Устройство для механической обработки деталей типа тел вращения Советский патент 1987 года по МПК B23B19/02 

Описание патента на изобретение SU1315145A1

ной втулке 135Установленной в опоре скольжения со смазкой под давлением с возможностью осевого смещения, С другой стороны деталь поджата силовыми элементами О к базирующему центру. Переходная втулка 13 связан в осевом направлении посредством упорного подшипника 15 с силовыми элементами 11, установленными на корпусе 1, каждый из которых соединен с силочувствительным элементом опоры скольжения - полостью 4, рас1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей типа тел вращения, преимущественно имеющих коническую базовую поверхность, например инструментальных оправок.

Целью изобретения является повышение точности обработки путем повышения жесткости опоры.

На фиг, 1 дано предлагаемое уст- ройство, общий вид; на фиг, 2 - узел

1на фиг, 1.

Устройство содержит корпус 1, за- крепленньш на станке так, что опора скольжения корпуса концентрична оси цен тров станка.

Опора скольжения включает втулку

2с расположенными в симметричных осевых плоскостях входными дросселям

3и силочувствительными элементами в виде полостей 4 с входными дросселями 5 и выходными отверстиями 6. Устройство также содержит систему поджима детали к базирующему центру, включающую зажимную цангу 7 с повод- ковым фланцем, зажимную втулку 8 с фланцем, причем фланцы разделены пружинами 9 и поджаты к базирующему центру станка поджимными силовыми элементами-сильфонами 10, закреплен- ными симметрично на корпусе 1. В последнем вдоль оси центров установлены силовые элемекты-сильфоны 11, соединенные каналами 12 с расположенными в тех же осевых плоскостях по- лостями 4. В устройство также входит переходная втулка 13 с отверстиями

14 для чистки базовых поверхностей соединенная с силовыми элементами по145

I положенной в той же осевой плоскости. При радиальном смещении детали , под действием силы резания в полости 4 повышается давление рабочей среды, передающееся на силовые элементы 11. Последние оказывают на переходную втулку 13 и деталь вращающий момент, который вместе с моментом от опоры скольжения уравновешивает момент сил резания и выводит деталь на линию центров с высокой точностью. 2 Ш1.

ср.едством упорного подшипника 15, установленного на ее торце.

Рабочей средой устройства может быть жидкость или сжатый воздух (при небольших силах резания, при щлифовании).

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой детали цанговый захват разжимается внешним приводом. Деталь ме,дленно устанавливается на центр станка,, при этом в,зазор по базовым поверхностям через отверстия 14 под. давлением проходит рабочая среда, очищая поверхности от загрязнения. После того, как зазор полностью выберется, цанга 7 зажимается втулкой 8 под действием пружины 9, а сильфоны 10 поджимают деталь к ценру. Переходная втулка 13, а вместе с ней и деталь центрируются в опоре скольжения, В начале обработки под действием силы резания деталь начинает поворачиваться вокруг точки ее установки на центр станка. Уменьшается зазор между переходной втулкой 13 и втулкой 2 в направлении поворота детали. В результате в полости 4, расположенной в этом направлении, повышается давление рабочей среды, которое через канал 12 передается на соответствующий силовой элемент 11. Последний через подшипник 15 ока зывает на переходную втулку 13 и деталь вращаюш 1Й момент, который вместе с моментом от опоры скольжения уравновешивает момент сил резания и выводит деталь на линию центров с высокой точностью.

313151

Формула изобретения

Устройство для механической обработки деталей типа тел вращения, содержащее базирующий центр станка и смонтированную в корпусе аэро- или гидростатическую опору скольжения с силочувствительными элементами в виде полостей с выходными дросселями, отличающееся тем, что, 0 с целью повьшения точности обработки, оно снабжено коаксиально установленными в корпусе силовыми элементами.

54

каждый из которых связан каналом с силочувствительным элементом, расположенным в той же осевой плоскости, переходной втулкой с базирующей поверхностью, установленной в опоре скольжения с возможностью осевого перемещения и связанной с силовыми элементами с возможностью вращения, и системой поджима детали к базирующему центру в виде механизма захвата детали и поджимных силовых элементов, связанных с механизмом захвата и корпусом.

Похожие патенты SU1315145A1

название год авторы номер документа
Способ круглого врезного шлифования маложестких фасонных деталей 1984
  • Чебоксаров Валерий Викулович
  • Чебоксаров Виктор Валериевич
  • Коровин Сергей Евгеньевич
  • Хамитов Шамиль Табильевич
SU1242317A1
Гидролюнет 1986
  • Чебоксаров Валерий Викулович
  • Чебоксаров Виктор Валериевич
SU1337228A1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Сиксимов Александр Анатольевич
  • Банышев Иван Алексеевич
RU2288077C1
Способ установки детали и устройство для его осуществления (варианты) 2015
  • Немыткин Сергей Алексеевич
  • Денисова Светлана Ивановна
RU2639589C2
Способ обработки деталей и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Швырков Владимир Алексеевич
SU1683868A1
Задняя бабка токарного станка 1980
  • Тараненко Виктор Анатольевич
  • Яхимович Владимир Александрович
  • Хащин Юрий Александрович
  • Баталин Александр Сергеевич
SU878417A1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ ПО ПЛОСКОСТИ И ОТВЕРСТИЯМ 2000
  • Немыткин С.А.
  • Лысенко Н.В.
  • Бухарцев А.Ю.
RU2201322C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2001
  • Калужский Ю.М.
  • Жихарев В.Ю.
  • Архаров В.А.
  • Немов Б.Б.
  • Леванов В.И.
  • Кучерявый А.В.
  • Хватов Е.И.
RU2201318C2
Способ компенсации упругих деформаций технологической системы 1985
  • Чебоксаров Валерий Викулович
  • Чебоксаров Виктор Валериевич
  • Копыленко Юрий Вячеславович
SU1335415A1
Способ обработки искривленных нежестких цилиндрических деталей с утолщениями на концах 1979
  • Гамановская Наталья Сергеевна
  • Федорова Тамара Андреевна
  • Жижин Николай Николаевич
  • Кобылин Рудольф Анатольевич
  • Сенькин Евгений Сергеевич
  • Петуркин Дмитрий Михайлович
SU776748A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 145 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для механической обработки деталей типа тел вращения

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки тел вращения, преимущественно имеющих коническую базовую поверхность. Цель изобретения состоит в повышении точности обработки за счет увеличения жесткости опоры. Для этого деталь базируется в переходел 00 О1 СП

Формула изобретения SU 1 315 145 A1

Редактор Г.Волкова

Составитель А.Абрамов Техред Л.Олкйнык

Заказ 2240/9 Тираж 975Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.2

Корректо р М.Пожо

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315145A1

Шпиндельный узел 1977
  • Менделевский Яков Иделевич
  • Эглитис Вилис Янович
SU721250A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 315 145 A1

Авторы

Чебоксаров Валерий Викулович

Чебоксаров Виктор Валериевич

Даты

1987-06-07Публикация

1986-01-27Подача