Способ подготовки шихты для производства железорудных углеродсодержащих брикетов Советский патент 1987 года по МПК C22B1/14 

Описание патента на изобретение SU1315501A1

113

Изобретение относится к металлургии, рреимущественно к доменному производству, и может быть использовано при получении окускованного жеАезо- рудного сырья для вьшлавки чугуна и стали.

Целью изобретения является стаби- лизадня содержания вюстита, металли-. ческого железа и угля в восстановленной шихте,

В установившемся режиме восстановительно-тепловой обработки шихты ее железосодержащий компонент представлен двумя фазами - вюститом и металлическим железом, обладающим приемлемыми для брикетирования пластическими свойствами. В неустановивпшх- ся режимах на стадии восстановления до вюстита в пшхте в значительных количествах может находиться магнетит.

Магнитные свойства подготовленной к брикетированию шихты опредегяются содержанием в пробе и хагштери- зуются магнитной проницаемость (р)

Периодически (или непрерьшн О измеряя магнитную проницаемость горячей шихты по выходу из агрегата для восстановительно-тепловой обработки и сравнивая ее с полученным в анало- гичньпс условиях значением u шихты заданного состава, можно контролировать фазовьш состав железорудного компонента.

Температуру измерения магнитной проницаемости 740-600 С выбирают сле- образом. Для магнетита Т « SyZ-SSO C, для 770-7804. Если измерять шихты при температуре ниже Т| магнетита, измеренное значение определяется как так и возможными следами магнетита. При неустановившемся процессе, когда шихта еще не восстановлена полностью до вюстита, магнетита в пробе может быть и значительное количество. Чтобы избежать возможного влияния магнетита на, результаты измерения шихты восстановленной до заданного состава, нижний температурный предел, с учетом некоторого колебания Т , за счет примесей, установлен 600°С. Верхний предел (740 С) определяется снижением вьш1е этой температуры значения flj и резкой температурной зависимостью w в области Т, что затрудняет измерения.

Способ подготовки пихты для производства железорудных,углеродсодер55012

брикетов осуш,ествляется следу- юшлм образом.

Железорудньш концентрат с необходимыми по технологии добавками подвер5 гают восстановительно-тепловой обработке при заданной температуре в ре- HKujioHHOM агрегате, например во вра- ш;ающейся печи, в смеси с углем, вдуваемым в агрегат транспортирующим при 0 родным газомр которьй тоже участвует в восстановительном процессе.

Время обработки выбирают достаточным для получения смеси вюстит-Ее при заданном количестве угля и сред нем количестве транспортирующего газа, определенных расчетным путем. Производят ряд колибровочных опытов с целью получения проб, содержаш 1х

0

Fe

5

0

мет 5

в пределах 0-10% за счет увеличения или уменьшения количества транспортирующего уголь природного газа. Это количество, выбирается в пределах необходимого воздействия на восстановительный процесс с целью его оперативной корректировки по Fe g . При ЭТОМ измеряют fu шихты при выбранном в интервале 600-740 С значении температуры, например . Химическим анализом определяют -содержание , строят градуировочную зависимость магнитной проницаемости от содержания Ее /. в шихте при различном .количестве транспортирующего уголь природного газа или ссстав- 5 ляют градуировочную таблицу.

В дальнейшем, осуществляя процесс восстановитепьно-тепловой обработки шихты перед брикетированием, задают0 ся требуемым количеством и по кгшибровочной зависимости или граду- ировочной таблице определяют соответствующее значение ш шихты при .

Периодически или непрерывно измеряют Ц1 шихты, вьщаваемой из реакционного агрегата, например вращающейся печи. Если измеренное значение |Ц вьш1е заданного, уменьшают, исхо0 дя из калибровочной зависимости (или градуировочной таблицы), количество транспортирующего уголь природного газа, если К ниже заданного, количество газа ув еличивают.

5 При необходимости корректировку повторяют до установления стабильного режима восстановительно-тепловой обработки, при котором значение jU шихты, и следовательно, количество вюстита и металлического железа соответствует заданному.

Способ подготовки шихты для производства железорудных углеродсодержа- щих брикетов обеспечивает стабилиза- цию режима брикетирования и свойств брикетов за счет постоянства содержания вюстита, металлического железа и угля в восстановленной шихте, возможность оперативного контроля состава шихты перед брикетированием благодаря использованию для этой цели безйшерционного способа измерения, возможность автоматизации процесса восстановительно-тепловой обработки шихты, поскольку периодический или непрерьгоный сигнал от магнитометрического устройства может быть использован в схеме управления.

