Устройство для сборки под сварку изделий из листового материала Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к вспомогательной

наибольшим основанием 17. Пирамида 7 имеет наклонные грани 18, контакти рутопще с наклонными плоскостями .19 подвижных элементов 8 базирования из делия , выполненных в форме клиновидных призм и имеющих каналы, соединяю щие зону 20 (между смежными элементами свариваемого изделия) образоваоснастке для закрепления изделий при сборке и сварке, и может быть использовано, в частности, при сварке изде- 5 ЛИЙ из листового материала, преимущественно коробчатой формы из стенок и днища.

Цель изобретения - распшрение технологических возможностей путем обес- О ния обратной стороны сварного шва с печения установки и закрепления изде- системой подачи защитного газа. Под- лий из немагнитного материала. вижные элементы 8 наименьшим основаНа фиг.1 изображено устройство, Ьб1пий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же,, вид сверху; на фиг.4 - пирамида в виде крестовины из трапециевидных призм; на фиг.З - то же, в усеченном виде; на фиг.6 - подвижный элемент базирования, выпол- ненный в виде клиновидной пластины, контактирующей смежными плоскостями с гранями, пирамиды, выполненной в виде крестовин; на фиг,7 - то же, в виде клиновидной пластины, конт ктирую- щей со смежными нaклoнны tи гранями усеченной пирамиды; на фиг.В - готовое изделие, собранное и сваренное с применением предлагаемого устройства; на фиг.9 - вариант применения устройства, например,в механизирован- стенок и поверхностью 27 его днища ной поточной линии, детали сваривае- 15. Размеры внешнего контура подвижнием 2 взаимодействуют с пружинами 22 сжатия и торцами 23 регулируемых

5 упоров 24, зафиксированных контргайкой 25.

Црижимные планки 4 расположены оппозитно участкам 9, а съемная планка 1 1 - участкам 26 подвижных элемен20 тов 8, которые смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль смежных наклонных граней 18 пирамиды 7.

Внешний контур комплекта подвиж ных элементов 8, состоящий из участков 9 и 26 их поверхности, выполнен соответствующим форме и размерам внутренней полости свариваемого изде лия ограниченной поверхностью 10 его

мого изделия прижаты к подвижным элементам базирования прижимшлми элементами и съемной планкой; на фиг.10 - то же, но съемная планка и готовое изделие удалены, а подвиз шле элементы раздвинуты от пирамиды,

Устройство содержит закрепленные на основании 1 стойки 2 с прижимными

элементами в виде винтов 3 и прижим- 40 дом спекания из металлического порош- ных планок 4, контактирующих с наруж- ка или из керамики. Величина пор ка- ной поверхностью 5 одной из стенок пшшяров в пределах 0,1...О,5 мм. ,6 свариваемого изделия. На основании Регулируемые упоры 24 выполнены в } меж,ду стойками 2 закреплена стойка, виде штуцеров для подвода защитного выполненная в виде пирамиды 7, в уг- 45 газа, имeюш x торцы 23, контактирующие с основанием 21 подвижных элементов 8э и резьбу 28, ввинчиваемую в резьбовое отверстие, выполненное в основании 1,

50 Подвижные элементы 8 могут быть соединены в комплект посредством пру- 5ШННОГО кольца 29.

Механизированная поточная линия сборки и сварки изделий типа коробок тью 14 днища 15 свариваемого изделия. 55 (фиг.9) содержит рабочий стол с гнез- Пирамида 7 выполнена в виде выпук- дом 30, в котором плоскостью 31 осно- лого или невыпуклого многогранника, вания 1 установлено данное устройст- в виде усеченной пирамиды или кресто- во. Рабочий стол имеет окно 32 с по- вины из трапецеидальных равнобочных движно установленной в нем панелью

лах которой размещены подвижные эле- м.енты 8 для базирования изделия, кон- тактируюшие участком 9 поверхности с поверхностью 10 стенок 6 свариваемого изделия.

