Устройство для разделения заготовок Советский патент 1987 года по МПК B21B1/02 

Описание патента на изобретение SU1315040A1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве заготовок и сортового проката.

Цель изобретения - улучшение раз- деления заготовок и беспрепятственного прохождения их через устройство повьшение качества поверхности заготовок в месте их разделения и исключение налипания металла на нож, а также исключение бурежек.

На фиг. 1 показана выводная проводка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кантующая проводка, вид со стороны входа,- на фиг. А - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - кантующая проводка с одним ножом, боковые стенки которого выполнены закрученными на угол кантов- ки, вид со стороны входа; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 кантующая проводка с разделительным роликом, режущая часть которого представляет заточенную на равносторон- НИИ угол наружную кромку ролика, при чем боковые стороны режущей кромки Вьтолнены вогнутыми; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7.

Кантующая проводка состоит из дву половин - верхней крьшки 1 и нижней 2. Верхняя и нижняя крьшки образуют своей внутренней поверхностью два проходных овальных отверстия 3, скрученных каждьш между входом и. выходом на угол об . Проходные отверс- тия 3 в верхней части соединены между собой, образуя внутренее пространство для прохождения перемычки между овалами. На нижней стенке, соединяющей два проходных отверстия 3, установлен нож 4, обращенный вершиной к входной части проводки.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Заготовка в виде двух овалов, сое диненных между собой в вершинах тонкой перемычкой, поступает в кантующую проводку. В процессе кантовки большие оси овалов изгибаются на уго кантовки и поворачиваются, при этом вершины овалов удаляются друг от дру га и поднимаются вверх (при ином направлении кантовки они могут и опускаться) . Перемычка между вершинами овалов изгибается выпуклой стороной вверх. На выпуклой стороне перемыч- кн между овалами возникают растягивающие напряжения, а на вогнутой по

верхности - сжимающие напряжения. В процессе прохождения овалов по проводке верхняя часть перемычки прижимается либо к.ножу, либо к режущему ролику 5, режущие поверхности которых вьтолнены вогнутыми (фиг. 2-8), а у ножа еще и скрученной на угол кантовки (фиг. 5 и 6). При удалении вершин овалов с перемычкой друг от друга в перемычке возникают растягивающие напряжения, которые способствуют разрыву перемычки, подрезанной ножом либо режуш;им роликом 5. Сочетание растяжения,в перемычке и ее подрезание в процессе продвижения по кантующей проводке способствует полному разделению исходной заготовки. Выполнение режущего ножа клинообразной формы и с режущими кромками, скрученными на угол кантовки и вогнутой формы, способствует более качественному подрезанию перемычки, между заготовками и меньшему усилению реза (если бы нож бып бы не клинообразной формы). Вогнутая форма режущих кромок, скрученных на угол кантовки, обеспечивает качественную поверхность отделяемых друг от друга заготовок.

Дос гоинством предлагаемого устройства являются гарантированное разделение заготовок в процессе, прокатки и высокая производительность и простота осуществления.

Формула изобретения

1. Устройство для разделения заготовок при прокатке круглых профилей, преимущественно по системе овал- круг в предчистовой и чистовой клетях, включающее корпус с выводными направляющими пропусками и размещенными на них кантующими головками, с установленным между ними разрезным ножом, отличающееся тем, что, с целью улучшения разделения заготовок и беспрепятственного прохождения их через уг тройствр, стенки выводных пропусков в верхней их части открыты и соединены между.собой, а нож установлен между кантующими головками по всей длине кантующей части по ее центральной продольной части на нижней стенке, соединяющей два пропуска и вьтолнен в виде пира313

МИДЫ, обращенной вершиной к входной части пропусков, причем ее основание имеет высоту 0,5-0,7 высоты вертикальной щели, образуемой стенками, соединяющей два пропуска.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучщения качества поверхности заготовок в месте их разделения, бокоjirzii r.

150404

вые стенки ножа выполнены закрученными на угол кантовки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т - личающееся тем, что, с це5 лью исключения налипания металла на нож и исключения бурежек, нож вьшол- нен в виде ролика, установленного на оси, перпендикулярной направлению пропусков с возможностью вращения.

