113
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала.
Цель изобретения - повышение надежности при встречном раскрое за счет обеспечения единой базы для обрабатываемого материала.
На фиг.1 изображено устройство для направления листового материала в одном положении; на фиг,2 - то же, в другом пложении; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство содержит направляющие планки 1 и 2, установленные на матрице 3, расположенной на Плите 4 штампа, и связанные планками 5. С планкой 2 связан кронштейн 6, взаимодействующий с рычагом 7, фиксируемым втулками 8 в двух положениях и имеющий эксцентрик 9. В планках 1 и 2 расположены подпружиненные боковые прижимы 10и 1 Устройство работает следующим образом. При вырубке деталей первого ряда направляющая планка находится на расстоянии а от режущего контура матрицы (фиг.1). Величина а равна минимально допустимой боковой перемычке раскроя полосы 12. Боковые прижимы 11 под действием пружин прижимают базирующую сторону полосы 12 к планке 1. .
После вырубки деталей первого ряда эксцентриковый рычаг 7 переводится из положения, фиксируемого одной из втулок 8, в положение, фиксируемое другой втулкой (фиг.2). Эксцентриковая часть рычага 7 воздействует на кронштейн 6 и передвигает его вместе с направляющей планкой- 2, соединительными планками 5 и направляющей планкой 1. При этом направляющая планка 2 устанавливается на расстояние а от режущего контура матрицы 3.
12
Полоса 12 поворачивается на 180°, и производится вырубка деталей второго ряда.
При вырубке деталей второго ряда
полоса 12 прижимается боковыми пруинами 10 к направляющей планке 2 и базируется по ней той же стороной, , которой он базировался по направляющей планке 1 при вырубке деталей первого ряда. Постоянство базы обеспечивает заданную величину междетальной перемычки b (фиг.2), исключает брак . раскроя, вызываемьй нарушением принципа постоянства базы.
Использование изобретения позволит исключить брак встречного раскроя, заключающийся в наложении контура деталей одного ряда на контур деталей второго ряда. Также исключается затягивание материала в зазор между пуансоном и матрицей, вызванное тем, что действительная величина междетальной перемычки при раскрое оказывается меньше заданной.
Формула изобретения
Устройство для направления листового материала к щтампу, содержащее ве направляюще планки, установленные с возможностью регулировочного перемещения в направлении, перпендикулярном их рабочим поверхностям, и оснащенные механизмом перемещения,
отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при встречном раскрое путем обеспечения единой базы для обрабатываемого материала, направляющие планки жестко
между собой, механизм перемещения оснащен средствами фиксации в двух положениях и каждая направляющая планка оснащена подпружиненными боковыми прижимами.
ФигЛ
Фи2.2
Редактор А.Сабо
Составитель В.Дорожкин
Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 2236/6 Тираж 732Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фи.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для многорядной малоотходной штамповки деталей без междетальных перемычек из листового материала | 1974 |
|
SU1041193A1 |
Штамп для обработки листового материала | 1987 |
|
SU1416236A1 |
Штамп для вырубки круглых деталей | 1986 |
|
SU1433565A1 |
Штамп-автомат для многорядной последовательной вырубки правильных шестиугольных пластин из листового металла | 1980 |
|
SU984573A1 |
Устройство для параллельной четной кратности листовой штамповки деталей | 1974 |
|
SU1512695A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ | 1993 |
|
RU2086334C1 |
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ | 1991 |
|
RU2026763C1 |
СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ-ПРОБИВКИ | 1997 |
|
RU2119399C1 |
Штамп совмещенного действия | 1978 |
|
SU747579A1 |
Способ последовательной штамповки | 1988 |
|
SU1549640A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала. Цель изобретения - повышение надежности при встречном раскрое за счет обеспечения единой базы для обрабатываемого материала. Для этого устройство для направления материала к штампу выполнено в виде двух направляющих пла- нок, подвижных в направлении, перпендикулярном направлению перемещения материала, и жестко связанных между собой. В каждой направляющей планке установлены подпружиненные боковые прижимы. Сначала одна из планок находится на определенном расстоянии от режу1цего контура матрицы. Боковые прижимы прижимают материал именно к этой планке. При вырубке встречного ряда деталей полосу переворачивают. Планки переводят в положение, при котором другая планка находится на определенном расстоянии от режущего контура матрицы, а полоса поджимает- ся к этой планке другими боковьпчи прижимами, но той же стороной, что и при вырубке первого ряда. 3 ил. С S
0 |
|
SU211501A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-06—Подача