Устройство для шлифования внутренних поверхностей обечаек Советский патент 1987 года по МПК B24B5/40 B24B21/00 

Описание патента на изобретение SU1315245A1

.1

Изобретение относится к станкостроению. , t

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет стабилизации углового положения ишифовальной головки.

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - р-азрез А-А на фиг. 1 .

Устройство состоит из корпуса 1 с опорными катками 2 и фрикционными роликами 3 и 4, несущими на периферии обод 5, выполненный из эластичного материала, например из резины с модулем упругости 80...100 кг/см . На корпусе 1 установле}1а ленточно- шлифовальная головка с шлифовальной лентой 6, огибающей направляющие ролики 7 и контактный ролик 8, несущий на периферии эластичный обод 9. Фрикционные ролики 3 и 4 одинакового диаметра установлены соосно на жестком валу 10 и связаны с ним в окружном направлении шпонками 11 и 12 с возможностью перемещения вала 10 вдоль центрального отверстия во фрикционном ролике 4. Фрикционный ролик 3 установлен на кронштейне под корпусом 1 между опорными катками 2, а фрикционный ролик 4 расположен у . торца обечайки 13 и связан с эксцентриковым узлом npi-DKUMB, выполненным в виде установленное на ролике 4 втулки 14, пос редством штока 15, эксцентриковых механизмов 16 и 17 и пружины 18 поджимаемой к опорам 19 и 20.

Эластичный обод 5 устраняет перекос вала 10 в подшипниках и создает устойчивую фрикционную связь роликов 3 и 4 с поверхностью обечайки 13 при ее вращении.

Фрикционные ролики 3 и 4, вьшол- ненные одинакового диаметра с эластичным ободом 5 и связанные на жестком валу 10 шпонками 11 и 12 в окружном направлении с возможностью их смещения вдоль наружной поверхности вала 10, поджатые к внутренней поверхности обечайки 13, установленной на опорах 20, обеспечивают практически постоянное угловое положение корпуса 1 с ленточио-пшифовальной головкой относительно опор 20 обечайки 13 в вертикальной плоскости и перемещеийе Устройства относительно обечайки в окружном направлении с постоянной скоростью, равной окружной скорости обечайки 13.

152452

Устройство работает следуняцим образом.

Устройство устанавливают внутри обечайки 13 и фрикционный ролик 4

5 поджимают к обечайке 13 и ее опоре 20 эксцентриковым механизмом 6 и 17 с помощью втулки 14 штока 15 и пружины 18. После этого включают приводы вращения обечайки 13 и контакт)0 ного ролика 8 с шлифовальной лентой 6. Обечайке 13 сообщают вращение на опорах 20 с окружной скоростью 6...20 м/мин, а абразивной ленте 6 - вращение со скоростью 6...20 м/с в

5 том же направлении. При этом фрикционные ролики 3 и 4, поджатые ободом 5 к обечайке 13, например, с норм.аль- ным усилием Рд .100 кгс, перемещают ленточно-шлифовальное устройство

20 внутри обечайки 13 со скоростью ее вращения.

В момент контакта абразивной ленты 6 с внутренней поверхностью вращающейся обечайки 13 и качения опор ных катков 2 по неровной поверхнос- ти обечайки, внутрення поверхность которой имеет отклонения от правильной геометрической формы цилиндра, изменяется величина нормального дав30 ления в контакте эластичного обода контактного ролика 8 и ленты 6 с поверхностью обечайки 13 и возникает переменная сила шлифования в направлении окружности внутренней поверх35 ности обечайки 13, которая стремится создать низкочастотные, например с частотой до 1 Гц, угловые перемещения корпуса 1 с ленточно-шлифоваль- 1ым механизмом и фрикционным роликом

40 3 относительно поверхности обечайки 13 с собственной частотой устройства.

В момент увеличения нормального давления на шлифовальную ленту 6 и повьш1ения силы шлифования корпус 1

45 с ленточно-шлифовальной головкой и фрикционным роликом 3 стремятся переместиться вверх по обечайке 13 в направлении, противоположном вектору скорости резания. При этом возникает

50 меж,цу эластич ым фрикционным ободом .5 ролика 3, жестко связанного с роликом 4, поджатым к обечайке 13, сила трения скольжения, равная произведению норм;1льного усилия Р прижи5.5 ма фрикционных роликов 3 и 4 к обечайке 13 и коэффициента трения скольжения между ободом 5 и обечайкой 13 и направленная в сторону, противоположную переменной силе шлифования.

31

в момент уменьшения нормального давления на шлифовальную ленту 6 при качении опорных катков 2 по неровной поверхности обечайки 13 уменьшается сила шлифования и корпус 1 с ленточ- но-шлифовальнрй головкой и роликом 3 стремятся сместиться в направлении .вращения ленты вниз по обечайке, т.е. в противоположном направлении относительно внутренней поверхности обечайки 13 в окружном направлении. Однако при этом в контакте между поверхностью обечайки 13 и фрикционных роликов 3 и 4 вновь возникает сила трения скольжения в направлении, противоположном смещению шлифовальной головки, в связи с наличием жесткой кинематической связи между роликами 3 и 4, поджатыми к обечайке 13.

