Изобретение относится к пищевой промьпяленности и может быть использовано в консервном производстве при изготовлении пюреобразных продуктов детского питания, сов:ов с мякотью, томатопродуктов и т.д.
Цель изобретения - увеличение выхода продукта.
На фиг.1 приведена протирочная машина, вариант подачи всего поступающего на переработку сырья в дополнительный загрузочный патрубок; на фиг.2 - протирочная машина с частичным подводом сырьяJ на фиг.З - протирочная машина с регулировочными вентилями.
Протирочная машина включает перфо рированньй барабан 1, внутри которог на валу 2 установлены бичи 3. У торцевых поверхностей барабана выполнены загрузочный 4 и выгрузочный 5 патрубки. Сай барабан 1 помещен в сборник обработанного полуфабриката, разделенный перегородко1- 6 на две секции 7 и 8. Перегородка 6 установлена с возможностью перемещения. Над секцией 8, расположенной со стороны выгрузочного патрубка 5, установлено орошающее устройство 9, соединенное с выходом дополнительного загрузочного патрубка 10, Отверстия 11 орошающего устройства обращены к поверхности барабана и их размеры выбраны таким образом, чтобы через них без препятственно проходили наиболее крупные частицы сырья,
Отводной канал 12 секции 8 соединен с выходом насоса 13, а нагнетательный патрубок насоса соединен с загрузочным патрубком 4 посредством трубопровода 14. Секция 7 снабжена отводным каналом 15.
Перфорирован 1ый барабан машины может содержать загрузочный патрубок 16, соединенный посредством трубопровода 17 через тройнгас 18 с дополнительным загрузочным патрубком 10 (фиг.2). На входе орошающего устройства 9 и патрубка i 6 установлены для регулировок расхода сырья вентили 19 и 20. Перегородку 6 целесообразно выполнять с возможност1 ю осевого пе- ремеш.ения относительно перфорированного барабана 1,
Машина работает следуюш,им образом Через дополнительный загрузочный патрубок 10 сырье подают в орошающее устройство 9 и через отверстия 11
5
0
5
0
5
0
5
0
5
орошают им наружную поверхност перфорированного барабана 1 в пределах секции 8. Стекая под воздействием сил тяжести по наружной поверхности барабана 1, сырье смешивается с труднотекучей , недостаточно измельченной фракцией обработанного полуфабриката, и смывает последнюю с поверхности барабана 1. Получаящаяся смесь сырья с отделяющимся полуфабрикатом посредством насоса 13 через трубопровод 14 и патрубок 4 загружается в перфорированный барабан 1. Бичами 3 сырье приводят в интенсивное вращательное движение, и под воздействием возникающих при этом цейтробежных сил в пределах секции 7 из отверстий барабана 1 истекает хорошо измельчен- rtbH, обладающий льющейся консистенцией полуфабрикат. Через отводной канал 15 высококачественньш полуфабрикат покидает протирочную машину. В пределах секции 8 через отверстия в перфорированном барабане 1 отделяется недостаточно измельченный, обладающий густой консистенцией полуфабрикат, которьш смешивается с исходным сырьем и с помош,ью насоса 13 подается в перфорированньш бардбан.
При переработке некоторых продуктов j например томатной пульпы, целесообразно направлять в орошающее устройство 9 часть от подаваемого на протирание либо финиширование сырья,, а оставшееся его количество посредством тройника 18 трубопровода 17 через загрузочный патрубок 16 подавать внутрь перфорированного барабана (фиг.2). Количество подаваемого на орошение сырья регулируют посредством вентилей 19 и 20 (фиг.З). Количество обработанного полуфабриката, возвращаемого на повторную обработку, регулируют путем перемещения перегородки 6 относительно перфорированно- I o барабана 1 и изменения за счет этого длины секции 8.
Протирочная машина позволяет увеличить выход высококачественного полуфабриката до 95-98%, что значительно упрощает технологическую схему переработки сырья, снижает суммарные затраты энергии, стоимость оборудования, сокращает занимаемую площадь и затратЕ) на обслуживание оборудования благодаря тому, что она снабжена дополнительным загрузочным патрубком с орошающим устройством на его выходе, установленным над секцией, расположенной со стороны выгрузочного патрубка, и насосом, вход которого соединен с отводным каналом секции, расположенной со стороны выгрузочно- го патрубка, а нагнетательный патрубок насоса соединен с загрузочным патрубком. Указанные преимущества усиливаются, если на входе орошающег устройства и загрузочного патрубка установлены вентили для регулирования расхода сырья.
Таким; образом,при использовании протирочной машины увеличивается выход продукта.
Формула изобретения
1.Протирочная машина, состоящая из перфорированного барабана с загру
зочным и выгрузочным патрубками, бичей, сборника полуфабриката, разделенного перегородкор на две секции с отводными каналами, отличающ а- я с я тем, что, с целью увеличения выхода продукта, она снабжена допол- ните льным загрузочным патрубком с орошающим устройством на его выходе, установленным над секцией, расположенной со стороны выгрузочного патрубка, и насосом, вход которого соединен с отводным каналом секции, расположенной со стороны выгрузочного патрубка, а нагнетательный патрубок насоса соединен с загрузочным патрубком.
2. Машина поп.1, отлича ю- щ а я с я тем, что на входе орошающего устройства и загрузочного патрубка установлены вентили для регулирования расхода сырья.
иг. f
От(оды
/J
I Одработанный у полуфабрикат
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протирочная машина | 1988 |
|
SU1496753A1 |
Протирочная машина | 1985 |
|
SU1321401A1 |
Протирочная машина для пищевых продуктов | 1978 |
|
SU753421A1 |
Протирочная машина | 1983 |
|
SU1123623A1 |
Протирочная машина | 1985 |
|
SU1340720A1 |
Протирочная машина | 1982 |
|
SU1063368A1 |
Протирочная машина | 1979 |
|
SU862906A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЮРЕОБРАЗНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ИЗ ФРУКТОВ И ОВОЩЕЙ | 2007 |
|
RU2328126C1 |
Устройство для получения сока из растительного сырья | 1991 |
|
SU1824434A1 |
Протирочная машина | 1990 |
|
SU1738240A1 |
Изобретение относится к конверв- ному производству пищевой промышленности и позволяет увеличить выход пюреобразных продуктов детского питания, соков с мякотью, томатопро- дуктов. Машина содержит перфорированный барабан 1 с загрузочными патрубками 4,10,16 и выгрузочным патрубком 5..Барабан 1 разделен перегородкой 6 на секции 7 и 8 с отводными каналами 15 и 12. В секции 7 бичи 3 вращают сырье и отделяют хорошо измельченный льющийся полуфабрикат. Густая фракция полуфабриката поступает в секцию 8. Здесь, поверхность барабана 1 орошают сырьем. Прошедший через перфорацию барабана 1 полуфабрикат вместе с сырьем подают насосом 13 в секцию 7. При необходимости разбавления смеси расход сырья регулируют вентилями 19 и 20. Они установлены на входе орошающего устройства 9 и загрузочного патрубка 16. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (ё СЛ ЙЯ.З
Составитель А.Гладушняк Редактор В.Данко Техред Л.Олийнык Корректор Г.Решетник
Заказ 2692/1 Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССС
по делам изобретений и открытий .113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Протирочная машина | 1980 |
|
SU906502A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1986-02-05—Подача