11
Изобретение относится к средствам механизации ручных работ в кузнечно- штамповочном-производстве и может найти широкое применение в машиностроении.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в конечном положении после обрезки облоя; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - подкладной элемент с ползу кой (левое положение) общий вид в разрезе/ на фиг. 6 - то же, правое положение в момент обрезки облоя; на фиг. 7 - вид В на фиг. 6.
Устройство для удаления штамповок из зоны обрезных штампов содержит два подкладных бруса 1 и 2, в одном из которых выполнен направляющий цилиндрический канал с размещенными в нем возвратной пружиной 3 и цилиндрической ползушкой 4, соединенной боковой частью жестко с элементом захвата детали в виде скобы 5. Торцовой же частью ползушка соединена гибко посредством цепи 6 через направляющую звездочку 7 с ползуном пресса 8. На подкладные ,брусья устанавливается обрезная матрица 9, Обрезанные штамповки удаляются в тару 10.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении ползун 8 обрезного пресса и закрепленный на
83442
нем пуансон обрезного штампа находятся в верхнем положении. Скоба 5 находится в крайнем левом положении. После укладки заготовки с облоем
5 на обрезную матрицу 9 включается пресс и ползун движется вниз, тем самым сжатая пружина 3, воздействуя на ползушку 4 и скобу 5, перемещает последнюю в крайнее правое положение.
При дальнейшем движении ползуна
пресса вниз происходит обрезка облоя и штамповка /1роваливается между подкладными брусьями на стол пресса. При движении ползуна пресса в верх5 нее положение, преодолевая сопротивление пружины, посредством цепи ползушка Со скобой и обрезанной от облоя штамповкой перемещается в левое положение к таре 10.
0
Формула изобретения
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса, преимущест венно обрезного, содержащее подкладные элементы, а также элемент захвата деталей, соединенный с ползуном пресса гибкой связью, отличающееся тем, что, с целью повы30 шёния надежности работы, один из подкладных элементов выполнен с каналом вдоль его продольной оси, а устройство снабжено подпружиненной ползушкой, размещенной в упомянутом
35 канале подкладного элемента с возможностью возвратно-поступательного перемещения и жестко связанного с элементом захвата детали.
Фиг. 2
318344
ФигМ
Фиг. 5
-j.. ц jc:.
fl ff ffltta;J /
aOuG
a
V///////////////////7/
Фи.б
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для обрезки поковок | 1988 |
|
SU1641497A1 |
Автоматическая линия для получения поковок | 1988 |
|
SU1611539A1 |
Многопозиционный штамп последовательного действия к прессу | 1990 |
|
SU1780915A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШТАМП | 1991 |
|
RU2021069C1 |
Автоматическая линия для изготовления деталей типа топоров | 1989 |
|
SU1727945A1 |
Автоматическая линия горячей штамповки | 1984 |
|
SU1252009A1 |
Способ получения поковок типа стержня с головкой и штамп для его осуществления | 1988 |
|
SU1678491A1 |
Штамп для обрезки облоя | 1984 |
|
SU1199412A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Штамп для обрезки облоя горячештампованных поковок | 1986 |
|
SU1523239A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройств для удаления деталей из зоны пресса за счет того, что после обработки детали ползун пресса поднимается вверх и перемещает посредством гибкой связи подпружиненную в канале подкладного элемента ползушку. Ползушка соединена с элементом захвата детали и осуществляет удаление детали из зоны пресса. 7 ил.
///////////////////////.
Редактор С.Патрушева
Составитель В.Бёщеков Техред М.Ходанич
Заказ 2457/9
Тираж 582Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1981 |
|
SU994090A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-06-23—Публикация
1985-11-20—Подача