Противодействие силы трения скольжения, возникающей в .контакте эластичного обода 5 фрикционных роликов 3 и 4 с обечайкой 13, переменным силам шлифования, возникающим при угловых низкочастотных перемещениях ленточно-шлифовального устройства относительно обечайки, стабилизирует угловое положение корпуса 1 с ленточно-шлифовальной головкой, исключает угловые низкочастотные перемещения контактного ролика 8 с шлифо45 . 4

Бальной лентой 6 относительно поверхности обечайки 13 с собственной частотой, за счет чего устраняется неравномерный съем слоя материала с

поверхности обечайки в окружном направлении, улучшается качество и по- вьшзается точность обрабатываемой поверхности детали.

Формула изобретения

Устройство для шлифования внутренних поверхностей обечаек, выполненное в виде установленной на станине шлифовальной головки с опорными катками, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества обработки за счет стабилизации углового положения шлифовальной головки, устройство дополнительно снабжено эксцентриковым узлом прижима, установленным на станине, и валом с двумя фрикционными роликами, жестко зафиксированными на указанном валу в окружном относительно друг друга направлении, причем один из роликов установлен между опорными катками с возможностью осевого перемещения совместно с валом относительно

второго ролика, установленного на эксцентриковом узле прижима.

/////////////////////////////

е- iL2.1

7

го

Похожие патенты SU1315245A1

название год авторы номер документа
Устройство для ленточного шлифования 1984
  • Никулкин Борис Иванович
  • Рогачев Виталий Михайлович
  • Ардашников Борис Наумович
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Давыдов Павел Никитич
  • Губанов Виктор Анатольевич
  • Горлов Владимир Константинович
  • Семченко Виталий Петрович
SU1253761A1
Контактный ролик для ленточно-шлифовального станка 1983
  • Никулкин Борис Иванович
  • Ардашников Борис Наумович
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Кремень Зиновий Ильич
  • Кривошей Игорь Александрович
  • Высокопояс Анатолий Данилович
  • Давыдов Павел Никитович
  • Петеев Геннадий Иванович
  • Голиновский Виталий Петрович
SU1140939A1
Устройство для шлифования лопастей гидротурбины 1979
  • Овсеенко Александр Николаевич
  • Хватов Борис Николаевич
  • Бахмутов Виктор Иванович
  • Любченко Василий Андреевич
SU918042A1
Станок для шлифования торцов пружин 1983
  • Мущук Юрий Григорьевич
  • Куликов Олег Анатольевич
SU1093494A1
Устройство для правки шлифовального круга 1988
  • Свирщев Валентин Иванович
  • Ковалев Лев Юрьевич
  • Левин Михаил Валерьевич
SU1604583A1
Контактный элемент для ленточного шлифования 1985
  • Никулкин Борис Иванович
  • Федотов Алексей Иванович
  • Ардашников Борис Наумович
  • Семченков Виталий Петрович
  • Клевцов Вадим Андреевич
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
SU1284796A1
Способ ленточного шлифования 1984
  • Никулкин Борис Иванович
  • Федотов Алексей Иванович
  • Ардашников Борис Наумович
SU1247244A1
Станок для шлифования торцов пружин 1985
  • Куликов Олег Анатольевич
  • Горин Вадим Вениаминович
  • Бабин Владимир Иванович
SU1306693A1
Контактный ролик 1982
  • Ардашников Борис Наумович
  • Никулкин Борис Иванович
  • Кремень Зиновий Ильич
  • Ковальзон Григорий Моисеевич
  • Масевич Олег Станиславович
  • Быковицкий Александр Михайлович
SU1036503A1
Шлифовальная головка 1981
  • Никулкин Борис Иванович
  • Кудинов Владимир Александрович
  • Бондарь Степан Ефимович
SU975363A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 245 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для шлифования внутренних поверхностей обечаек

Изобретение касается ленточно- шлифовальных станков. Цель изобретения - улл. шение качества обработки за счет стабилизации углового положения шлифоваль 1ой головки. Устройство содержит корпус 1 на опорных катках 2 и расположенную на нем шлифовальную головку, выполненную в виде ленточно-шшфовального механизма с лентой 6, который соединен со станиной посредством вала. На последнем установлены два фрикционных ролика 3 и 4 с эластичным ободом, расположенные соосно на валу и жестко связанные в окр окном направлении. При зтом один из фрикционных роликов 3 расположен на корпусе 1 между опорными катками 2, а другой связан со станиной эксцентриковым механизмом прижима фрикционного ролика. 2 ил. S (Л со 4 ел 9ut.t ////////

Формула изобретения SU 1 315 245 A1

Редактор В.Петраш

Составитель В.Воробьев

Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга

Заказ 2254/14 Тираж 715 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315245A1

Устройство для шлифования внутренних поверхностей обечаек 1979
  • Гулгазарян Армо Андраникович
  • Калгушкин Евгений Иванович
  • Великанов Юрий Аркадьевич
SU859117A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
А-А

SU 1 315 245 A1

Авторы

Никулкин Борис Иванович

Федотов Алексей Иванович

Ардашников Борис Наумович

Петеев Геннадий Иванович

Петрова Мария Васильевна

Высокопояс Анатолий Данилович

Кусков Виталий Алексеевич

Даты

1987-06-07Публикация

1985-01-04Подача