Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изостатического прессования порошка.
Цель изобретения - уменьшение занимаемых производственных площадей и повьш1ение производительности процесса прессования.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из силовой рамы 1 с центральной осью 2 вращения, контейнеров 3-6, расположенных попарно на одинаковом расстоянии от центральной оси рамы 1 и на одинаковом расстоянии друг от друга. В контейнерах 3 и 4 размещены соответственно пробки 7 и 8, жестко связанные между собой планкой 9. Пневмо- или гидроцилиндры lO закреплены на раме 1, а их штоки связаны с планкой 9. Между ригелем рамы 1 и планкой 9 размещена плита 11.
Устройство работает следующим образом.
В контейнеры 3 и 4 помещают пресс- формы с порошком (не показаны), закрывают пробками 7 и 8 посредством воздействия на них пневмо- или гидроцилиндров 10 через планку 9. Между планкой 9 и ригелем рамы 1 размещают плиту 11 путем перемещения ее относительно рамы 1 в направлении, перпендикулярном чертежу. В контейнерах 3 и 4 производят процесс прессования и в это же время производят загрузку пресс-формами с порошком контейнеров 5 и 6. После окончания процесса прессования в контейнерах 3 и 4 и снятия в них давления плита 11 вьщвигается относительно рамы (вид сверху), планка 9 посредством пневмо- или гидроцилиндров 10 поднимается вверх до упора с рамой 1 и подни мает пробки 7 и В, после чего рама 1
поворачивается вокруг оси 2 вращения на 90 и замыкает пробками контейнеры 5 и 6, а из контейнеров 3 и 4 осуществляют выгрузку издепия и загрузку пресс-форм с порошком.
Таким образом, использование одной силовой рамы, обслуживающей четыре контейнера, позволяет создать компактную установку, которая занимает
меньшую производственную площадь.
Установление контейнеров на одинаковом расстоянии от центральной оси рамы, связь пробок контейнера со
стороны загрузки между собой и с пнев- МО- или гидроцилиндрами, связанными с рамой, а также установленные между пробками и ригешем рамы плиты с возможностью перемещения относительно.
рамы позволяет быстро и точно производить перемедение пробок из одной пары контейнеров в другую, тем самым повьш1ая производительность процесса.
Формула изобретения
Устройство для изостатического прессования порошка, включающее контейнеры с пробками, связанные с источником подачи рабочей среды, и силовую раму с ригелем, отличающееся тем, ЧТО), с целью уменьшения занимаем151х производственных площадей и повьш1ения производитеЛьности процесса прессования, оно снабжено плитой и пневмо- Ш1И гидроцилиндрами, силовая рама установлена с возможностью поворота вокруг центральной оси, контейнеры установлены на одинаковом расстоянии от центральной оси рамы, пробки контейнеров жестко связаны между собой, причем пневмо- или гидроцилиндры установлены на раме, а плита размещена между ригелем
рамы и пробками с возможностью перемещения относительно рамы.
Редактор Н.Бобкова
Составитель Б.Семенов
Техред И.Попович Корректор Е.Рошко
Заказ 2998/9 , Тираж 7АОПодписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.в.™.в.....,,,
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АВТОКЛАВА | 2000 |
|
RU2166409C1 |
Устройство для изостатического прессования порошка | 1986 |
|
SU1321520A1 |
Установка для изостатического прессования материалов | 1988 |
|
SU1585072A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК | 2004 |
|
RU2245219C1 |
Изостат | 1986 |
|
SU1494999A1 |
Изостат | 1983 |
|
SU1119775A1 |
ГАЗОСТАТ | 1972 |
|
SU424657A1 |
Изостат | 1982 |
|
SU1142224A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ДАВЛЕНИЕМ ГАЗА И АГРЕГАТНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1985 |
|
RU1345449C |
ИЗОСТАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ С ВЕРХНЕЙ ЗАГРУЗКОЙ | 2022 |
|
RU2791728C1 |
Изобретение относится к устройствам для гидростатического прессования порошка. Целью изобретения является уменьшение производственных площадей и повьшение производительности. Устройство включает контейнер и одну силовую раму 1. Ролик в процессе прессования замыкает какую- либо пару контейнеров, где производится процесс прессования, а другая пара контейнеров находится под загрузкой или разгрузкой. Таким образом устройство позволяет снизить металлоемкость и-занимаемые площади, так как для четырех контейнеров требуется одна силовая рама. За счет удобства обслуживания повышена производительность. 2 ил. сл fut.1
Устройство для изостатического прессования изделий из порошка | 1978 |
|
SU768559A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Павлов В.А | |||
и Кучеренко В.Г | |||
Опыт создания гидростатических установок для прессования изделий из металлических материалов | |||
- М.: ЦНИИЦМЭиИ, 1982, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-03-04—Подача