Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем Советский патент 1987 года по МПК B23F21/16 

Изобретение относится к металлообработке и инструментальному производству и является усовершенствованием изобретения по авт.св.№ 1217594

Цель изобретения - повЫшение стой кости обкатного инструмента путем компенсации уменьшения перейодных кривых у ножки шлицев увеличением радиуса сопряжения вершинной и боковых режущих кромок.

На чертеже представлена схема способа обработки.

Способ обработки пшицевых валов с прямобочным профилем червячной фрезой осуществляют при перекатывании без скольжения начальной прямой инструментальной рейки по начальной окружности шлицевого вала, Шлицевой вал имеет внутренний диаметр d,, номинальную ширину b шлицев,, припуск на чистовую обработку боковой стороны дЪ.Головка шлицев выполнена ; подрезанной в пределах припуска на чистовую обработку. За счет подреза головки начальная окружность уменьшена до диаметра d. Переходная кривая сформирована у ножки шлицев начиная с точки S. Размеры переходной кривой ограничены внутренним диаметром шлиЦевого соединения d. Нормаль проходит через точку S.

Фрезы при осуществлении предлагаемого способа, обеспечивают формирование профиля шлицев до ннутрен- него диаметра шлицевого соединения d, однако за счет изменения диаметра начальной окружности они позволяют выполнить сопряжение вершинной и боковых режущих кромок по увеличенному .радиусу р. Увеличение радиуса Of, компенсируют обкаткой вала по уменьшенной начальной ojcpyжнocти d, что позволяет повысить точность.

Величину радиуса р определяют из зависимости

2(d

UH

-44:

).

5

0

5

0

UH

i - b. где d - номинальный внутренний диаметр шлицевого соединения, мм;

уменьшенный диаметр начальной окружности, мм; внутренний диаметр шлицевого вала, мм;

ширина профиля шлицев в точке начала переходной кривой, мм b5 b+2ub,

где b - номинальная ширина шлицев,

мм;

2йЬ - припуск на чистовую обработку шлнцев, мм.

Формула изобретения

Способ обработки шлицевых валов с прямобочным профилем по авт.св. № 1217594, о тличающийся тем, что, с целью повышения стойкости обкатного инструмента путем компенсации уменьшения переходных кри- вых у ножки шлицев увеличением ра- диуса сопряжения вершиной и боковых режущих кромок, сопряжения боковых режущих кромок с вершинной производят по радиусу, который определяют из соотношения

ff

.4 blib -|d|j dlibj

4.

п п

-(d +bb

0

2(он ч н где d - номинальный внутренний

диаметр шлицевого соединения, мм;

уменьшенный диаметр начальной окружности, мм; внутренний диаметр шлицевого вала, мм;

ширина профиля шлицев в точке начала переходной кривой, мм.

WH

d. b

bs b+24b, где b - номинальная ширина шлицев,

мм;

2дЬ - припуск на чистовую обработку ш,пицевр мм;

0(, - радиус сопряжения вершинной и боковых режущих кромок.

Об

Изобретение относится к области металлообработки и инструментального производства. Цель изобретения - повышение стойкости обкатного инструмента путем компенсации уменьшения переходных кривых у ножки шлицев увеличением радиуса сопряжения вершинной и боковых режуп нх кромок. Вершинную и боковые режуш;ие кромки зуба червячной фрезы выполняют сопрягающимися .по радиусу, который исключает выход переходных кривых у ножки шлицев за ном51нальный внутренний диаметр илицевого соединения. Величину радиуса сопряжения кромок определяют по зависимости Pj, (d -dun ,.);2(dco,- - ), гдер,- радиус сопряжения вершинной и боковых режущих кромок; d. - номинальный внутренний диаметр шлицевого соединения; d - уменьшенный диаметр начальной окружности; df - внутренний диаметр шлицевого вала; - ширина профиля шлицев в точке начала переходной кривой; b - номинальная ширина шлицев; 2ьЬ - припуск на чистовую обработку шлицев. 1 ил. S сл