Устройство также снабжено быстро- съемной планкой 11, закрепленной на концах 12 стоек 2 посредством гаек 13 и взаимодействующей с поверхнос248092

призм 16, закрепленных на основании

наибольшим основанием 17. Пирамида 7 имеет наклонные грани 18, контакти- рутопще с наклонными плоскостями .19 подвижных элементов 8 базирования изделия , выполненных в форме клиновидных призм и имеющих каналы, соединяющие зону 20 (между смежными элементами свариваемого изделия) образова- 5

- О ния обратной стороны сварного шва с системой подачи защитного газа. Под- вижные элементы 8 наименьшим основастенок и поверхностью 27 его днища 15. Размеры внешнего контура подвижнием 2 взаимодействуют с пружинами 22 сжатия и торцами 23 регулируемых

упоров 24, зафиксированных контргайкой 25.

Црижимные планки 4 расположены оппозитно участкам 9, а съемная планка 1 1 - участкам 26 подвижных элементов 8, которые смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль смежных наклонных граней 18 пирамиды 7.

Внешний контур комплекта подвижных элементов 8, состоящий из участков 9 и 26 их поверхности, выполнен соответствующим форме и размерам внутренней полости свариваемого изделия ограниченной поверхностью 10 его

ных элементов базирования могут быть плавно изменены посредством регулируемых упоров 24.

35 Подвижные элементы 8 выполнены в виде сплошного капиллярно-пористого тела, проницаемого для запштного газа. Таким капиллярно-пористым телом может быть материал, полученный мето33, примыкающей торцом 34 к торцам 35 регулируемых упоров 24. Панель 33 имеет отверстия 36, сообщающиеся со сквозными отверстиями (ие показаны) регулируемых упоров 24, выполнеиных в виде штуцеров для подвода защитного газа.

Кроме того, поточная линия имеет соединенные с соответствующими приводами (не показаны) 37, взаимо действующие с винтами 3, и зажимы 38 взаимодействующие с гайками 13, а также зажим 39 для установки и съема планки 11,

Устройство работает следующим об- разом.

Устройство устанавливают его основанием 1 в гнездо 30 рабочего стола и закрепляют посредством известных средств (например, механических или электромагнита). При этом примыкающая к торцам 35 панель 33 обеспечивает совмещение отверстий регулируемых упоров 24 с отверстиями 36, подающими защитный газ.

В устройстве устанавливают днище 15 и прижимают его съемной планкой 11 к участкам 26 подвижных элементов 8 и, перемещая их гайками 13 до контактирования основания 21 в торец 23 регулируемых упоров 24, сжимают пружины 22. Затем устанавливают боковые стенки 6 свариваемого изделия, прижимая их внутренние поверхности 10 к участкам 9 подвижных элементов 8 и совмещая кромки стенок 6 и днища 15. Включают подачу защитного газа, кото- 1рый устремляется через капилляры подвижных элементов 8 в з:ону 20, ограждая изделие от внешней среды.

Производят сварку изделия, после чего прекращают подачу защитного газа.

Подвергают заваренное изделие совместно с предлагаемым устройством OT жигу в печи. Затем, вращая винты 3, смещают прижимные планки А, и, ослабив гайки 13, снимают планку 11. Под воздействием пружин 22 подвижные эле- менть 8 совместно с изделием переме- щаются вдоль наклонных граней 18 пирамиды 7. Под воздействием пружинящего кольца 29 подвижные элементы 8 постоянно прижать наклонными плоскостями 19 к граням 18 пирамиды 7, поэто- му при перемещении подвижных элементов 8 по направлению от торцов 23 упоров 24 расстояние между параллельными поверхностями участков 9 комплекта подвижных элементов будет мень- пе, чем расстояние между противоположными поверхностями 10 внутренней полости свариваемого изделия, обеспечивая свободное удаление готового изделия с подвижных элементов 8 предлагаемого устройства.