Формула изобретения Способ подготовки шихты для производства железорудных углеродсодержа- щих брикетов, включающий восстано

вительно-тепловую обработку железо

з 0 -5

20

25

рудного компонента при 850-1000 С в реакционном агрегатеjнапример во вращающейся печи, в смеси- с заданным количеством угля, транспортируемого в реакционный агрегат природным газом, до получения вюстита и металлического железа в заданном соотношении, отличающийся тем, что,,с целью стабилизации содержания вюстита, металлического железа и угля в восстановленной шихте, по выходу из реакционного агрегата шихту охлаждают до температуры 740-600 С, измеряют при этой температуре магнитную проницаемость, определяют ее отклонение от эталонного значения магнитной проницаемости шихты с заданным количеством металлического железа и вюстита, после чего изменяют количество транспортирующего уголь природного газа на величину, обратно пропорциональную этому отклонению, до момента равенства текущего и эталонного значений магнитной проницаемости.

Похожие патенты SU1315501A1

название год авторы номер документа
Способ производства железорудныхуглЕРОдСОдЕРжАщиХ бРиКЕТОВ 1979
  • Некрасов Зот Ильич
  • Маймур Борис Никитович
  • Нижегородов Борис Александрович
  • Ковтун Валентин Иванович
SU852952A1
Способ производства железорудных углеродсодержащих брикетов 1981
  • Некрасов Зот Ильич
  • Маймур Борис Никитович
  • Нижегородов Борис Александрович
  • Мороз Валентин Федорович
SU985094A1
Способ производства брикетов 1977
  • Некрасов Зот Ильич
  • Ульянов Анатолий Григорьевич
  • Маймур Борис Никитович
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Нижегородов Борис Александрович
  • Меркулов Владимир Владимирович
SU727701A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО РУДОУГОЛЬНОГО СЫРЬЯ 2011
  • Рева Александр Васильевич
  • Петров Анатолий Васильевич
RU2489493C2
Способ получения брикетов из железорудных материалов 1975
  • Некрасов Зот Ильич
  • Ульянов Анатолий Григорьевич
  • Маймур Борис Никитович
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Мороз Валентин Федорович
  • Негода Валентин Иванович
SU569619A1
СПОСОБ МАГНИТНОГО ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО МАТЕРИАЛА 2021
  • Панычев Анатолий Алексеевич
  • Ганин Дмитрий Рудольфович
RU2759976C1
ШИХТОВОЙ БРИКЕТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1999
  • Дорофеев Г.А.
  • Афонин С.З.
  • Макуров А.В.
  • Совков Д.А.
  • Лазуткин С.Е.
RU2150514C1
Способ подготовки сырья к доменной плавке 1982
  • Брусов Лев Петрович
  • Громов Михаил Иванович
  • Петров Леонид Андреевич
  • Ярошевский Станислав Львович
SU1129255A1
Шихта для производства углеродсодержащих железорудных брикетов 1986
  • Некрасов Зот Ильич
  • Мороз Валентин Федорович
  • Негода Валентин Иванович
  • Рудовский Борис Григорьевич
SU1423612A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЖЕЛЕЗА 2019
  • Вершаль Владимир Владимирович
  • Гилев Виталий Александрович
  • Мищенко Артем Николаевич
  • Сумкин Александр Владимирович
  • Логунов Вадим Дмитриевич
  • Анисимов Александр Геннадьевич
RU2717758C1

Реферат патента 1987 года Способ подготовки шихты для производства железорудных углеродсодержащих брикетов

Изобретение относится к области металлзфгии, преимущественно к доменному производству, и может быть использовано при получении окускован- ного железорудного сырья для вьтлав- ки чугуна и стали. Целью изобретения является стабилизация содержания вю- стита, металлического железа и угля в восстановленной пшхте. Железорудный концентрат с добавками восстанавливают при 850-1000°С в реакционном агрегате углем, который транспортируется природным газом. Пробы шихты после восстановления охлаждают до 740-600 с и измеряют магнитную проницаемость. По отклонению ,получен- ньрс данных от эталонных значений магнитной проницаемости для заданных: ко- с личеств вюстита и металлического желе- за в шихте регулируют количество поступающего в печь восстановителя. При этом достигается стабилизация химического состава шихты по вюститу, металлическому железу и остаточному углю.

Формула изобретения SU 1 315 501 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315501A1

Способ производства брикетов 1977
  • Некрасов Зот Ильич
  • Ульянов Анатолий Григорьевич
  • Маймур Борис Никитович
  • Дроздов Георгий Михайлович
  • Нижегородов Борис Александрович
  • Меркулов Владимир Владимирович
SU727701A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ производства железорудныхуглЕРОдСОдЕРжАщиХ бРиКЕТОВ 1979
  • Некрасов Зот Ильич
  • Маймур Борис Никитович
  • Нижегородов Борис Александрович
  • Ковтун Валентин Иванович
SU852952A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Опытно-промьшшенная установка по производству частично восстановленных брикетов
Пневмотранспорт пьите- yrcwibHoro топлива
Рабочая документация, чертеж 738-2(92)-ТХ
Северньй горно-обогатительный Комбинат, Гипро- цемент, 1983.

SU 1 315 501 A1

Авторы

Некрасов Зот Ильич

Маймур Борис Никитович

Нижегородов Борис Александрович

Головко Вячеслав Ильич

Даты

1987-06-07Публикация

1986-01-02Подача