Способ определения прочностных свойств изделий Советский патент 1987 года по МПК G01N29/00 

Изобретение относится.к акустн-. ческим методам контроля и может быть использовано при контроле прочностных свойств корродированных изделий, в частности, предела вьшосливости старогодных рельсов.

Цель изобретение - повышение надежности контроля прочностных свойств корродированных рельсов.

Способ контроля корродированных изделий заключается в следующем.

Излучают в контролируемое изделие - рельс .ультразвуковые .(УЗ) колебания и принимают их отраженными донной поверхностью. Измеряют на контролируемом участке коэффициент V вариации амплитуды принятых колебаний и определяют предел б . выносливости рельсов из выражения

G 231 + 2,2(1/V-19).

При контроле старогодных рельсов длина контролируемого участка равна 180 мм, поскольку она определяется длиной шпальной подкладки, где и имеют место коррозионные повреждения подошвы рельсов. Излучение УЗ-коле- баний частотой 1,6 МГц и прием дон- ных сигналов осуществляют при помощи аппаратуры YD- 30 Бр. Информация с выхода аппаратуры YD-30 Бр зеркаль- но-теневс5го прозвучивания рельсов поступает в виде огибающей первого донного сигнала на длине контролируемого участка. С помощью ЭВМ определяют коэффициент V вариации, представляющий собой отношение выборочного стандартного отклонения к выборочному среднему, и по координационной зависимости типа (5 a +bd/V-C), где а, Ъ и С - эмпирические коэффициенты, определяют предел G носливости рельсов с последующим

выРедактор С.Патрушева

Составитель В.Гондаревский

Техред И,ПоповичКорректор В.Бутяга

Заказ 2835/38

Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

определением годен ли проконтролированный рельс для повт.орной укладки или нет. Корреляционная зависимость определяется на образцах длиной порядка 1,2 м с коррозионным повреждением посередине. Определение предела выносливости на образцах приводится по методу Локати на установке ЦДМ ПУ-200 при коэф4)ициенТе асимметрии цикла г 0,15. При испытаниях рельсов получают следующие значения коэффициентов а 231, b 2,2 и

С 19. .

Проверка зависимости f(1/V) для старогодных рельсов типа Р 65 показала совпадение расчетных и экспериментальных значений предела выносливости с точностью до 15%.

Формула изобретения

25

Способ определения прочностных свойств изделий, заключающийся в то что излучают в изделие ультразвуковые колебания, принимают колебания, отраженные от донной поверхности, измеряют параметры принятых колебаний и с их помощью определяют прочностные свойства изделий, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля проч- ностньпс свойств корродированных рельсов, в качестве измеряемого параметра используют коэффициент ва- 35 риации амплитуды принятых колебаний а прочностные свойства корродированных рельсов определяют из выражения

30

-Ч

40

G 231+2,2(1/V-19),

U

G - предел выносливости рельсов, МПа;

V - коэффициент вариации амплитуды принятых колебаний.

Изобретение относится к акустическим методам контроля. Целью изобретения является повьппение надежности контроля прочностных свойств корродированных рельсов за счет использования при определении прочностных свойств измеряемой величины, позво- лякяцей определять статистические параметры коррозионного поражения, благодаря чему учитывается влияние неравномерной коррозии на прочность. В рельс излучают УЗ-колебания и принимают сигналы, отраженные подошвой рельса. При прозвучивании сканируют участок контроля и измеряют коэффициент вариации амплитуды принятых УЗ-колебаний. По коэффициенту вариации с помощью корреляционной зависимости определяют предел выносливости рельсов. SS С/)