Устройство для прокатки зубчатых колес Советский патент 1987 года по МПК B21H5/00 

11

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес прокаткой.

Цель изо15ретепия - расширение тех- нологических возможностей за счет прокатки разных по ширине колес.

На фиг.1 и 2 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.З - установка .заготовки на оправке.

Устройство для прокатки зубчатых колес содержит установленные на валах 1 и 2 две втулки 3 и А с размещеьжы- ми на них зубчатыми валками 5 и 6 с ограничительными ребордами: верхней

7у валка 5 и нижней 8 у валка 6. Зубчатые валки 5 и 6 с ребордами 7 и

8стягиваются в осевом направлении установленными на втулках гайками 9

с нажимными винтами 10. Сверху каждая втулка 3 и 4 закреплена на своем валу гайкой 11 и 12 с контргайками 13 и 14. По втулкой 3 расположен механизм осевого перемещения, содержащий гайку 15 с контргайкой 16, установ- ленную на резьбовой части 17 вала 1. Заготовка 18 устанавливается на нижнюю оправку 19 и зажимается верхней оправкой 20.

Устройство работает следующим об- разом.

Заготовку 18 устанавливают на нижнюю оправку 19, зажимают верхней оправкой 20 и перемещают в зону индуктора (не показан), где ее нагревают, Затем ее перемещают в зону прокатки. При вращении и радиальном перемещении

1892

зубчатых валков 5 и 6 на заготовке формируют зубчатый профиль. При этом ограничительные реборды 7 и 8 формируют торец заготовки.

При прокатке заготовки большей ширины отворачивают контргайку 13 и

гайку 11 валка 5. Затем отворачивают контргайку 16 и вращением гайки 15 перемещают втулку 3 вместе с зубчатым валком 5 вверх на требуемую величину. Расстояние между ребордами 7 и 8 равно ширине прокатываемой заготовки. Затем заворачивают контргайку 16, гайку 11 и контргайку 13 и затягивают втулку 3.

Использование валков с ограничительными ребордами позволяет прокатывать различные по ширине заготовки одним и тем же инструментом. Производительность оборудования повьппает- ся благодаря экономии времени на переналадку инструмента.

Формула изобретения

Устройство для прокатки зубчатых колес, содержащее установленные на втулках зубчатые валки с ребордами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет прокатки разных по ширине колес, оно снабжено механизмом осевого перемещения одного из валков, причем валки жестко связаны с втулкой и ребордами, при этом один из валков выполнен с верхней ребордой, а другой - с нижней.

rs

и

10

CfJU&l

74

puff.2

tpufS

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к инструментам для прокатки зубчатых колес, и может быть использовано в цехах с прогрессивной технологией изготовления зубчатых колес прокаткой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет прокатки разных по ширине колес. Для этого один валок смонтирован на втулке с одной верхней ребордой, а другой валок - с одной нижней ребордой. Кроме того, один из валков снабжен механизмом осевого перемещения. Это позволяет регулировать расстояние между ограничительными реб9Р- дами в зависимости от требуемой ширины колеса. При вращении и радиальном перемещении зубчатых валков на заготовке формируют зубчатый профиль. Та- Q iA КИМ образом, одним и тем же инструментом удается прокатывать разные по ширине заготовки. 3 ил. (Л С

Редактор Л.Пчелинская

Составитель Ю.Жарченков Техред А.Кравчук

Заказ 2899/10Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор С.Черни