// 22
9fj PLI
Изобретение относится к оборудованию для заготовки арматурных стержней, в частности для обжатия анкеров на концах арматурных стержней для нредварительно напряженных железобетонных изделий.
Цель изобретения - снижение трудоемкости за счет автоматизации процесса.
На фиг. 1 показана установка, вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в положении подачи сдвоенных шайб; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2; на фиг. 6 - то же, в положении окончания сдваивания шайб.
Установка состоит из стеллажа 1 для укладки пакета арматурных стержней, барабанов 2 для поштучного отделения шайб, механизмов 3 для обжатия шайб на концах стержней, привода 4, связанного с валом 5, на котором закреплены держатели 6 шайб и зажимы 7 с их приводами 8. Приемник 9 шайб 10 имеет двухступенчатую полость, большая ступень 11 которой предназначена для соосного расположения двух шайб 10, а также имеет толкатель 12. Каждый барабан 2 скреплен с механизмом 13 подачи шайб, который имеет отсекатель 14. На направляющих 15 посредством ползуна 16 установлен двухсекционный приемный лоток 17 на котором при помопди кронштейна 18 закреплен отсекатель 14, что обеспечивает сто- порение плайб 10, размешенных выше двух шайб 10, сдваиваемых в лотке 17, при этом последний размешен между ступенью 11 и механизмом 13 и состоит из секций 19 и 20, привод 21 имеет шток 22, который пропушен через нижнюю часть лотка 17 и оснащен головкой 23 и пружиной 24, при этом на направляющих 15 закреплен ограничитель 25 перемещения лотка 17, что позволяет переме- П1ать лоток в пределах механизма 13 и обеспечивает дальнейп ее движение штока 22.
На стойке 26 шарнирно установлена консоль 27, на которой закреплена площадка 28 и установлен дополнительный отсекатель 29, при этом длина последнего L не менее длины LI больц ей ступени 11 приемника, что позволяет свободное смещение шайб при сдваивании. На оси 30 установлен рычаг 31, одно плечо 32 которого посредством ролика 33 контактирует с площадкой 28, а другое плечо 34 расположено на пути движения головки 23 штока 22.
Установка работает следующим образом.
Нри непрерывном вращении барабанов 2 шайбы 10 отделяются пощтучно в автоматическом режиме и подаются в механизмы 13. В исходном положении шток 22 головкой 23 с одной стороны и пружиной 24 с другой стороны удерживают лоток 17 в положении, при котором секция 19 расположена против механизма 13, при этом отсекатель 14 выведен за пределы зоны движения шайб 10, а дополнительный отсекатель 29 пружиной 35
удерживает первую шайбу в секции 19. Затем включают привод 21, который начинает перемещать шток 22, в результате чего под действием сил сжатой пружины 24 лоток перемещается по направляющим 15, при этом от- секатель 14, закрепленный на лотке 17, входит в отверстие третьей шайбы 10 и удерживает ее от скатывания вниз по наклонной механизма 13. Когда секция 19 сместится за пределы механизма 13, а секция 20 устано0 вится против него, вторая свободная шайба входит в секцию 21, а лоток, упираясь в ограничитель 25,. останавливается, при этом лоток 17 пружиной 24 остается прижатым к ограничителю, что обеспечивает точное положение сдвоенных шайб 10 в секциях 19 и 20 против большей ступени 11 приемника 9. Дополнительный отсекатель 29, выполненный длиной L не менее длины LI большей ступени 11, позволяет сдвоенным шайбам смещаться соосно друг другу при дви0 жении лотка между больщей ступенью и механизмом 13. При дальнейшем движении штока 22 с головкой 23 последняя нажимает на плечо 34, в результате чего рычаг 31 начинает поворачиваться и плечом 32 через
5 ролик 33 воздействует на площадку 28, при этом консоль 27 с дополнительным отсека- телем 29 начинает подниматься, освобождая сдвоенные шайбы 10 в секциях 19 и 20. После полного освобождения сдвоенные шайбы 10 скатываются в большую ступень 11 прием0 ника 9. Движением штока 22 в одну сторону обеспечивается последовательное фиксирование третьей шайбы отсекателем 14, сдваивание двух нижних шайб 10, временно удерживаемых дополнительным отсекателем 22, точная фиксация сдвоенны.х шайб в секциях
5 перед большей ступенью 11 посредством ограничителя 25 и пружины 24, освобождение сдвоенных шайб от удержания дополнительным отсекателем 29 путем нажатия штоком на плечо 34 рычага 31 при его дальнейшем движении после остановки лотка, что обес0
печивает скатывание шайб в ступень 11.
