1 . 13
Изобретение относится к мапшност- роению, а именно к вспомогательному оборудованию для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано при изготовлении каркасных конструкций из балок различных профилей в самолетостроении, судостроении и других отраслях промьшленности.
Цель изобретения - повышение производительности путем точной установки и фиксации стоек непосредственно по координатным отверстиям шаблона.
На фиг. 1 (изображен) шаблон с нанесенной проекцией изделия и с координатными отверстиями; на фиг. 2 - устройство для сборки под сварку в момент установки стоек по координатным отверстиям в шаблоне с помощью монтажных прокладок, внц спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг. 4 - устройство в момент установки фиксаторов на стойке и закрепления деталей изделия, вид спереди; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - устройство для сборки шэд сварку, вид сверху.
Устройство для сборки под сварку содержит основание 1 с сеткой станочных пазов, смонтированные на основании полые стойки 2 с прижимными планками 3, зажимными винтами 4 и гайками 5. Зажимные винты 4 размещены внутри стоек 2 и шарнирно связаны с прижимными планками 3.
Прижимные планки 3 выполнены с пазами 6, в которых размещены станочные болты 7, предназначенные для предварительного закрепления стоек. Головки болтов 7 расположены в станочных пазах основания 1.
Стойка 2 вместе с прижимной планкой 3 может разворачиваться на основании относительно болта 7 и переме- щаться вдоль паза. 6 прижимной план- . ки 3.
Стойки 2 выполнены квадратного се- ения с радиальными пазами 8, а приимные планки 3 размещены в этих пазах, что позволяет разворачивать тойки относительно прижимных планок.
На стойках закреплены сменные фикаторы 9, выполненнЕ 1ес отверстием вадратного сечения, соответствующим ечению стоек.
Фиксаторы снабжены стопорными винами 10 и прихватами 11 для деталей зделия 12.
5 2
. На основании установлены опоры 13 для шаблона 14. Шаблон выполнен с координатными отверстиями 15 для стоек 2 .
Устройство оснащено также монтажными прокладками 16, толщина которых равна расстоянию от вертикальной базовой плоскости фиксатора до стойки.
Способ сборки под сварку осуществляется следующим образом.
По чертежу изделия изготавливается плазовый шаблон 14, .представляющий собой пластину с нанесенной на нее проекцией изделия и с координатными отверстиями 15 прямоугольной формы для стоек 2.
Расположение координатных отверстий и их количество зависит от разме- ров и конфигурации деталей изделия.
На основании 1 предварительно размещают стойки 2 без фиксаторов и закрепляют их с помощью болтов 7, установленных в пазах основания. Затем на опоры 13 устанавливают шаблон 14.
Далее, используя монтажные прокладки 16 определенной толщины а , окончательно выставляют стойки 2. При зтом каждая стойка выставляется на расстояние а , равное толщине прокладки с той стороны координатного отверстия, которая совпадает с контуром изделия на шаблоне.
Окончательное закрепление произ- водят затяжкой зажимного винта 4 гайкой 5. После этого шаблон 14 убирают, на стойки 2 надевают фиксаторы 9 и, выставив их на нужную высоту, закрепляют стопорными винтами 10. Затем производится сборка под сварку самого изделия.
Благодаря тому, что стойки точно устанавливаются и фиксируются непосредственно по координатным отверстиям шаблона,предложенные способ и устройство для сборки изделий под сварку обеспечивают повьшение производительности по сравнению с известными за
счет исключения дополнительных операций, связанных с применением промежуточных технологических элементов и устройств.,
55 Формула и.зобретения
1. Способ сборки изделий под сварку, при котором по чертежу изделия изготавливают шаблон с координатными
отверстиями, монтируют шаблон на основании сварочного устройства, по координатным отверстиям шаблона выставляют элементы устройства в вцце стоек со сменными фиксаторами для изделия, затем шаблон снимают, детали изделия укладывают .на основание сварочного устройства, закрепляют фиксаторами и производят сварку, отличаю- щи и с я тем, что, с целью повьш1е- ния производительности путем точной установки и фиксации стоек непосредственно по координатным отверстиям шаблона, перед закреплением шаблона на основании на нем предварительно раз- мещают стойки без фиксаторов, после установки шаблона окончательно выставляют стойки по координатным отверстиям в.шаблоне, а после снятия шаблона на стойках устанавливают и закрепляют фиксаторы для изделия.
2,Устройство для сборки изделий под сварку, содержащее основание с сеткой станочных пазов, смонтированные на основании с возможностью установленного перемещения стойки с прижимными планками, зажимными винтами
и гайками, набор смежных фиксаторов для изделия, закрепленных на стойках, и шаблон с координатными отверстиями для стоек, отличающее- с я тем, что каждая стойка выполнена полой, зажимной винт размещен внутри стойки и шарнирно соединен с прижимной планкой, а зажимная гайка размещена на свободном конце стойки.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что стойки и соответствующие отверстия в сменных фиксаторах выполнены квадратного сечения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки под сварку металлоконструкций | 1990 |
|
SU1738573A1 |
ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРОЧНОЙ ОСНАСТКИ | 2018 |
|
RU2684876C1 |
СПОСОБ СБОРКИ ПОД СВАРКУ | 1996 |
|
RU2111101C1 |
Универсально-наладочный гидравлический стол | 1979 |
|
SU772799A1 |
Способ сборки под сварку | 1980 |
|
SU927472A1 |
СПОСОБ УВЯЗКИ И МОНТАЖА ОСНАСТКИ ДЛЯ СБОРКИ АГРЕГАТОВ | 1993 |
|
RU2079421C1 |
Устройство для обработки изделий Максимова Е.Н. | 1991 |
|
SU1826930A3 |
Приспособление для совмещения кромок деталей,собираемых под сварку | 1979 |
|
SU867583A1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Изобретение относится к вспомогательной оснастке для сборочно-сва- рочных работ и может быть использова.но при изготовлении каркасных конструкций из балок различных профилей в самолетостроении, судостроении и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повьшение производительности. Способ сворки изделий под сварку заключается в том, что по чертежу изделия изготавливают шаблон .с координатными отверстиями, затем на основании устройства предварительно размещают стойки без фиксаторов, устанавливают шаблон.Выставляют стойки по координатным отверстиям шаблона и закрепляют их. Шаблон убирают, на стойки устанавливают и закрепляют сменные фиксаторы дпя деталей изделия, фиксируют детали и производят сварку изделия. Устройство содержит основание с сеткой станочных пазов, смонтированные на основании полые стойки квадратного сечения,размещенные внутри стоек зажимные винты с гайками и прижимными планками и набор сменных фиксаторов для деталей изделия. Для точной установки стоек устройство оснащено шаблоном с координатными отверстиями и монтажными прокладкаг- И. Повьш1ение производительности обеспечивается за счет того, что стойки устанавливаются и фиксиру- .ются непосредственно по шаблону без применения промежуточных технологических элементов и устройств. 2 с. и 1 з.п. ф-лы. 6 ил. I СЛ
f
15
Фиг. 1
fuz.Z
Фаг. 5
W
JL
tiz,
Фаг. 5
Редактор В. Данко
Составитель С. Кулявцев
Техред М.Моргентал Корректор Г. Решитник
Заказ 2243/12 Т.ираж 975Подписное
ВНИШ1И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг. 6
Способ сборки под сварку | 1980 |
|
SU927472A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-04-04—Подача