Машина для отливки цилиндров Советский патент 1987 года по МПК B22D11/14 

I13

Изобретение относится к металлургии в области, литейного производства и предназначено для отлиики цилинд- рическ1та изделий, например сушильных цилиндров бумагоделательных маши

Цель изобретения - расп1ирение номенклатуры отливаемых цилиндров.

На фиг. 1 изображена схема машины вид сверху, на фиг. 2 - разрез Л-Л на фиг. 1, в начальный момент; на фиг.З-бтоже, последовательные положения машины в процессе отливки.

Кристаллизатор машины выполнен из двух охлаждающих водой секций 1 и 2. Каждая секция кристаллизатора состоит из внешней 3 и внутренней 4 стенок. Форма кристаллизатора повторяет нару ную и внутреннюю поверхности отливаемого цилиндра с кольцевыми выступам по его торцам. Обе секции кристаллизатора могут соприкасаться плотно с одного торца (фиг,2), а с другого торца образуют при соприкосновении щель (фиг.4),

Внутренние стенки прикреплены к радиальным балкам 5 и 6, внешние стенки 3 - к балкам 7 и 8, при этом балки 7 и 8 вращаются на оси 9, а балки 5 и 6 имеют вырез и могут сниматься с оси 9, Внутренняя стенка 4 каждой секции кристаллизатора опирается на внешнюю 3 и между ними по месту соединения имеется лабиринтово уплотнение,

Внешние стенки 3 соединены через поводки 10 и 11 с приводом в виде зубчатых колес 12 и 13, вращаюш 1хся от реверсивного привода 14,

Над каждым кристаллизатором установлено подвижное устройство для подачи металла. На фиг. 2 показана форма части устройства в виде воронки 15

Соединения для подачи воды в обе внутренние стенки кристаллизатора выполнены съемными.

Мапшна для отливки цилиндров работает следующим образом,В исходном положении (фиг,2) секции кристаллизатора соприкасаются своими плоскими концами и образуют первоначальную ванну, изогнутую по дуге. Через .воронку 15 заливается металл в таком количестве, что он в середине полностью заполняет всю толщу объема внутри кристаллизатора. Одновременно подается вода для охлаждения,

Затем в момент, когда образуется твердая корочка металла, включается

62

привод и секции кригт;1,1ип1ч;Г1ч.)ра наминают двигаться одна навстречу дру1 ой по дуге окружности. С1дн1-ч ременно продолжается равномерная подача металла. Как Только-освободится свободная поверхность металла цилиндра 16, под него подкладываются опоры 17 (фиг, 3 и 4). Привод подсоединен к внешним стенкам 3 кристаллизатора, а внутренние стенки 4 опираются на внешние, поэтому обе части двигаются как одно целое.

После того как секции кристаллизатора соприкоснутся (фиг,4), между

ними образуется узкая щель, через

которую доливают последние порции металла .

После того, как металл затвердевает, скрепляют, например, скобками

18 радиальные балки 5 и 6 и дают реверсивный ход приводу балок 7 и 8 внешних стенок частей кристаллизатора, которые поворачиваются до половины цилиндра (фиг, 5), После этого

цилиндр можно поднять при помощи строп 19, зацепленных за балки 5 и 6, После установки отлитого цилиндра на промежуточную опору секции кристаллизатора вынимаются изнутри и устанавливается вновь на место (на оси 9),

Машина позволяет полностью механизировать отливку сушильных цилиндров с .внутренними кольцевыми выступами, полностью исключить затраты на формовочные, материалы и трудозатраты на изготовление формы. Сам процесс отливки сокращается до нескольких десятков минут (вместо 8 сут),

Формула изобретения

1. Машина для отливки цилиндров, содержащая кристаллизатор с приводом

его перемещения и устройство для подачи жидкого металла, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры отливаемых цилиндров, кристаллизатор выполнен в виде

установленных с возможностью встречного перемещения двух радиальных секций, каждая из которых состоит из соединенных между собой наружных и внутренних стенок.

55

2, Машина поп,1, отличающаяся тем, -чтовнешняя стенка секций соединена сприводом перемещения.

15

J5

Фиг. 2 А-А

Изобретение относится к металлургии, точнее к литейному производству, и предназначено для отливки цилиндрических изделий, например сушильнь х цилиндров бумагоделательных машин. Целью изобретения является расширение номенклатуры отливаемых цилиндров. Машина содержит радиальный кристаллизатор, выполненный из двух секций 1 и 2, которые в процессе работы перемещаются навстречу одна к другой по дуге окружности от ливаемого цилиндра. Радиальные балки 7 и 8, к которым прикреплены наружные стенки 3, и балки 5 и 6 со стенками 4 вращаются на оси 9, Балки 5 и 6 выполнены с вырезом и после отлив.ки цилиндра снимаются вместе с ним с оси 9. На машине отливают цилиндры больших геометрических размеров. 1 3.п. ф-лы, 6 ил. оо го СП

Фиг. 5

19

Редактор Н, Бобкова

Составитель В. Сирота Техред Л. Сердюкова

Заказ 2997/8Тираж 740 , Подписное

.ВНИИПИ Государственного кою1тета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

9 иг. 6

Корректор М. Демчик