Пресс-форма Советский патент 1987 года по МПК B22F3/03 

11

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для формования изделий из порошка, например заготовок твердосплавных дисковых фрез.

Целью изобретения является упрощение изготовления пресс-формы, повышение ресурса ее работы и качества изделий.

На фиг.1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху

Пресс-форма содержит верхний пуан Сон 1 и разъемную матрицу, состоящую из элементов 2 с выступами 3 в нижней части. На выступах 3 установлены нижний пуансон 4 и стержень 5, В полости матрицы без зазора установлена тонкостенная резрядная упругая обечайка 6. Наружная поверхность Элементов 2 матрицы выполнена кони- ческой и контактирует с внутренней конической поверхностью узла фиксации матрицы, выполненного в виде кольца 7, на котором имеются направленные вверх упоры 8.

Пресс-форма работает следующим образом.

В кольцо 7, лежащее на опорной плите пресса, укладывают элементы 2 матрицы. На дно матрицы, образован- нее вь1ступами 3, устанавливают нижний пуансон 4 со стержнем 5 и вкла- да1вают в матрицу упругую разрезную обечайку 6. Поднимая кольцо 7 по конической поверхности элементов 2 матрицы, сжимают упругую обечайку, выбирая зазор в ее разрезе. В матрицу засыпают порошок, устанавливают верхний пуансон 1 и прикладывают к нему давление прессования. Давление прессования через порошок передаётся на нижний пуансон 4 и выступы 3 элементов 2 матрицы, прижимая их к нижней плите пресса. Во время уплотнения порошка верхняя плита пресса, перемещаясь вниз, нажимает на упоры 8 кольца 7 и стягивает его с элементами 2 матршщы. Кольцо 7 падает на опорную плиту пресса, но элементы 2

5 0

5 О 5

5

35 .2

матрицы остаются неподвижными, несмотря на то, что их распирает боковое давление, поскольку силы трения между выступами 3 и опорной плитой пресса, а также между выступами 3 и нижним пуансоном 4 удерживают их от раздвигания. После уплотнения верхний пуансон поднимают. По мере уменьшения вертикального давления обечайка 6 упруго расширяется и освобождает прессовку.

При эксплуатации пресс-формы исключается вероятность возникновения трещин в прессовках в связи с отсутствием трения элементов матрицы о прессовку при снятии давления прессования.

Изготовление матрицы упрощеноj поскольку ее не трубуют элементы высокой точности и чистоты поверхности. Ресурс пресс-фортф практически неограничен, поскольку лимитируется стойкостью обечайки, легко заменяемой. Выход годных прессовок составляет 100% по сравнению с 86% в известной пресс-форме.

Формула изобретения

1.Пресс-форма, включающая разъемную матрицу с дном, образованным выступами в ее нижней части, установленный на выступах нижний пуансон и верхний пуансон, отличающая- с я тем, что, с целью упрощения ее изготовления, повышения ресурса работы и качества изделий, она снабжена разрезной упругой обечайко и узлом фиксации матрицы, обечайка размещена в полости матрицы без зазора относительно последней, а узел фиксации установлен на внешней поверхности матрицы,

2. Пресс-форма по n. l, отличающаяся тем, что узел фиксации матрицы выполнен в виде кольца с направленньп 1и вверх упорами, а сопрягающиеся поверхности матрицы и узла фиксации вьшолнены коническими.

Разрез обечайки

Редактор Г.Волкова

Составитель А.Туманов. Техред Л.Олийнык

Заказ 2239/9 Тираж 740Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.2

Корректор Н.Король

Изобретение относится к пресс- формам для формования издеший из порошка. Целью изобретения является упрощение изготовления пресс-формы, повышение ресурса ее работы и качества изделий, В выполненный в виде кольца 7 с внутренней конической поверхностью узел фиксации матрищ 1 устанавливают элементы 2 разъемной матрицы, на дно которой, образованное выступами 3, устанавливают нижний пуансон 4. В полость матрицы вводят упругую разрезную обечайку 6. Поднимая кольцо 7 по конической поверхности матрицы, сжимают обечайку 6, выбирая зазор в ее разрезе.-При прессовании усилие передается на упоры 8 кольца 7 и последнее стягивается с матри1и 1. При этом элементы 2 удерживаются силами трения в нет подвижном положении. При снятии давления прессования обечайка 6 упруго расширяется, освобождая прессовку. В связи с отсутствием трения элементов матрицы о прессовку при снятии давления исключается вероятность возникновения трещин в прессовках. Элементы матрицы не требуют высокой точности и чистоты поверхности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л С у//////////////////// со |ш& СП СА:) ел