Масса для изготовления огнеупорного припаса Советский патент 1987 года по МПК C04B33/22 

Описание патента на изобретение SU1313830A1

113

Изобретение относится к огнеупорам и может быть использовано при изготовлении огнеупорного припаса дпя обжига различной керамической, ра- дио-и электротехнической продукции.

Цель изобретения - снижение влак- ности прессового порошка, повышение механической прочности и термостойкости.

Составы для приготовления огнеупорного припаса представлены в табло 1.

Отходы производства синтетических моющих средств образуются в виде тонкодисперсного порошка, который оседает на электрофильтре при производстве основного продукта. Примерный ве- ш;ественный состав этих отходов, мас.%: сульфанол 25-26 сульфат натрия 28-30; силикат- натрия 5-7; полифосфат натрия 25-33; белофор 9,12. Все составляющие химические соединения являются поверхностно-активными веществами и могут адсорбироваться полярными кондами на глинистых и шамотных частицах, понижая поверхностное натяжение на границе твердое - жидкое.

Массу готовят следующим образом.

Все фракции шамота смешивают менсду собой и увлажняют глинистым шликером,

Глина- Каолин

Отходы производства синтетических моющих средств

Шамот

138302

в состав которого входят отходы производства синтетических моющих средств. После зтого увлажненный шамот смешива.ют с глиной и каолином. 5 Тщательно перемешав, из такой массы прессуют образцы при давлении 30 МПа, сушггт и обжигают при 1300- 1330 С с выдержкой при максимальной температуре 2-4 ч.

Ш Свойства составов представлены в табл.2.

Формула изобретения

Масса для изготовления огнеупорного припаса, включающая шамот, глину огнеупорную, каолин н временное связуюшее, отличающаяся тем, что 5 с целью снижения влажности прессового порошка, повьшзения механической прочности и термостойкости, она в качестве временного связующего содержит отходы производства синтетических средств при следующем соотношении компонентов мас.%:

Глина огнеупорная 20 - 25 Каолин20 - 25

Отходы производства синтетических моющих средств0,5 - 1

Шамот

Остальное

Таблица 1

20 22,5 25 22,5

25 60

0,5 0,75 1 54,5 54,25 54

Влажность пресс-порошка, %

Предел прочности изделий на сжатие, МПа

Термостойкость изделий

1000°С - вода, циклов

Похожие патенты SU1313830A1

название год авторы номер документа
Огнеупорная масса 1983
  • Гринева Александра Михайловна
  • Писарева Татьяна Владимировна
  • Руденко Лариса Викторовна
  • Мельник Петр Арсентьевич
  • Садовничая Людмила Митрофановна
  • Янчук Ольга Афанасьевна
SU1131849A1
Шихта для изготовления огнеупорного припаса 1982
  • Гринева Александра Михайловна
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Тищенко Сергей Васильевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
  • Бандур Иван Кузмич
SU1039924A1
Огнеупорная масса 1982
  • Гринева Александра Михайловна
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Тищенко Сергей Васильевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
SU1058929A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Цитрон Д.Г.
  • Левит И.М.
  • Павлюкова Л.В.
  • Поляков Г.Н.
RU2172725C1
Масса для изготовления огнеприпаса 1977
  • Пантелеев Валерий Георгиевич
  • Рамм Камилла Соломоновна
  • Фомина Тамара Николаевна
  • Купсик Диана Георгиевна
SU667529A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ 1991
  • Троян В.Д.
  • Малышев И.П.
  • Белокрыс Г.А.
  • Шаповалова Т.Ф.
RU2015131C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ 2001
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Черноусова О.А.
RU2213713C2
ШИХТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МУЛЛИТОКРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2016
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
RU2638599C2
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШАМОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ 1998
  • Шатохин И.М.
  • Кузьмин А.Л.
RU2148566C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕПРИПАСА 1995
  • Невский И.Р.
  • Бескова И.Ю.
  • Акименко В.Б.
  • Рябова М.В.
  • Савенкова Р.П.
  • Харланов Л.Р.
  • Чашников Ю.А.
RU2079467C1

Реферат патента 1987 года Масса для изготовления огнеупорного припаса

Изобретение относится к керамике и огнеупорам и предназначено для изготовления огнеупорного припаса для обжига различной керамической продукции. С целью снижения влажности прессового порошка, повышения механической прочности и термостойкости масса для изготовления огнеупорного припаса содержит, мае. %: глина огнеупорная 20- 25, каолин 20-25, отходы производства синтетических моющих средств 0,5-1 шамот остальное. Влажность пресс-порошка 7-9%, термостойкость изделий (1000°С - вода) 86-89 циклов, предел прочности изделий на сжатие 26-28 МПа. 2 табл. (Л :лэ : 00 со

Формула изобретения SU 1 313 830 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1313830A1

Керамическая масса для изготовления огнеприпаса и способ изготовления огнеприпаса 1980
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Зобина Любовь Даниловна
  • Иващенко Виктор Дмитриевич
  • Рублевский Иван Петрович
  • Аксенова Нина Михайловна
  • Морозов Борис Александрович
  • Львова Инна Сергеевна
  • Смирнова Тамара Павловна
SU981292A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Огнеупорная масса 1982
  • Гринева Александра Михайловна
  • Семченко Галина Дмитриевна
  • Тищенко Сергей Васильевич
  • Мельник Петр Арсентьевич
SU1058929A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 313 830 A1

Авторы

Гринева Александра Михайловна

Семченко Галина Дмитриевна

Литвинова Зинаида Сергеевна

Гринев Вячеслав Михайлович

Руденко Лариса Викторовна

Даты

1987-05-30Публикация

1985-04-26Подача