ФигЛ

Похожие патенты SU1315040A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОКАТКИ И ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Кузьменко А.Г.
  • Лежнин Н.И.
RU2164177C2
Способ прокатки круглых заготовок 1974
  • Выдрин Владимир Николаевич
  • Амосов Петр Николаевич
  • Кузнецов Юрий Михайлович
  • Дубинский Феликс Семенович
  • Лысков Олег Евгеньевич
SU510280A1
Способ прокатки на непрерывно-заготовочном стане 1982
  • Ширяев Петр Васильевич
  • Щербаков Олег Николаевич
  • Антипанов Вадим Григорьевич
  • Стариков Анатолий Ильич
  • Тулупов Сергей Арсентьевич
SU1037976A1
Выводная кантующая проводка сортового прокатного стана 1977
  • Иванов Игорь Михайлович
  • Прохоров Иван Алексеевич
  • Лысенко Ирина Борисовна
  • Виноградов Федор Терентьевич
  • Кривченков Василий Васильевич
SU741980A1
Способ сдвоенной прокатки сортовых профилей 1989
  • Дышлевич Виктор Федорович
  • Бондаренко Александр Николаевич
  • Асанов Валерий Николаевич
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
  • Жучков Сергей Михайлович
SU1734898A1
Кантователь длинномерных прямоугольных заготовок 1989
  • Иванов Леонид Аркадьевич
SU1632544A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ-РАЗДЕЛЕНИЯ 1995
  • Жучков Сергей Михайлович[Ua]
  • Токмаков Вадим Анатольевич[Ua]
  • Дышлевич Виктор Федорович[By]
  • Асанов Валерий Николаевич[By]
  • Бондаренко Александр Николаевич[By]
  • Сокиркин Сергей Николаевич[By]
  • Бобренок Геннадий Людвигович[By]
RU2104104C1
Способ производства заготовок 1979
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Онищенко Александр Михайлович
  • Губайдулин Вячеслав Фуатович
  • Шульгин Григорий Митрофанович
SU820929A1
Способ прокатки заготовок 1982
  • Клименко Валентин Митрофанович
  • Минаев Александр Анатольевич
  • Темнохуд Владимир Андреевич
  • Шульгин Григорий Митрофанович
  • Демидович Евгений Арсеньевич
  • Падалка Виктор Григорьевич
  • Вейсбейн Александр Данилович
  • Бердичевский Юрий Евгеньевич
  • Чередниченко Анатолий Лукич
  • Белосветов Владимир Васильевич
SU1036408A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК 1996
  • Хайкин Б.Е.
  • Железняк Л.М.
  • Василевский П.А.
  • Москалев С.А.
  • Козловских Н.Ф.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2088349C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 040 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для разделения заготовок

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при производстве заготовок и сортового проката. Цель изобретения - улучшение разделения заготовок и беспрепятственного прохождения их через устройство, повышение качества поверхности заготовок в месте их разделения и исключение налипания металла на нож. Заготовка в виде двух овалов, соединенных тонкой перегородкой, разворачивается кантующим устройством с перегибом перемычки вьшуклой стороной вверх, при этом в ней возникают растягивающие напряжения. Перемычка при прохождении полосы через устройство прижимается к ножу или в другом случае к режущему ролику. Сочетание растяжения в перемычке и ее подрезание в процессе продвижения полосы способствует полному разделению заготовки с высокой производительностью и простотой осуществления. 2 з.п.ф-лы, 8 ил. сл

Формула изобретения SU 1 315 040 A1

Фиг. 6

Л ,./

Фиг, 7

Фиг. 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315040A1

Выводная кантующая проводка сортового прокатного стана 1977
  • Иванов Игорь Михайлович
  • Прохоров Иван Алексеевич
  • Лысенко Ирина Борисовна
  • Виноградов Федор Терентьевич
  • Кривченков Василий Васильевич
SU741980A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ прокатки асимметричных профилей 1982
  • Есипов Василий Дмитриевич
  • Илюкович Будимир Михайлович
  • Нехаев Николай Евгеньевич
  • Капелюшный Василий Петрович
  • Кощеев Виктор Александрович
  • Берковский Василий Александрович
  • Нефедов Александр Аркадьевич
  • Зарипов Федор Леонидович
  • Ляпустин Виталий Иванович
SU1065045A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 315 040 A1

Авторы

Гончаров Юрий Васильевич

Видишев Игорь Петрович

Радзинский Виктор Самуилович

Видишева Валентина Ивановна

Василенко Сергей Николаевич

Даты

1987-06-07Публикация

1985-12-27Подача