Изобретение относится к машиностроению и предназначено для сверления и снятия фасок.
Известно загрузочное устройство, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводяш,ий лоток 1.
Недостатком известного загрузочного устройства является то, что загрузка и обработка детали не совпадают по времени.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводяший лоток, снабжено установленными параллельно шиберу Г-образным и подпружиненным упорами, жестко закрепленными на концах шибера, при этом источник сжатого воздуха размешен соосно зажимному приспособлению, которое жестко закреплено на основании между шибером и Г-образным упором с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором.
На фиг. 1 схематически изображено загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, при нижнем положении шибера.
На станине 1 установлены сверлильная головка 2, стойка 3 (фиг. 2), в которой расположен шибер 4 с приводом от пневмоцилиндра 5 и на которой установлено зажимное приспособление, выполненное в виде неподвижной базовой 6 и прижимной 7 планки и подвижной призмы 8. В шибере 4 выполнено гнездо 9 (фиг. 4) для обрабатываемой детали 10, поступающей из накопителя 11. На верхнем конце шибера установлен Г-образный упор 12, а на нижнем конце установлен подпружиненный упор 13 для зажима обрабатываемой детали между базовой планкой 6 и подвижной призмой 8. В, шибере 4 для сдува обработанной детали в начале перемещения шибера вниз ниже гнезда 9 выполнен паз 14 до нижнего отверстия в стойке 3, через которое подается воздух. Подвижная призма 8, .имеющая небольшое относительное перемещение, достаточное лишь для разжима деталей, прижимается подпружиненным шариком 15, установленным в прижимной планке 7, к шиберу 4 для создания силы трения между шибером и подвижной призмой большей, чем между подвижной призмой и прижимной планкой. На сверлильной головке 2 имеется кулачок 16, управляющий пневмораспределителем 17.
Загрузочное устройство работает следующим образом.
При включении устройства обрабатываемые детали поступают из накопителя 11 в гнездо 9 при верхнем положении шибера 4 под действием штока пневмоцилиндра 5, управляемого от кулачка 16 силовой голов ки 2 через пневмораспределитель 17. Одновременно с загрузкой на уровне нижнего отверстия в стойке 3 происходит обработка деталей, зажатых между базовой планкой 6 и подвижной призмой 8 подпружиненным
0 упором 13.
В начале перемешения шибера 4 вниз в нижнее отверстие стойки 3 подается воздух и за счет силы трения между шибером и подвижной призмой 8 и отвода подпружиненного упора 13, подвижная призма 8 раз5 жимает обработанную деталь, которая сдувается в тару воздухом через паз 14 в шибере.
В нижнем положении шибера 4 деталь из гнезда 9 подается воздухом на подвижную призму до Г-образного упора 12, бази руясь по торцу со стороны обработки.
После базирования обрабатываемой детали шибер-4 поднимается. В начале подъема за счет сил трения поднимается подвижная призма 8, осуществляя предварительный поджим обрабатываемой детали к базовой планке 6. В конце подъема подпружиненный упор 13 через призму 8 производит зажим детали, которая и обрабатывается; затем цикл повторяется.
0 Применение изобретения позволяет повысить производительность обработки за счет совмещения операций загрузки и обработки деталей, а также точность глубины обработки от обрабатываемого торца за счет базирования деталей по этому торцу,
5 что особенно необходимо при снятии фасок со стороны обрабатываемого торца.
ВидА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1042957A1 |
Автомат для обработки отверстий в деталях | 1986 |
|
SU1342679A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ УЗЛОВ | 1991 |
|
RU2022752C1 |
Загрузочное устройство | 1989 |
|
SU1798111A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Поворотный стол многопозиционного станка | 1983 |
|
SU1090536A1 |
Автомат для сверления поперечных отверстий | 1981 |
|
SU1007852A1 |
Устройство для установки базовой детали в спутник автоматической линии сборки | 1983 |
|
SU1087299A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1268367A1 |
Загрузочное устройство | 1990 |
|
SU1745514A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее основание, накопитель, шибер с гнездом для поштучной подачи деталей, зажимное приспособление, источник сжатого воздуха и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено установленными параллельно шиберу Г-образным и подпружиненным упорами, жестко закрепленными на концах шибера, при этом источник сжатого воздуха размещен соосно зажимному приспособлению, которое жестко закреплено на основании между шибером и Г-образным упором с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором. § 00 ел ел ОС)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Малов А | |||
Н | |||
Загрузочные устройства для металлорежущих станков | |||
М., «Машиностроение, 1972, с | |||
Ленточный тормозной башмак | 1922 |
|
SU337A1 |
Крутильный аппарат | 1922 |
|
SU234A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1982-12-07—Подача