ 1999
  • Евсюков С.А.
  • Алхименков А.Н.
RU2156671C1
Способ изготовления гнутых профилей 1987
  • Игнатенко Анатолий Павлович
  • Хижняков Яков Васильевич
  • Босый Владимир Николаевич
  • Смоляров Анатолий Михайлович
  • Березовский Семен Фриделевич
SU1480918A1
Способ изготовления гнутых профилей проката 1980
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Докторов Марк Ефимович
  • Пшеничная Наталья Вениаминовна
  • Олейник Григорий Владимирович
  • Антипов Виктор Алексеевич
  • Плотников Вячеслав Петрович
SU978972A1
Способ изготовления гофрированных профилей 1988
  • Ахлестин Владимир Леонидович
  • Докторов Марк Ефимович
  • Баркман Виктор Хананович
SU1593729A1
Способ изготовления гнутых профилей 1984
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Хижняков Яков Васильевич
  • Игнатенко Анатолий Павлович
  • Босый Владимир Николаевич
  • Березовский Семен Фриделевич
SU1212650A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ЗИГЗАГООБРАЗНО ГОФРИРОВАННЫМИ СТЕНКАМИ 1999
  • Смирнов А.С.
  • Знаменский В.И.
  • Урицкий В.Г.
  • Панкращенко Н.Ф.
RU2198757C2
Способ изготовления гнутыхпРОфилЕй 1978
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Докторов Марк Ефимович
  • Пшеничная Наталья Вениаминовна
  • Обозный Борис Александрович
  • Асеев Михаил Илларионович
SU799858A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОГО ОСЕСИММЕТРИЧНОГО ИЗДЕЛИЯ 1990
  • Попов В.А.
SU1800729A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ТРАПЕЦЕИДАЛЬНЫМИ КОЛЬЦЕВЫМИ ГОФРАМИ 2000
  • Сизов Е.С.
  • Сизов В.С.
RU2161543C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 313 548 A1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления змейковых полусепараторов шарикоподшипников

Изобретение относится к обработке металлов давлением и обеспечивает повьшение качества изделий и снижение себестоимости за счет рационального использования материала. Способ изготовления змейковых полусепараторов включает дополнительную операцию гибки трапецеидальных гофров с растяжением наклонных участков, выполняемую после вырубки-пробивки плоского кольца. Повышение качества обусловлено тем, что дополнительным растяжением наклонных участков достигается такое распределение материала, которое при последующих операциях гибки гофров со скругленными вершинами и переформовки сфер и площадок между ними обеспечивает более равномерную толщину детали, ликвидируя условия образования надрывов в местах наибольших деформаций растяжения, при этом расширяются технологические возможности использов ания отходов в виде дисков, образующихся при вырубке-пробивке кольца, для изготовления полусепараторов меньших размеров. 4 ил. с SS

Формула изобретения SU 1 313 548 A1

Фиг.

Фиг. 5

ор Н.Горват 2160/10

Составитель А.Гузь Техред М. Ходанич

Корр Подп

Тираж 733 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений .и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.

Корректор С.Шекмар Подписное

СССР

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313548A1

Львов Д.С
и др
Штамповка кольцевых заготовок
Машгиз, 1958, с
Упругое экипажное колесо 1918
  • Козинц И.М.
SU156A1
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов 1922
  • Демин В.А.
SU85A1

SU 1 313 548 A1

Авторы

Рождественский Юрий Львович

Росин Олег Иванович

Даты

1987-05-30Публикация

1985-08-13Подача