Загрузочное устройство Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/06 

Описание патента на изобретение SU1085758A1

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для сверления и снятия фасок.

Известно загрузочное устройство, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводяш,ий лоток 1.

Недостатком известного загрузочного устройства является то, что загрузка и обработка детали не совпадают по времени.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводяший лоток, снабжено установленными параллельно шиберу Г-образным и подпружиненным упорами, жестко закрепленными на концах шибера, при этом источник сжатого воздуха размешен соосно зажимному приспособлению, которое жестко закреплено на основании между шибером и Г-образным упором с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором.

На фиг. 1 схематически изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, при нижнем положении шибера.

На станине 1 установлены сверлильная головка 2, стойка 3 (фиг. 2), в которой расположен шибер 4 с приводом от пневмоцилиндра 5 и на которой установлено зажимное приспособление, выполненное в виде неподвижной базовой 6 и прижимной 7 планки и подвижной призмы 8. В шибере 4 выполнено гнездо 9 (фиг. 4) для обрабатываемой детали 10, поступающей из накопителя 11. На верхнем конце шибера установлен Г-образный упор 12, а на нижнем конце установлен подпружиненный упор 13 для зажима обрабатываемой детали между базовой планкой 6 и подвижной призмой 8. В, шибере 4 для сдува обработанной детали в начале перемещения шибера вниз ниже гнезда 9 выполнен паз 14 до нижнего отверстия в стойке 3, через которое подается воздух. Подвижная призма 8, .имеющая небольшое относительное перемещение, достаточное лишь для разжима деталей, прижимается подпружиненным шариком 15, установленным в прижимной планке 7, к шиберу 4 для создания силы трения между шибером и подвижной призмой большей, чем между подвижной призмой и прижимной планкой. На сверлильной головке 2 имеется кулачок 16, управляющий пневмораспределителем 17.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

При включении устройства обрабатываемые детали поступают из накопителя 11 в гнездо 9 при верхнем положении шибера 4 под действием штока пневмоцилиндра 5, управляемого от кулачка 16 силовой голов ки 2 через пневмораспределитель 17. Одновременно с загрузкой на уровне нижнего отверстия в стойке 3 происходит обработка деталей, зажатых между базовой планкой 6 и подвижной призмой 8 подпружиненным

0 упором 13.

В начале перемешения шибера 4 вниз в нижнее отверстие стойки 3 подается воздух и за счет силы трения между шибером и подвижной призмой 8 и отвода подпружиненного упора 13, подвижная призма 8 раз5 жимает обработанную деталь, которая сдувается в тару воздухом через паз 14 в шибере.

В нижнем положении шибера 4 деталь из гнезда 9 подается воздухом на подвижную призму до Г-образного упора 12, бази руясь по торцу со стороны обработки.

После базирования обрабатываемой детали шибер-4 поднимается. В начале подъема за счет сил трения поднимается подвижная призма 8, осуществляя предварительный поджим обрабатываемой детали к базовой планке 6. В конце подъема подпружиненный упор 13 через призму 8 производит зажим детали, которая и обрабатывается; затем цикл повторяется.

0 Применение изобретения позволяет повысить производительность обработки за счет совмещения операций загрузки и обработки деталей, а также точность глубины обработки от обрабатываемого торца за счет базирования деталей по этому торцу,

5 что особенно необходимо при снятии фасок со стороны обрабатываемого торца.

ВидА

Похожие патенты SU1085758A1

название год авторы номер документа
Агрегатный станок 1982
  • Феофанов Николай Иванович
  • Кожевников Всеволод Суренович
  • Иванов Михаил Васильевич
  • Исанин Владимир Павлович
  • Чикирев Николай Сергеевич
  • Ютландов Юрий Дмитриевич
  • Мамаев Алексей Михайлович
  • Миронов Виктор Львович
  • Рябичев Александр Вениаминович
SU1042957A1
Автомат для обработки отверстий в деталях 1986
  • Коласкин Николай Петрович
SU1342679A1
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ 1991
  • Давыдов А.И.
  • Кузнецов Ю.В.
RU2022752C1
Загрузочное устройство 1989
  • Кочерга Валерий Александрович
  • Харитонов Валерий Иванович
SU1798111A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Поворотный стол многопозиционного станка 1983
  • Шейман Алина Исааковна
  • Гринвальд Эдвин Янович
SU1090536A1
Автомат для сверления поперечных отверстий 1981
  • Булатов Валентин Григорьевич
  • Сунгатуллин Самигулла Тахиятуллович
SU1007852A1
Устройство для установки базовой детали в спутник автоматической линии сборки 1983
  • Шильмейстер Федор Семенович
SU1087299A1
Загрузочное устройство 1985
  • Мишаткин Петр Егорович
  • Новиков Евгений Александрович
  • Вяткин Виктор Иванович
  • Султанова Лидия Михайловна
  • Дармодехин Виктор Иванович
SU1268367A1
Загрузочное устройство 1990
  • Новиков Евгений Александрович
SU1745514A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 085 758 A1

Реферат патента 1984 года Загрузочное устройство

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено установленными параллельно шиберу Г-образным и подпружиненным упорами, жестко закрепленными на концах шибера, при этом источник сжатого воздуха размещен соосно зажимному приспособлению, которое жестко закреплено на основании между шибером и Г-образным упором с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором. § 00 ел ел ОС)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1085758A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Малов А
Н
Загрузочные устройства для металлорежущих станков
М., «Машиностроение, 1972, с
Ленточный тормозной башмак 1922
  • Дуганов К.Н.
SU337A1
Крутильный аппарат 1922
  • Лебедев Н.Н.
SU234A1

SU 1 085 758 A1

Авторы

Двинянинов Николай Федорович

Рябов Юрий Александрович

Даты

1984-04-15Публикация

1982-12-07Подача