Изобретение относится к устройствам для закрепления плоских изделий с отверстиями при гальванической об- работке, в частности для анодирования
съема обработанных деталей и установки новых деталей 5 между витками пружины 4 поворотом втулки 8 вводят конец 11 пружины 4 в прорезь 12 трудеталей типа йрокладок и шайб из мяг- j бы 3, и под действием упругой деформации пружин 4 и 13 детали 5 зажимаются между витками пружины 4, в результате чего обеспечив.ается надежный токоподводящий контакт между
кого листового материала.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей подвески и удобство в обслуживании.
На фиг. 1 изображена подвеска с обрабатываемыми деталями, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
Подвеска содержит кронштейн 1 с крюками 2, на котором устанвовлены горизонтально токопроводящие трубы 3 с пружинами 4 для закрепления между их витками обрабатываемых деталей 5. Левые торцы пружин 4 неподвижно зафиксированы на кронштейне 1.своими концами 6, вставленными в отверстия кронштейна (не показа}гы) и загнутыми на противоположной поверхности кронштейна. Внутри труб 3 установлены устройства для фиксации свободных (правых) торцов пружин 4, выполненные в виде резьбовых шпилек 7 с навинченными на них резьбовыми втулками 8-10.
Свободный (правый) торец каждой пружины 4 выполнен с отогнутым концом 11 проволоки, который зафикси- . рован межДу втулками 8 и 9 и при закреплении деталей 5 входит в продольную прорезь 12 трубы 3.
Во втором (левом) конце каждой шпильки 7, расположенном с противоположной стороны кронштейна 1, установлена дополнительная подвижная пружина 13, зафиксированная навинченной на шпильку 7 втулкой 10.
Для установки на подвеску обрабатываемых деталей (и для съема ранее обработанных деталей) достаточно вытянуть за торец 14 втулки 8 конец 11 пружины 4 из прорези 12 и повернуть в положение упора в правый торец трубы 3 (положение сГ , фиг. 3). После
to витками пружины 4 и деталями 5.
J5
Технико-зкономические преимущества предлагаемой подвески перед известными заключаются в улучшении качества покрытия, а также в большем удобстве работы и уменьшении усилий при закреплении деталей.
Формула изобретения
20
Подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая кронштейн с деталедержателями, вьтолненными в виде пружин, и механизм фиксации бодных торцов пружин, выполненный в виде резьбового элемента, проходящего через отверстие в кронштейне, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических
30 возможностей подвески и удобства в обслуживании, она снабжена токопро- водящими трубами с продольной прорезью, горизонтально закрепленными на кронштейне, при этом пружины раз35 мещены на токопроводящнх трубах, а механизм фиксации свободных торцов- пружин выполнен в виде резьбовых шпилек, установленных внутри токо- проводящих труб и двух втулок, зак40 репленных на одном конце каждой
шпильки, между которыми зафиксирован отогнутый конец свободного торца пружины, размещенной в продольной прорези трубы, причем другой конец
45 шпильки снабжен дополнительной поджимной пружиной, размещенной с противоположной стороны кронштейна, и. втулкой для ее фиксирования.
съема обработанных деталей и установки новых деталей 5 между витками пружины 4 поворотом втулки 8 вводят конец 11 пружины 4 в прорезь 12 трубы 3, и под действием упругой деформации пружин 4 и 13 детали 5 зажимаются между витками пружины 4, в результате чего обеспечив.ается надежный токоподводящий контакт между
бы 3, и под действием упругой де мации пружин 4 и 13 детали 5 заж ются между витками пружины 4, в зультате чего обеспечив.ается над ный токоподводящий контакт между
витками пружины 4 и деталями 5.
Технико-зкономические преимущества предлагаемой подвески перед известными заключаются в улучшении качества покрытия, а также в большем удобстве работы и уменьшении усилий при закреплении деталей.
Формула изобретения
Подвеска для гальванической обработки деталей, содержащая кронштейн с деталедержателями, вьтолненными в виде пружин, и механизм фиксации свободных торцов пружин, выполненный в виде резьбового элемента, проходящего через отверстие в кронштейне, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических
возможностей подвески и удобства в обслуживании, она снабжена токопро- водящими трубами с продольной прорезью, горизонтально закрепленными на кронштейне, при этом пружины размещены на токопроводящнх трубах, а механизм фиксации свободных торцов- пружин выполнен в виде резьбовых шпилек, установленных внутри токо- проводящих труб и двух втулок, закрепленных на одном конце каждой
шпильки, между которыми зафиксирован отогнутый конец свободного торца пружины, размещенной в продольной прорези трубы, причем другой конец
пильки снабжен дополнительной подимной пружиной, размещенной с протиоположной стороны кронштейна, и. тулкой для ее фиксирования.
фиг. 1
/4-/1
Фиг 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1988 |
|
SU1576595A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1986 |
|
SU1388467A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1989 |
|
SU1656012A1 |
Устройство для гальванической обработки деталей | 1989 |
|
SU1730213A1 |
Устройство для фиксации литейной формы | 1991 |
|
SU1787650A1 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1980 |
|
SU901369A1 |
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ АГРЕГАТ | 1996 |
|
RU2120714C1 |
Подвеска для крепления деталей при электрохимической обработке | 1982 |
|
SU1065504A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1987 |
|
SU1516516A1 |
Токоподводящая штанга для гальванической ванны | 1983 |
|
SU1134624A1 |
Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к устройствам для закрепления плоских изделий при гальванической обработке. Цель изобретения - расширение технологических возможностей подвески и удобство в обслуживанииi Для съема обработанных и установки подлежащих обработке деталей 5 на подвеску дос- таточно вытянуть за торец втулки 8 конец пружины 4 из прорези и повернуть до упора в правый торец трубы 3. Для закрепления установленных для обработки деталей 5 поворотом втулки 8 вводят конец пружины 4 в прорезь трубы 3, под действием пружин 4 и 13 детали 5 зажимаются между витками пружины 4. 3 ил. /ff /J 00 СП сд ISD
Составитель И. Саакова Редактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор А. Обручар
Заказ 2321/29 . Тираж 612Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Приспособления для анодирования шайб | 1977 |
|
SU642384A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Вайнер Я.В., Дасоян М.А | |||
Оборудование цехов электрохимических покрытий | |||
-Л.: Машиностроение, 1971, с | |||
Паровозный золотник (байпас) | 1921 |
|
SU153A1 |
Реверсивный дисковый культиватор для тросовой тяги | 1923 |
|
SU130A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-07—Подача