После скатывания сдвоенных шайб шток 22 с головкой 23 возвращают в исходное положение, при этом в начальный момент шток освобождает рычаг 31, в результате чего под действием собственного веса и сил пружины 35 дополнительный отсекатель 29 устанавливается против лотка 17, несколько перекрывая его со стороны ступени 11. При
Q дальнейшем движении штока в исходное положение головка 23 нажимает на лоток 17 и смещает его вправо, сжимая пружину 24. Когда секция 20 лотка начнет смещаться за пределы механизма 13, а секция 19 - совмещаться с ним, отсекатель 14 выйдет из
5 временно зафиксированной им шайбы, в результате чего в механизме 13 щайбы начнут скатываться друг за другом. Когда передняя шайба войдет в секцию 19 и коснется
дополнительного отсекателя 29 - процесс повторяют.
В процессе каждого сдваивания шайб со стеллажа 1 отбирают арматурный стерФормула изобретения
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях, содержащая механизм подачи шайб с их отсекателем. приемник с двухступенчатой полостью для разме- шения в большей полости сдвоенных шайб, механизм обжатия шайб, огушчаюи аяся тем. что, с целью снижения трудоемкости за счет автоматизации процесса, она снабжежень и укладывают его на зажимы 7 и посредством приводов 8 закрепляют его в положении, при котором торцы стержня располагаются перед приемниками 9. Затем приемники 9 с сдвоенными шайбами 10 в большей
ступени надевают на концы стержней и дер-Ю на двухсекционным приемным лотком, при- жателями 6 шайбы фиксируют на концахводным подпружиненным штоком для поочс- стержней. После этого приемники смещают вредного совмещения приемного лотка с ме- исходное положение за торцы стержня. Затемханизмом подачи шайб, ограничителем перепри помощи привода 4 вал 5 с закреплен-мещения лотка, дополнительным отсекателем ным в зажимах 7 стержнем и с зафиксиро-..г щайб и рычагом, при этом приемный ло- ванными на стержне шайбами посредствомток размещен между механизмом подачи держателя 6 поворачивают и щайбы вводятшайб и ступенью приемника шайб, отсека- в механизмы 3, где производят их обжатиетель закреплен на приемном лотке, а рычаг до образования анкеров на концах стержняодним плечом взаимодействует с приводным Одновременно с обжатием производится пов-подпружиненным щтоком, а другим плечом торное сдваивание шайб и процесс повто-20 взаимодействует с дополнительным отсека- ряется.телем шайб.
Формула изобретения
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях, содержащая механизм подачи шайб с их отсекателем. приемник с двухступенчатой полостью для разме- шения в большей полости сдвоенных шайб, механизм обжатия шайб, огушчаюи аяся тем. что, с целью снижения трудоемкости за счет автоматизации процесса, она снабжена двухсекционным приемным лотком, при- водным подпружиненным штоком для поочс- редного совмещения приемного лотка с ме- ханизмом подачи шайб, ограничителем перемещения лотка, дополнительным отсекателем щайб и рычагом, при этом приемный ло- ток размещен между механизмом подачи шайб и ступенью приемника шайб, отсека- тель закреплен на приемном лотке, а рычаг одним плечом взаимодействует с приводным подпружиненным щтоком, а другим плечом взаимодействует с дополнительным отсека- телем шайб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях | 1987 |
|
SU1418440A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU369640A1 |
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях | 1984 |
|
SU1196470A1 |
Устройство для заготовки и натяжения арматурных стержней | 1986 |
|
SU1411415A1 |
Устройство для электронагрева арматурных стержней | 1978 |
|
SU767325A1 |
Устройство для образования анкера на арматурном стержне | 1987 |
|
SU1470905A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Устройство для подачи продольных стержней | 1975 |
|
SU553028A1 |
Устройство для соединения токопроводящих жил со штифтами | 1987 |
|
SU1513553A1 |
Автомат для разделения живыхКОКОНОВ пО ВЕСу | 1979 |
|
SU822795A1 |
Изобретение относится к области строительства и применяется в промышленности сборного железобетона при изготовлении преднапряженных железобетонных конструк27 28ций. Целью изобретения является снижение трудоемкости за счет автоматизации процесса. Установка для образования анкеров на арматурных стержнях позволяет автоматизировать процесс сдваивания шайб. На стеллаж укладывают пачку исходных стержней и поштучно подают в зажимы. Барабаны поштучно отделяют шайбы 10 и подают их в механизм 13. Двухсекционный лоток 17 установлен между механизмом 13 и большей ступенью приемника, имеющего секции 19 и 20. На лотке закреплен отсекатель 14, а на консоли 27 имеются дополнительный отсекатель 29 и площадка 28. Рычаг 31 одним плечом 32 контактирует с площадкой 28, а другим плечом 34 расположен на пути движения подпружиненного штока 22, который связан с приводом 21. 6 ил. В-. & (/ С
////////
V/ //////////.
Фи.з
Авиде
79 28 3 0 иг.6
Устройство для образования анкерных головок на арматурных стержнях | 1982 |
|
SU1024571A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях | 1984 |
|
SU1196470A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-19—Подача