Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины Советский патент 1986 года по МПК B24B9/18 

tc

Од 00

со

00 Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифованию деталей криволинейного контура из древесины. Цель изобретения - увеличение производительности и качества обработки за счет устранения дискретности процесса копирования криволинейного контура гнутых деталей круглого сечения. На фиг. 1 представлена с.хема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 5. Устройство содержит стол , неподвижную 2 и регулируемую 3 направляющие, подающие вальцы 4 с звездочками 5 и с приводом через цепь 6 и звездочку 7 на выходном валу редуктора 8 от электродиигателя 9, прижимные вальцы 10, каждый из которых смонтирован на рычаге 11, оттянутом пружиной 12 до упора в ограничитель 13. Шатун 14 и кривощипы 15 образуют щарнирный параллелограмм, удержиЕшемый в исходном положении двумя противодействующими пружинами 16 с регулировочными винтами 17. Параллелограмм несет на себе полый вращающийся ротор 18, состоящий из тестерни 19 с центральным отверстием для прохождения деталей 20 и направляющих 2 и 3, которая зацепляется с щестерней 21, сидящей на валу электродвигателя 22, установленного на щатуне 14. Ротор 18 снабжен тремя парами круговых направляющих пазов 23, в которых перемещается пара связанных между собой перемычкой 24 подщипников 25, образующих совместно с перемычкой узел, вращающийся вокруг оси 1-I, проходящей через середину шлифовального цилиндра 26 и являющийся осью поворота шлифовального узла, включающего Н-образную рамку 27, установленную в подщипниках 25 круговых направляющих пазов 23 на пружинах 28 с возможностью осевого перемещения в подщипниках 25. Для регулироваНИИ и установки шлифовального узла на диаметр обрабатываемой заготовки на конце направляющих валов 29 рамок 27, входящих в подшипники 25, выполнена резьба и установлены гайки 30. С помощью последних можно либо поднимать весь шлифовальный узел, удаляя шлифовальный цилиндр 26 от оси вращения ротора, либо приближать его к указанной оси, производя регулировку шлифовального цилиндра 26 на диаметр шлифуемой гнутой детали. Благодаря пружинам 28 каждый из шлифовальных узлов при обработке, помимо деформации ц лифовального пневмоцилиндра 26, может еще перемещаться на направляющих -валах 29 вдоль оси I-I шлифовального узла, что обеспечивает шлифование деталей с большой конусностью и несложного фигурного профиля. На оси 31 шлифовального цилиндра 26 установлены коромысла 32, несущие натяжНОЙ ролик 33. Для постоянного натяжения шлифовальной ленты 34 коромысла 32 подпружинены пружинами 35, упирающимися с одной стороны в толкатели 36 коромысел 32, а с другой - на одну из стенок рамки 27. Установленный на подщипниках боковых стенок рамки 27 ведущий шкив 37 сидит на валу, связанном с валом электродвигателя 38. Для поворота вокруг оси I-I и фиксации подшипников 25, связанных перемычкой 24 в выполненных на роторе отверстиях, ось которых совпадает с осями I - I поворота шлифовальных узлов, установлены пальцы 39 с резьбовыми концами, несущими гайки 40. Для сохранения цилиндрической формы пневмоцилиндра 26 при вращении на резиновую оболочку 41 надевается рукав из тканевого материала 42. Для подвода тока к электродвигателям 38 шлифовальных узлов на шатуне 14 установлены кольца 43, а на роторе 18 - шетки 44. Для удобства обслуживания устройства круговые направляющие пазы 23 могут снабжаться лимбом для отсчета угла разворота перемычки 24 с подшипниками 25, а перемычки 24 - указателями. Устройство работает следующим образом. По столу 1 деталь 20 подается между направляющими 2 и 3 к вальцам 4 и 10, которые проталкивают ее между шлифовальными пневмоцилиндрами 26, вращающимися через посредство бесконечной шлифовальной ленты 34 вокруг своей продольной оси и совершающими планетарное вращение вместе с ротором 18 от электродвигателя 22. Контакт инструментов (шлифовальных пневмоцилиндров) с изделием обеспечивается пружинами 28, а автоматическое слежение за криволинейным контуром - качанием шатуна 14 с ротором 18 и шлифовальными узлами с цилиндрами 26 на кривошипах 15. После окончания обработки готовое изделие последними секциями прижимных и приводных роликов подается в бункер. Наклон осей шлифовальных цилиндров под углом к оси ротора при наличии трех цилиндров обеспечит также улучшенный вход в ротор обрабатываемых криволинейных деталей круглого сечения, так как устраняются зоны нечувствительности. Кроме того, за счет наклонного положения шлифовальных пневмоцилиндров исключается задевание детали за край шлифовальной ленты и ее стаскивание при подаче детали в ротор устройства. Формула изобретения Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины по авт. св. № 1093495, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет устранения дискретности процесса шлифования, ротор

снабжен круговыми направляющими и установленными в них Н-образными рамками, несущими шлифовальные инструменты, причем последние установлены с возможностью поворота вокруг осей, лежащих в одной плоскости, перпендикулярной оси поворота ротора и под углом 120° в окружном направлении относительно друг друга.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к шлифованию гнутых деталей из древесины, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1093495. Цель изобретения - повышение производительности обработки за счет устранения дискретности процесса копирования криволинейного контура гнутых деталей круглого сечения. Устройство включает станину, систему приводных и прижимных роликов, смонтированный на шатуне шарнирного параллелограмма с подпружиненными кривошипами полый ротор, несуш,ий шлифовальные головки и установленный шарнирно с возможностью перемеш,ения и фиксации на круговых направляющих, закрепленных в роторе. Шлифовальные головки снабжены тремя парами круговых направляюш,их, перпендикуляры к центрам которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси враш,ения ротора под углом 120° друг к другу и пересекаются с осью врашения ротора в одной точке. Указанные перпендикуляры являются осями поворота шлифовальных узлов, каждый из которых вклю(Л чает Н-образную рамку, установленную на подшипниках в направляющих пазах с возможностью радиального перемещения. 6 ил.

ВидА

J4

Г20

ЗЗЛО 23

i iw,

ВидГ 30