Гидравлический пресс для прессования порошков Советский патент 1987 года по МПК B22F3/04 B30B15/30 

Изобретение -относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков.

Цель изобретения - повьппение к.а- чества изделий.

На чертеже изображен предлагаемый пресс.

Пресс состоит из станины 1 с встроенным в нее верхним прессующим цилиндром 2, на штоке 3 которого расположен верхний пуансон 4, нижнего пуансона 5 укрепленного на станине 1, матрицы 6, расположенной в плите матрицы 7, связанной посредством кс- лонок 8 и траверсы 9 со штоком 10 цилиндра 11 стягивания матрицы, с навинченным на него регулируемым упором 12, ограничивающим перемещение

вверх матрицы 6 посредством гаек 13, 20 чем в крайних нижних положениях

траверсы 14 и гайки 15.

Центральньй стержень 16 укреплен гайкой 17 на штоке 18 цилиндра

19перемещения центрального стержня 16, к поршню которого снизу укреплена тяга 20, которая своим буртиком 21 упирается в упор 12, ограничивая перемещение вверх центрального стержня 16, но допуская его перемещение вниз. Длина тяги 20 выбрана так, что при поцнятых штоках 10

и 18 верхние торцы матрицы 6 и центрального стержня 16 находятся на одном уровне, т.е. в этом положении тяга не позволяет центральному стержню подняться над матрицей.

При наладке пресса регулируется высота камеры засыпки порошка вращением упора 12, при этом вертикальное перемещение центрального стержня 16 происходит на ту же величину, что и матрицы 6. Длина центрального стержня 16 для Любых камер засьшки порошка является величиной постоянной.

Ограничение верхнего положения центрального стержня 16 относительно верхнего упора 12 цилиндра 11 стягивания матрицы посредством тяги

20позволяет проводить прессование при поднятом штоке 18 цилиндра 19 центрального стержня, а следовательно, производить независимые движеверхние торцы матрицы 6, центрального стержня 16 и гшжнего пуансона 5 совпадают. Выпрессованное изделие сталкивается дозатором (не показан), который размещается над матрицей 6. Масло поступает в нижнюю полость цилиндра 11, поднимая шток 10 и матрицу 6 до упора гаек 13 в траверсу

30

14, а образуемая полость матрицы 6

40

заполняется полностью порошком, излишки которого затем вытесняются в дозатор поднятием центрального стержня 16с тягой 20 до упора 12. При зтом верхние торцы матрицы 6 и централь35 ного стержня 16 совпадают. Вьшодится дозатор, БЬфавнивая верхний уровень порошка, и пресс приводится в исходное состояние.

Пресс позволяет повысить точность дозирования порошка путем заполнения им всей полости матрицы методом вса- сьшания и последующим выталкиванием излишков порошка в.дозатор поднятием центрального стержня.

45 Формула изо бретения

Гидравлический пресс для прессования порошков, включающий станину, матрицу, пуансоны, центральный стержень, верхний и нижний стягивания

50 матрицы и перемещения центрального стержня цилиндры Сбэ штоками, отличающийся тем, что, с целью повьшзения качества изделий, шток цилиндра перемещения стержня снабжен

ния стержня 16 от положения матрИ1№1 тягой, цилиндр стягивания матрицы

6, при жестко фиксируемом верхнем положении центрального стержня, на уровне верхнего торца матрицы 6 при любой камере засыпки порошка.

снабжен регулируемым упором, а тя связана с упором с возможностью о ничения верхнего положения стержня матрицы на одном уровне.

Пресс работает следующим образом.

Прессование производится опусканием верхнего пуансона 4 в любом из режимов: естественное плавание мат- РИДЫ 6 и центрального стержня 16 за счет сил трения порошка об их стенки при сбросе давления в цилиндрах 11 и 19, принудительное плавание матрицы или стержня при подаче давления в верхние полости 1;илиндров 11 или 19 и с подпором матрицы или стержня при за1 1ыкании масла в цилиндрах 11 или 19.

После прессования поднимается верхний пуансон А, а вьтрессовка производится опусканием матрицы 6 подачей масла в верхнюю полость цилиндра 11, а затем подачей масла в верхнюю полость цилиндра 19 опускается центральньй стержень 16, при14, а образуемая полость матрицы 6

тягой, цилиндр стягивания матрицы

снабжен регулируемым упором, а тяга связана с упором с возможностью ограничения верхнего положения стержня и матрицы на одном уровне.

Изобретение относится к прессам для прессования металлических порошков. Целью изобретения является по- вып1ение качества изделий. После вы- прессовки изделия шток 10 цилиндра 11 стягивания матрицы 6 поднимает последнюю до упора гаек 13 в траверсу 14. Полость матрицы заполняется порошком, излишки которого вытесняются в дозатор поднятием стержня 16 с тягой ,20 до регулируемого упора 12. При этом верхние торцы матрицы 6 и стержня 16 совпадают. Пресс позволяет повысить точность дозировки порошка. 1 ил. i (Л