Устройство для пробивки отверстий в стенках полых деталей Советский патент 1987 года по МПК B21D28/28 

Изобретение относится к оборудованию для обработки давлением, в частности для пробивки отверстий в стенках полых деталей, и может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной промышленности, преимущественно при изготовлении подшипниковых ш,итов электродвигателей.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий обслуживания.

На фиг. 1 показано устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - узел пробивки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещены привод в виде электродвигателя 2 и связанного с ним клиноременной передачей 3 редуктора 4 и маховика 5. В корпусе 1 расположена также оправка 6 для установки на ней обрабать ваемой детали. Оправка 6 смонтирована на валу 7, опирающемся на подшипники 8 и размещенном в кронщтейне 9.

Устройство содержит также пуансон 10, кинематически связанный с приводом и оправкой 6, и прижим 11, связанный системой управления с приводным валом 12 электродвигателя 2. Кинематическая связь пуансона 10 с приводом осуществлена через рычаг 13, на конце которого пуансон 10 установлен с возможностью поворота, и тягу 14, закрепленную одним концом на маховике 5. С оправкой 6 пуансон 10 связан через систему рычагов и храповой механизм. Система рычагов включает кулисный механизм, который состоит из кулисы 15 и поступательно подвижного звена 16, и серьгу 17, шарнирно связанную с рычагов 13 и звеном 16. Храповой механизм выполнен в виде храпового колеса 18, закрепленного на конце вала 7, и храповой собачки 19, сидящей на одной оси со звеном 16. Для фиксации положения оправки 6 в кронн:тейне 9 расположена защелка 20.

Система управления, связывающая прижим 11 с приводным валом 12, включает электромагнит 21 и тягу 22, установленную одним концом на приводной вал 12.

Устройство работает следующим образом.

При включении электродвигателя 2 тяга 22 втягивается электромагнитом 21, прижим 11 поворачивается и прижимает обрабатываемую деталь к оправке 6. В то же время тяга 14 перемещается вниз, увлекая за собой конец рычага 13, а серьга 17 опускает подвижное звено 16. При этом храповая собачка 19 поворачивает храповое колесо 18 и вместе с ни.м оправку 6 с установленной на ней обрабатываемой деталью. Защелка 20 срабатывает и жестко фиксирует положение оправки 6. Тяга 14 поднимается, конец рычага 13, на котором размещен пуансон 10, опускается, и пуансон 10 пробивает отверстие.

При повороте оправки 6 на 360° пробивается необходимое количество отверстий с одинаковым или неодинаковым ujaroM между ними. После этого электродвигатель 2 выключается и прижим 11 освобождает об- 0 рабатываемую деталь, после чего ее снимают с оправки 6.

Использование изобретения позволит . повысить производительность процесса обработки и улучшить условия обслуживания.

5

Формула изобретения

1.Устройство для пробивки отверстий в стенках полых деталей типа стаканов, содержащее пуансон, кинематически связанный с приводом, прижим, корпус, в котором размещена онравка для установки обрабатываемой детали, снабженная механизмом поворота, включающим храповое колесо, храповую собачку и тягу, связывающую собачку с приводным ва;1ом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, прижим снабжен системой управления, связывающей его с приводным валом и включающей тягу, установленную на валу, и элекч- ромагнит.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пуансон кинематически связан с храповой собачкой и эта связь осуществлена системой рычагов, включающей кулисный .механизм с возвратно-поступательно подвижным звеном, с которым шарнирно связаны храповая собачка и один из рычагов.

Vus.l

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к устройствам для нробивки отверстий в стенках полых деталей. Цель - повышение производительности и уотучшение условий обслуживания. Для этого в устройстве, имеющем пуансон, прижим, оправку для установки обрабатываемых деталей и механизм поворота оправки, прижим связан с приводным валом устройства системой управления. Эта система выполнена в виде тяги, установленной одним концом на приводном валу, и электромагнита, который при включении электродвигателя втягивает прижим и фиксирует положение обрабатываемой детали на оправке. Оправка через храповой механизм и систему рычагов связана с пуансоном и после калчдо- го удара поворачивается. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. S (Л 00 х со а:

сриг.З

Фиг.

75

у//////л

Составитель Ю. Цейтлин

Редактор А. ДолииичТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 2555/10Тираж 732Подписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений- и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4