ведущая шестерня редутора установлена в поворотном фиксируемом корпусе, Через зазор между совмещаемыми кромками обечайки 3 вводят стяжной элемент 2 устройства и с помощью осей и клиновых вкладышей соединяют с цапфами корпуса 1, Вращая рукоятку, передают вращение зубчатому венцу 11 гайки и перемещают упор 10 до упора
1
Изобретение относится к области химического и нефтяного аппаратостро .ения, а именно к конструкциям устройств для совмещения кромок обечаек например, под электрошлаковую сварку
Цель изобретения - сокращение времени на совмещение кромок и повышение удобства обслуживания устройства
На фиг.1 представлено устройство, общий вид с вырывом; на фиг.2 - то же, ВИД сбоку.
Устройство содержит корпус 1 и быстросъемный стяжной элемент 2, Стяжной элемент 2 выполнен в виде Г-образной пластины, что позволяет ею воздействовать на одну из совмещаемых кромок обечайки 3. Корпус 1 снабжен двумя неподвижными упорами 4 и 5 и двумя цапфами 6. В цапфах с помощью осей 7 и клиновых вкладьшей i 8 крепится стяжной элемент 2.
В корпусе 1 смонтирован винтовой привод 9. Упор 10 является винтом привода. При вращении зубчатого колеса 11, в ступице которого выполнена гайка, упор 10 перемещается в вертикальном направлении. Корпус-1 снабжен штангой 12, на внешнем конце которой в опоре 13 смонтирован вал 14 с коническим ведомым зубчатым колесом 15. На противоположном конце вала .14 закреплено зубчатое колесо 16, взаимодействующее с зубчатым колесом 11. Вращение вала осуществляется от рукоятки 17 через коническое ведущее зубчатое колесо 18, смонтированное в дополнительном автономном корпусе 19. Автономный корпус 19 размещен на штанге с возможностью поворота и фиксации винтом 20.
Поворот автономного корпуса 19 относительно гатанги 12 создает удобные
в кромку обечайки. Производят зажатие стыкуемьп{ кромок обечайки между опорными поверхностями подвижного упора 10 и стяжного элемента 2. Даль- нейпшм перемещением подвижного упора создают давление на кромки обечайки и совмещают их. Производят прихватку пластин на совмещенном участке, затем освобождают упор. 2 ил.
условия при работе с устройством, так как позволяет пользоваться рукояткой для выдвижения упора в любом положении относительно изделия.
Введение в устройство штанги 12 с опорой 13 и дополнительного автономного корпуса 19 позволяет применить для перемещения упора 10 коническую передачу, увеличивающую скорость его выдвижения, по сравнению с базовым обьектом, а следовательно, сократить время на совмещение кромок. При этом потери в усилии на рукоятке компенсируются увеличением длины рукоятки, рационально размещаемой с ведурщм коническим колесом в дополнительном автономном корпусе 19 над основным корпусом 1.
Устройство работает следующим образом.
Через зазор между совмещенными кромками обечайки 3 вводят стяжной элемент 2 и с помощью осей 7 и клиновых вкладьшей 8 соединяют с цапфами fi корпуса 1. Вращая рукоятку 17, передают вращение зубчатому колесу 11 гайки и перемеп ают упор 10 до упора в кромку обечайки. Производят зажатие стыкуемых кромок обечайки между опорными поверхностями подвижного упора 10 и стяжного элемента 2. Дальнейшим перемещением подвижного упора создают давление на кромки обечайки и совмевшют их. Производят прихватку пластин.на совмещенном участие, затем освобождгиот подвижной упор и устройство перемещают вдоль стыка для последующей его сборки.
Таким образом, конструктивное выполнение устройства, по сравнению с базовым объектом, позволяет сократить время на совмещение кромок, обеспечи3132481
вает удобство его обслуживания, за счет чего повышается производительность Ypyfla.
Формула изобретения
Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку, содержащее корпус с размещенным в нем винтовым приводом с.зубчатым венцом на его гайке,fО стяжным элементом, вьшолненным в виде Г-образоной пластины с выступом для одной из кромок обечайки и упорами, один из которых смонтирован на винте винтового привода, отличают е-f5
П4
е с я тем, что, с целью сокращения времени на совмещение кромок и повышения удобства обслуживания устройства, корпус устройства снабжен штангой с опорой на внешнем конце и установленным на штанге поворотным фиксируемым корпусом, в котором размещено ведущее зубчатое коническое колесо, смонтированным в упомянутой опоре валом с зубчатым колесом, взаимодействующим с зубчатым венцом гайки винтового привода, и коническим зубчатым колесом, установленным на противоположном конце вала и взаимодейстйую- щим с ведущим коническим колесом.
Риг.2
Составитель Т. Арест Редактор Н. Тупица Техред Л.Олийнык Корректор Л. Бескид
3001/11Тираж 974Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку | 1984 |
|
SU1234141A1 |
Приспособление для совмещения кромок деталей,собираемых под сварку | 1979 |
|
SU867583A1 |
Стенд для сборки обечаек с продольным швом | 1976 |
|
SU610646A1 |
Стенд для сборки под сварку | 1972 |
|
SU474414A1 |
Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку | 1988 |
|
SU1593869A2 |
МОБИЛЬНОЕ ТОКАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЕЧАЕК | 2001 |
|
RU2200075C2 |
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек | 1977 |
|
SU732109A1 |
Устройство для стыковки кольцевых кро-MOK цилиНдРичЕСКиХ издЕлий | 1979 |
|
SU804315A1 |
Установка для сборки и сварки обечаек из сегментов | 1988 |
|
SU1816255A3 |
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек | 1980 |
|
SU933342A1 |
Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения, а именно к конструкциям устройств для совмещения кромок обечаек, например, под электрошлаковую сварку. Цель изобретения - сокращение времени на совмещение кромок и повьтение удобства обслуживания устройства. Цель изобретения достигается благодаря тому, что вращение на винтовой привод передается через дополнительный редуктор с длинным валом. Причем г (Л
Таубер Б.А | |||
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы | |||
- М.: Машгиз, 1951, фиг | |||
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ | 1921 |
|
SU48A1 |
Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку | 1984 |
|
SU1234141A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1986-01-07—Подача