Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве заготовок и сортового проката.
Цель изобретения - улучшение раз- деления заготовок и беспрепятственного прохождения их через устройство повьшение качества поверхности заготовок в месте их разделения и исключение налипания металла на нож, а также исключение бурежек.
На фиг. 1 показана выводная проводка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кантующая проводка, вид со стороны входа,- на фиг. А - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - кантующая проводка с одним ножом, боковые стенки которого выполнены закрученными на угол кантов- ки, вид со стороны входа; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 кантующая проводка с разделительным роликом, режущая часть которого представляет заточенную на равносторон- НИИ угол наружную кромку ролика, при чем боковые стороны режущей кромки Вьтолнены вогнутыми; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7.
Кантующая проводка состоит из дву половин - верхней крьшки 1 и нижней 2. Верхняя и нижняя крьшки образуют своей внутренней поверхностью два проходных овальных отверстия 3, скрученных каждьш между входом и. выходом на угол об . Проходные отверс- тия 3 в верхней части соединены между собой, образуя внутренее пространство для прохождения перемычки между овалами. На нижней стенке, соединяющей два проходных отверстия 3, установлен нож 4, обращенный вершиной к входной части проводки.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Заготовка в виде двух овалов, сое диненных между собой в вершинах тонкой перемычкой, поступает в кантующую проводку. В процессе кантовки большие оси овалов изгибаются на уго кантовки и поворачиваются, при этом вершины овалов удаляются друг от дру га и поднимаются вверх (при ином направлении кантовки они могут и опускаться) . Перемычка между вершинами овалов изгибается выпуклой стороной вверх. На выпуклой стороне перемыч- кн между овалами возникают растягивающие напряжения, а на вогнутой по
верхности - сжимающие напряжения. В процессе прохождения овалов по проводке верхняя часть перемычки прижимается либо к.ножу, либо к режущему ролику 5, режущие поверхности которых вьтолнены вогнутыми (фиг. 2-8), а у ножа еще и скрученной на угол кантовки (фиг. 5 и 6). При удалении вершин овалов с перемычкой друг от друга в перемычке возникают растягивающие напряжения, которые способствуют разрыву перемычки, подрезанной ножом либо режуш;им роликом 5. Сочетание растяжения,в перемычке и ее подрезание в процессе продвижения по кантующей проводке способствует полному разделению исходной заготовки. Выполнение режущего ножа клинообразной формы и с режущими кромками, скрученными на угол кантовки и вогнутой формы, способствует более качественному подрезанию перемычки, между заготовками и меньшему усилению реза (если бы нож бып бы не клинообразной формы). Вогнутая форма режущих кромок, скрученных на угол кантовки, обеспечивает качественную поверхность отделяемых друг от друга заготовок.
Дос гоинством предлагаемого устройства являются гарантированное разделение заготовок в процессе, прокатки и высокая производительность и простота осуществления.
Формула изобретения
1. Устройство для разделения заготовок при прокатке круглых профилей, преимущественно по системе овал- круг в предчистовой и чистовой клетях, включающее корпус с выводными направляющими пропусками и размещенными на них кантующими головками, с установленным между ними разрезным ножом, отличающееся тем, что, с целью улучшения разделения заготовок и беспрепятственного прохождения их через уг тройствр, стенки выводных пропусков в верхней их части открыты и соединены между.собой, а нож установлен между кантующими головками по всей длине кантующей части по ее центральной продольной части на нижней стенке, соединяющей два пропуска и вьтолнен в виде пира313
МИДЫ, обращенной вершиной к входной части пропусков, причем ее основание имеет высоту 0,5-0,7 высоты вертикальной щели, образуемой стенками, соединяющей два пропуска.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества поверхности заготовок в месте их разделения, бокоjirzii r.
150404
вые стенки ножа выполнены закрученными на угол кантовки.
3. Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что, с це5 лью исключения налипания металла на нож и исключения бурежек, нож вьшол- нен в виде ролика, установленного на оси, перпендикулярной направлению пропусков с возможностью вращения.
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРОКАТКИ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2164177C2 |
Способ прокатки круглых заготовок | 1974 |
|
SU510280A1 |
Способ прокатки на непрерывно-заготовочном стане | 1982 |
|
SU1037976A1 |
Выводная кантующая проводка сортового прокатного стана | 1977 |
|
SU741980A1 |
Способ сдвоенной прокатки сортовых профилей | 1989 |
|
SU1734898A1 |
Кантователь длинномерных прямоугольных заготовок | 1989 |
|
SU1632544A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ-РАЗДЕЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2104104C1 |
Способ производства заготовок | 1979 |
|
SU820929A1 |
Способ прокатки заготовок | 1982 |
|
SU1036408A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК | 1996 |
|
RU2088349C1 |
Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве заготовок и сортового проката. Цель изобретения - улучшение разделения заготовок и беспрепятственного прохождения их через устройство, повышение качества поверхности заготовок в месте их разделения и исключение налипания металла на нож. Заготовка в виде двух овалов, соединенных тонкой перегородкой, разворачивается кантующим устройством с перегибом перемычки вьшуклой стороной вверх, при этом в ней возникают растягивающие напряжения. Перемычка при прохождении полосы через устройство прижимается к ножу или в другом случае к режущему ролику. Сочетание растяжения в перемычке и ее подрезание в процессе продвижения полосы способствует полному разделению заготовки с высокой производительностью и простотой осуществления. 2 з.п.ф-лы, 8 ил. сл
Фиг. 6
Л ,./
Фиг, 7
Фиг. 8
Выводная кантующая проводка сортового прокатного стана | 1977 |
|
SU741980A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ прокатки асимметричных профилей | 1982 |
|
SU1065045A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-12-27—Подача