13
контактирует с флажками-якорями, установленными на подвеске 2, Надежное срабатывание происходит даже при покачивающейся подвеске, поскольку пружинящаяся часть флажка-якоря находит на овальный скос упора, и, изгибаясь, проходит под датчиком контроля занятости ванн с минимальным зазором. Сигнал от датчика поступает
1
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий электролитическим способом.
Цель изобретения - повышение надежности в работе линии.
На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; . на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг . 4 - вид Б на фиг. 3.
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий содержит ряд ванн 1, расположенных по ходу технологического процесса, подвески 2 с деталями, автооператор 3, рас положенньй на нем командоаппарат с позиционной системой управления, состоящий из блока 4 датчиков различия позиций, исполнительных механизмов 5 и 6 верхнего и нижнего положений подвески, датчиков верхнего и нижнего положений 7 и 8, датчиков 9 азза- рийного наезда автооператора 3 на препятствие, блоков 10, флажков-якорей, датчика 11 контроля занятости ванн 1 подвесками 2, снабженного упором 12, с овальными скосами, причем контактирующий с датчиком 11 флажок- якорь 13, установленньй на подвеске 2, Состоит из жесткой несущей пластины 14 и пружинящей контактирующей пластины 15.
Линия работает следукщим образом. Автооператор 3 перемещается вдоль линии и устанавливается на любую рабочую позицию в соответствии с заданной программой от ЭВМ, остановка его происходит блоком 4 датчиков различия позиций, в случае их не срабатывания, датчиками 9 аварийного наезда Датчик 11 контроля занятости ванн постоянно вступает в контакт с флаж530
на ЭВМ, которая управляет автооператором 3. Выполнение упоров с овальными скосами, а флажков-якорей составными исключает возможность несрабатывания датчиков занятости позиции даже при покачивающейся подвеске или их поломки флажком-якорем, что значительно повьшает надежность в работе линии. 4 ил.
ками-якорями 13, установленными на подвесках 2. Это происходит следующим образом. При подходе автооператора 3 к занятой позиции при покачивающейся подвеске 2 пружинящая контактирующая пластина 15-флажка-якоря 13 находит на овальный скос упора 12 и, изгибаясь, проходит над датчиком 11 с минимальным зазором, при этом
датчик срабатывает, вьщавая сигнал занятости позиции на ЭВМ.
Г5
20
Выполнение упоров с овальными скосами, а флажков-якорей составными исключает возможность несрабатывания датчиков занятости позиции при покачивающейся подвеске или их поломки флажком-якорем, установленным на подвеске, что значительно повьшает надежность работы линии.
Формула изобретения
2J Автоматическая линия для нанесени гальванических покрытий, содержащая ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, подвески, автооператор, установленный на ходовых путях, и командоаппарат с позицион30
35
40
ной системой программного управления с датчиками контроля занятости ванн подвесками, установленными на автооператоре, с упором и контактирующими с ними флажками-якорями, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы линии, упоры, датчиков контроля занятости ванн выполнены в верхней части с овальными скосами и установлены своей вершиной заподлицо с чувствительной плоскостью датчика, а флажки313155304
якоря, установленные на подвеске, и несущей пластины и пружинящей кон- выполнены составными в виде жесткой тактирующей пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий | 1980 |
|
SU933822A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальва-НичЕСКиХ пОКРыТий | 1979 |
|
SU836242A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий | 1982 |
|
SU1046354A1 |
Автоматическая линия химико-гальванических покрытий | 1986 |
|
SU1399380A1 |
Линия для нанесения гальванопокрытий | 1986 |
|
SU1397552A1 |
АВТООПЕРАТОРНАЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ | 1990 |
|
RU2013472C1 |
Многопроцессная линия гальванических покрытий | 1988 |
|
SU1585396A1 |
АВТООПЕРАТОРНАЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ | 1989 |
|
RU1816003C |
Автооператорная линия химико-гальванических покрытий | 1987 |
|
SU1537713A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий | 1983 |
|
SU1092222A1 |
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий электролитическим способом. Цель изобретения - повышение надежности в работе линии. Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий содержит ряд ванн 1, расположенных по ходу технологического- процесса, подвески 2, автооператор 3, командо- аппар ат, состоящий из исполнительных механизмов 5 и 6 верхнего и нижнего положений и соответствую1цих этим положениям датчиков 7.и 8. Автооператор 3, перемещаясь в соответствии с заданной от ЭВМ программой, останавливается при помощи блока датчиков у одной из ванн. При этом датчик контроля занятости ванн постоянно / i (Л ОО сд СП О2
Вид fl
Фиг. 2
01иг.З
Составитель В. Комраков Редактор Н. Гуньке Техред М.Ходанич КорректорА. Обручар.
Заказ 2321/29
Тираж 612
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Подписное
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 0 |
|
SU287486A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванических покрытий | 1980 |
|
SU933822A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1986-01-13—Подача