Литейная форма для изготовления изделий с арматурой Советский патент 1987 года по МПК B22D17/00 

Описание патента на изобретение SU1321515A1

ного в плоскости разъема пресс-формы и закрепленного на неподвижной полуформе, и рычага 10, шарнирно закрепленного на подвижной части пресс- формы, подпружиненного относительно нее и имеющего дугообразный конец 14 с поперечными рифлениями 15, При закрытии формы рычаг 10 дугообразным концом 14 захватывает ленточный арf

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью цветных металлов и их сплавов под давлением, и может найти применение при изготовлении армированных изделий, например для армирования металлического обода стеклопластиковой сеткой.

Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения непрерывной подачи арматуры в виде ленточного материала.

На фиг.1 изображена литьевая форма в сомкнутом положении, разрез; на фиг.2 - то же, в раскрытом положении.

Литейная форма содержит неподвиж- ную полуформу с плитой 1 крепления, плитой 2 пуансонов, механизмом 3 обрезки литников. На верхней поверхности неподвижной полуформы при помощи кронштейнов 4 поворотно установлен вращаюпр1йся барабан 5 с рулонным армирующим материалом 6. Барабан подпружинен к полуформе пружиной 7 растяжения, причем оба кронштейна 4 имеют опорные поверхности А и В, одна из которых А ограничивает угол поворота оси барабана, что обеспечивает необходимый натяг армирующего рулонного материала. Литейная форма содержит механизм подачи арматуры, кронштейн 8 которого имеет рабочую поверхность 9, по которой движется рулонный материал 6, и закреплен на нижней поверхности неподвижной полуформы. Рычаг 10 механизма подачи арматуры щарнирно закреплен на нижней поверхности подвижной полуформы при .помощи кронштейна 11 и оси 12 и подпружинен к полуформе пружиной 13 растяжения . Рычаг 10 имеет дугообразный

мирующий материал 6 и, взаимодействуя с рабочей поверхностью 9 кронштейна 8, преодолевает усилие пружины 13 и протягивает ленточньй материал на необходимую величину. Затем форма смыкается и в плоскости разъема надежно фиксируется армирующий материал плитами 2 и 17. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

конец 14 с поперечными рифлениями 15, Подвижная полуформа имеет плиту 16 крепления, плиту 17 матриц, механизм выталкивания отливок, включающий плиты 18 и 19 с выталкивателями 20 и 21 .

Литейная форма работает следукицим образом.

В раскрытом, положении формы (фиг. 2) рулонный материал 6 устанавливается

на рабочую поверхность 9 кронштейна

8. При закрытии формы рычаг 10 дуго- образным кондом 14 с поперечными рифлениями 15 захватывает рулонный армирующий материал 6 и, взаимодействуя

с рабочей поверхностью 9 кронштейна 8, преодолевает усилие пружины 13 растяжения и протягивает рулонный материал на необходимую величину Затем происходит смыкание полуформ

(фиг.1) и рулонный материал надежно фиксируется в .плоскости разъема плитами 2 и 17 подвижкой и неподвижной полуформ. После запрессовки металла и технологической вьдержки, необходимой для охлаждения детали, пресс-форма раскрывается, при этом механизм 3 обрезки литников производит обрезку литниковой системы, облоя и арматуры по наружному контуру детали. При дальнейшем движении подвижной полуформы упоры машины (не показаны) воздействуют через плиты 18 и 19 на вы- та.пкиватели 20 и 21, которые выталкивают готовую деталь из рабочей полости пресс-формы, Рьиаг 10 под действием усилия пружины 13 возвращается в исходное положение, образуя зазорs достаточный для свободного перемещения рулонного материала по рабочей

плоскости 9 кронштейна 8,

Предлагаемое изобретение позволяет обеспечить непрерывную подачу ар

матуры в виде ленточного материала в рабочую зону пресс-формы и повысить производительность труда при изготовлении армированных отливок,

Формула изобретения

1. Литейная форма для изготовления изделий с арматурой, содержащая неподвижную полуформу с плитой пуансонов, подвижную полуфррму с плитой матриц, механизм выталкивания и механизм подачи арматуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения непрерывной подачи арма

туры в виде ленточного материала, механизм подачи арматуры у становлен на наружной поверхности пресс-формы и состоит из кронштейнаj расположенного в плоскости разъема пресс-формы и закрепленного на неподвижной полуформе, и рычага, шарнирно закрепленного на подвижной части пресс-формы, подпружиненного относительно нее и имеющего дугообразный конец, взаимодействующий с кронштейном.

2. Форма ПОП.1, отличающаяся тем, что на дугообразном конце рычага вьтолнены поперечные

рифления.

Похожие патенты SU1321515A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1989
  • Чугунов Владимир Константинович
  • Горюнов Павел Петрович
  • Донской Александр Юрьевич
SU1733188A1
Пресс-форма для литья под давлением 1984
  • Болотов Николай Владимирович
  • Шкурат Георгий Федорович
SU1174156A1
Литьевая пресс-форма 1974
  • Герцович С.С.
SU574897A1
Машина для литья под давлением 1985
  • Крейцер Александр Абрамович
  • Олейник Вениамин Петрович
  • Щиголь-Шенделис Лев Ефимович
SU1304982A1
Машина для литья под низким давлением роторов электродвигателей 1987
  • Завгородний Виктор Иванович
SU1458074A1
Пресс-форма для литья под давлением 1978
  • Ноздрин Владимир Геннадьевич
SU710775A1
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Коноплев Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1247156A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1079350A1
Пресс-форма для литья под давлением 1986
  • Панченко Петр Семенович
  • Смолкин Олег Иосифович
SU1382584A1
Пресс-форма для литья под давлением 1985
  • Ивченко Владимир Александрович
  • Хренов Юрий Васильевич
  • Филиппов Владимир Александрович
  • Антошин Сергей Иванович
SU1340894A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 321 515 A1

Реферат патента 1987 года Литейная форма для изготовления изделий с арматурой

Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения непрерьгеной подачи арматуры в ввде ленточного материала. Механизм подачи арматуры состоит из кронштейна 8, расположен- 21 О9 |чд 10 , ел ел иг.1

Формула изобретения SU 1 321 515 A1

ю

фиг. г

Редактор Л.Гратилло

Составитель В.Шавров

Техред М.Моргентал Корректор А.Тяско

2702/7

Тираж 740Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС1

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1321515A1

ДВЕРНОЙ ИЛИ НАСТОЛЬНЫЙ ЗВОНОК 1926
  • Гольдер И.Е.
SU4981A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Литьевая форма 1980
  • Занин Роман Павлович
  • Виноградова Эмма Сергеевна
  • Пушкин Игорь Серафимович
  • Башкиров Леонид Филиппович
SU946971A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 321 515 A1

Авторы

Болотов Николай Владимирович

Критский Александр Дмитриевич

Даты

1987-07-07Публикация

1986-01-07Подача