1 13151
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для центрирования и закрепления детали, например, со шлицевым прямобочным отверстием при обработке на токарных j станках.
Целью изобретения является повышение точности закрепления детали по шлицевому отверстию посредством исключения биения ее на оправке,
10
На фиг. 1 представлена оправка, общий виду на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Оправка для закрепления детали по шлицевому отверстию содержит корпус 1 с двумя радиально перемещающимися в двух противоположных направлениях центрирующе-зажимными кулачками 2. Упорные элементы 3 противоположно установлены на корпусе 1 оправки в одной поперечной плоскости перпендикулярно кулачкам 2. Упорные элементы 3 имеют рабочие базирующие поверхности 4, расположенные на противоположных сторонах с одинаковым смещением (фиг. 2) относительно поперечной оси оправки, причем рабочие поверхности 4 выполняют на боковой плоскости, наиболее удаленной от поперечной оси оправки, зажимные кулачки 2 перемещаются клиновой тягой 5.
Обрабатываемую деталь 6 со шлицевым прямобочным отверстием предварительно ориентируют относительно за- Жимных кулачков 2 и упорных элементов -3. Оправку устанавливают в шпин
5
0
5
0
5
612
деле станка..В связи с тем, что упорные элементы 3 закреплены со смещением относительно поперечной оси оправки по разные стороны и смонтированы на ней противоположно, они свободно ройдут в шлицевые пазы обрабатываемой детали 6. Затем зажимным кулачкам 2 сообщают через клиновую тягу 5 радиальное перемещение в двух диаметрально противоположных направлениях до упора рабочей поверхности каждого из них в близлежащие поверхности двух смежных шлицевых пазов отверстия центрируемой детали 6. Нагрузки, возникающие при обработке изделия, воспринимаются упорными элементами 3.
Формула изобретения
Оправка для закрепления детали, в корпусе которой установлены два центрирующе-зажимных кулачка, о т - личающ аяся тем, что, с целью повышения точности закрепления детали по шлицевому отверстию, она снабжена двумя противоположно установленными упорными элементами, закрепленными на поверхности корпуса и расположенными в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения з а- жимных кулачков,при этом упорные элементы смещены друг относительно друга в поперечной плоскости так, что рабочие базирующие поверхности на каждом упорном элементе расположены на противоположных боковых сторонах, на- иболее удаленных от оси оправки.
/ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разжимная оправка | 1989 |
|
SU1708538A1 |
Разжимная оправка | 1988 |
|
SU1516248A1 |
Центровая оправка | 1988 |
|
SU1683887A1 |
Зажимное устройство | 1991 |
|
SU1816554A1 |
УСТРОЙСТВО К КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СЕПАРАТОРА | 1991 |
|
RU2024384C1 |
Зажимная оправка | 1981 |
|
SU1085694A1 |
Оправка | 1987 |
|
SU1442331A1 |
Прецизионный токарный самоцентрирующий патрон | 1985 |
|
SU1386374A1 |
Оправка | 1989 |
|
SU1743716A1 |
Шлицевая оправка | 1985 |
|
SU1255296A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления детали по внутреннему шлицевому отверстию. Цель изобретения - повышение точности закрепления детали посредством исключения биения ее на оправке. В корпусе 1 установлены два зажимных кулачка 2, а на поверхности корпуса закреплены противоположно друг другу упорные элементы, смещенные относительно друг друга в поперечной плоскости. Деталь 6 ориентируют относительно зажимных кулачков 2 и упорных элементов. Зажимным кулачкам 2 сообщают через тягу 5 радиальное перемещение в двух диаметрально противоположных направлениях до упора рабочей поверхности каждого кулачка в поверхности двух смежных шлицевьгх пазов отверстия детали. 2 ил. 6
ВНИИПИ Заказ 2241/10 Тираз 9 ;Подписное
Произв.-полигр. , г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Ансеров М.А | |||
Приспособления для токарных и круглошлифовальньпс станков | |||
Л.: Лениздат, 1953, с | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-12-17—Подача