Для переналадки предлагаемого устройства на изделия другого типоразмера регулируемые упоры 24 ввинчивают или вывинчивают из основания 1 на одинаковую величину. При этом в момент контактирования основания 21 в торец 23 регулируемых упоров 24 замеряют расстояние между плоскостями участкор 9 комплекта подвижных элементов- 8 шаблоном или любым другим известным методом. Окончательное положение регулируеь&т упоров 24 зафиксировано контргайками 25.

Цикл установки,сборки,сварки,отжига и удаления готового изделия, а также процесс регулировок может быть повторен многократно.

Вследствие того, что предлагаемое устройство снабжено съемной планкой, прижимакщей днище 15 свариваемого изделия к участкам 26 подвижных элементов 8, оно обеспечивает возможность сборки не только изделий типа шахт, но и изделий типа коробок из любого материала, в том числе немагнитного.

Вследствие того, что прижимные планки 4 и съемная планка 11 расположены оппозитно участкам 9 и 26 по- . верхности подвижных элементов базирования, а также того, что контур комплекта подвижных элементов базирования вьтолнен соответствующим форме и размерам внутренней полости свариваемого изделия, обеспечивается возможность сборки и сварки малопрочных, например тонкостенных, изделий без снижения качества их сварных швов даже в момент операции отжига в печи.

Применение в устройстве подвижных элементов базирования в виде сплошно- го капиллярно-пористого тела обеспечивает повышение качества обратной стороны сварного шва.

Использование в качестве регулируемого упора штуцера для подвода защитного газа упрощает конструкцию устройства, обеспечивая точную настройку устройства на разные типоразмеры изделия.

Таким образом, предлагаемое уст-г ройство обеспечивает расширение тех5132

нологических возможностей, упрощение конструкции и повьппение качеств-а готовых изделий.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки под сварку изделий из листового материала преимущественно коробчатой формы из стенок и днища, содержащее закрепленные на основании стойки с наклонными гранями и регулируемыми прижимными элементами, подвижные элементы базирования с наклонными плоскостями, смонтированные с возможностью воз- вратно-поступательного перемещения вдоль наклонных граней стоек, и регулируемые опоры, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем

обеспечения установки и закрепления изделий из немагнитного материала, одна из стоек вьшолнена в виде пирамиды и размещена между двумя другими, регулируемые прижимные элементы выполнены в виде винтов с нажимными пластинами для стенок изделия и размещены оппозитно граням указанной пирамиды, при этом другие стойки размещены оппозитно первой и снабжены съемной планкой для днища изделия.

2,Устройство по П.1, отличающееся тем, что подвижные элементы базирования выполнены из капиллярно-пористого материала, проницаемого длА защитного газа.

3.Устройство по П.1, о т л и- чающееся тем, что регулируемые опоры выполнены в виде штуцеров для защитного газа.

Изобретение относится к вспомогательной оснастке для закрепления изделий при сборке и сварке и может быть использовано при сварке изделий коробчатой формы из стенок и днип1а. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения установки и закрепления изделий из немагнитного материала. Устройство содержит стойку, выполненную в виде пирамиды, подвижные элементы базирования для стенок изделия, смонтированные с возможностью перемещения вдоль наклонных граней пирамиды, регулируемые опоры, регулируемые прижимные элементы для стенок изделий, выполненные в виде винтов с нажимными пластинами и размещенные оппозитно граням пирамиды, а также съемную планку для днища изделия. Съемная планка смонтирована на двух стойках, размещенных оппозитно первой. Подвижные элементы базирования выполнены из капиллярно-пористого материала, проницаемого для защитного газа, а регулируемые опоры выполнены в виде штуцеров для прохода этого газа. Такая конструкция устройства повышает качество сварки, а благодаря тому, что контур комплекта подвижных элементов базирования соответствует форме и размерам внутренней полости изделия, обеспечивается сварка тонкостенных изделий. 2 з.п.ф-лы, 10 ил. СЛ

Фиг.2

77

ФигМ

Ю

Фиг. 6

Фиг. 7

Ю

24 55

31

36 33

Фиг.9

;5

Составитель Е. Крюкова Редактор Н. Тупица Техред Л.Олнйнык Корректор С. Шекмар

3001/11

Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг, Ю