Приспособление к заточному станку для затачивания многолезвийного инструмента Советский патент 1960 года по МПК B24B3/02 

Известны приспособления к заточному станку л.ля затачивания многолезвийного инструмента с использованием управляемых копиром поперечных салазок, устанавливаемых на совершающем возвратно-поступательное движение столе станка и несущих центровые бабки для крепления затачиваемого инструментаОтличительной особенностью предлагаемого приспособления является синхронизация профильного и поперечного перемещения фасонного многолезвийного инструмента в процессе его заточки за счет того, что копир в виде дискового кулачка, получающего вращение от индивидуального электродвигателя через редуктор, посажен на одном валу с щестерней реечной передачи, рейка которой неподвижно закреплена на станине станка. Такое выполнение обеспечивает синхронизацию профильного и поперечного перемещения фасонного многолезвийного инструмента в процессе его заточки.

Для обеспечения определенного давления на упорку в процессе затачивания и деления фрезы на зуб через воздействие на щ-ппндель одной из центровых бабок может быть применен дифференциал, приводимый в движение электродвигателем через редуктор и снабженный колодками для притормаживания шестерни его ведомой полуоси.

На фиг. I изображено описываемое приспособление, вид сверху; на

фиг. 2-копир с редуктором, вид сбоку; на фиг. 3дифференциал

центровой бабки, продольный разрезОписываемое приспособление имеет устанавливаемые на столе i станка поперечные салазки 2, несущие центровые бабки 3 и 4 для крепления затачиваемого инструмента 5. Перемещение поперечных салазок 2 осуществляется дисковым кулачком 6, получающим вращение от электродвигателя 7 через редуктор 8. Дисковый кулачок 6 посажен на одном валу с щестерней 9 реечной передачи, рейка 10 которой неподвижно закреплена на станине // станка. Таким образом, при продольном возвратно-поступательном перемещении стола / станка попе№ 132090- 2

речные салазки 2 получат перемещение, закон изменения которого зависит от нрофиля дискового кулачка 6, что обеспечивает синхронизацию профильного и поперечного перемещения фасонного многолезвийного инструмента 5 в процессе его заточки. Процесс деления и прижима зуба фрезы к упорке J2 осуществляется электродвигателем 13 через редуктор 14 и дифференциал 15. Усилие прижима регулируется путем притормаживания шестерни 16 ведомой полуоси дифференциала 15. Притормаживание производится поджатием колодок 17 к барабану шестерни 16 гайками 18 и передается через шпиндель 19 затачиваемому инструменту 5.

Предмет изобретения

1.Приспособление к заточному станку для затачивания многолезвийного инструмента с использованием управляемых копиром поперечных салазок, устанавливаемых на совершающем возвратно-поступательное движение столе станка и несущих цептровые бабки для крепления затачиваемого инструмента, отличающееся тем, что, с целью

синхронизации профильного и поперечного перемещения фасонного многолезвийного инструмента в процессе его заточки, копир в виде дискового кулачка, получающего вращение от индивидуального электродвигателя через редуктор, посажен на одном валу с шестерней реечной передачи, рейка которой неподвижно закреплена на станине станка.

2.Приспособление по п Л, отличающееся тем, что, с целью обеспечения определенного давления на упорку в процессе затачивания и деления фрезы на зуб, для воздействия на шпиндель одной из центровых бабок применен приводимый в движение электродвигателем через редуктор дифференциал, снабженный колодками для притормаживания шестерни его ведомой полуоси.