Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU1324810A1

ведущая шестерня редутора установлена в поворотном фиксируемом корпусе, Через зазор между совмещаемыми кромками обечайки 3 вводят стяжной элемент 2 устройства и с помощью осей и клиновых вкладышей соединяют с цапфами корпуса 1, Вращая рукоятку, передают вращение зубчатому венцу 11 гайки и перемещают упор 10 до упора

1

Изобретение относится к области химического и нефтяного аппаратостро .ения, а именно к конструкциям устройств для совмещения кромок обечаек например, под электрошлаковую сварку

Цель изобретения - сокращение времени на совмещение кромок и повышение удобства обслуживания устройства

На фиг.1 представлено устройство, общий вид с вырывом; на фиг.2 - то же, ВИД сбоку.

Устройство содержит корпус 1 и быстросъемный стяжной элемент 2, Стяжной элемент 2 выполнен в виде Г-образной пластины, что позволяет ею воздействовать на одну из совмещаемых кромок обечайки 3. Корпус 1 снабжен двумя неподвижными упорами 4 и 5 и двумя цапфами 6. В цапфах с помощью осей 7 и клиновых вкладьшей i 8 крепится стяжной элемент 2.

В корпусе 1 смонтирован винтовой привод 9. Упор 10 является винтом привода. При вращении зубчатого колеса 11, в ступице которого выполнена гайка, упор 10 перемещается в вертикальном направлении. Корпус-1 снабжен штангой 12, на внешнем конце которой в опоре 13 смонтирован вал 14 с коническим ведомым зубчатым колесом 15. На противоположном конце вала .14 закреплено зубчатое колесо 16, взаимодействующее с зубчатым колесом 11. Вращение вала осуществляется от рукоятки 17 через коническое ведущее зубчатое колесо 18, смонтированное в дополнительном автономном корпусе 19. Автономный корпус 19 размещен на штанге с возможностью поворота и фиксации винтом 20.

Поворот автономного корпуса 19 относительно гатанги 12 создает удобные

в кромку обечайки. Производят зажатие стыкуемьп{ кромок обечайки между опорными поверхностями подвижного упора 10 и стяжного элемента 2. Даль- нейпшм перемещением подвижного упора создают давление на кромки обечайки и совмещают их. Производят прихватку пластин на совмещенном участке, затем освобождают упор. 2 ил.

условия при работе с устройством, так как позволяет пользоваться рукояткой для выдвижения упора в любом положении относительно изделия.

Введение в устройство штанги 12 с опорой 13 и дополнительного автономного корпуса 19 позволяет применить для перемещения упора 10 коническую передачу, увеличивающую скорость его выдвижения, по сравнению с базовым обьектом, а следовательно, сократить время на совмещение кромок. При этом потери в усилии на рукоятке компенсируются увеличением длины рукоятки, рационально размещаемой с ведурщм коническим колесом в дополнительном автономном корпусе 19 над основным корпусом 1.

Устройство работает следующим образом.

Через зазор между совмещенными кромками обечайки 3 вводят стяжной элемент 2 и с помощью осей 7 и клиновых вкладьшей 8 соединяют с цапфами fi корпуса 1. Вращая рукоятку 17, передают вращение зубчатому колесу 11 гайки и перемеп ают упор 10 до упора в кромку обечайки. Производят зажатие стыкуемых кромок обечайки между опорными поверхностями подвижного упора 10 и стяжного элемента 2. Дальнейшим перемещением подвижного упора создают давление на кромки обечайки и совмевшют их. Производят прихватку пластин.на совмещенном участие, затем освобождгиот подвижной упор и устройство перемещают вдоль стыка для последующей его сборки.

Таким образом, конструктивное выполнение устройства, по сравнению с базовым объектом, позволяет сократить время на совмещение кромок, обеспечи3132481

вает удобство его обслуживания, за счет чего повышается производительность Ypyfla.

Формула изобретения

Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку, содержащее корпус с размещенным в нем винтовым приводом с.зубчатым венцом на его гайке,fО стяжным элементом, вьшолненным в виде Г-образоной пластины с выступом для одной из кромок обечайки и упорами, один из которых смонтирован на винте винтового привода, отличают е-f5

П4

е с я тем, что, с целью сокращения времени на совмещение кромок и повышения удобства обслуживания устройства, корпус устройства снабжен штангой с опорой на внешнем конце и установленным на штанге поворотным фиксируемым корпусом, в котором размещено ведущее зубчатое коническое колесо, смонтированным в упомянутой опоре валом с зубчатым колесом, взаимодействующим с зубчатым венцом гайки винтового привода, и коническим зубчатым колесом, установленным на противоположном конце вала и взаимодейстйую- щим с ведущим коническим колесом.

Риг.2

Составитель Т. Арест Редактор Н. Тупица Техред Л.Олийнык Корректор Л. Бескид

3001/11Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1324810A1

название год авторы номер документа
Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку 1984
  • Батырев Алексей Васильевич
  • Полянский Владимир Николаевич
  • Цепанов Геннадий Васильевич
SU1234141A1
Приспособление для совмещения кромок деталей,собираемых под сварку 1979
  • Глазунов Геннадий Федорович
SU867583A1
Стенд для сборки обечаек с продольным швом 1976
  • Янда Виктор Антонович
  • Филь Сергей Евгеньевич
SU610646A1
Стенд для сборки под сварку 1972
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Рубцов Валентин Иванович
  • Егоров Леонид Васильевич
  • Глазков Сергей Константинович
  • Петровнин Алексей Иванович
SU474414A1
Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку 1988
  • Герасимов Юрий Петрович
  • Ремесников Александр Ильич
  • Цепанов Геннадий Васильевич
SU1593869A2
МОБИЛЬНОЕ ТОКАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЕЧАЕК 2001
  • Набиев Р.Р.
  • Хаматдинов З.З.
  • Набиуллин В.Х.
  • Валеев Р.Ф.
RU2200075C2
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек 1977
  • Кочка Оксана Федоровна
  • Медалье Виктор Генрихович
  • Михайлович Станислав Михайлович
  • Распопов Виталий Гаврилович
  • Петухова Антонина Александровна
SU732109A1
Устройство для стыковки кольцевых кро-MOK цилиНдРичЕСКиХ издЕлий 1979
  • Силков Владимир Иванович
  • Ворошень Петр Васильевич
  • Курганов Николай Петрович
SU804315A1
Установка для сборки и сварки обечаек из сегментов 1988
  • Каика Владимир Иванович
  • Меркин Валентин Маркович
  • Остиловский Олег Александрович
  • Шахов Леонид Александрович
SU1816255A3
Устройство для сборки и сварки продольных швов обечаек 1980
  • Славин Юрий Абрамович
  • Пак Дмитрий Алексеевич
  • Кольчинский Михаил Аскольдович
SU933342A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 324 810 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку

Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения, а именно к конструкциям устройств для совмещения кромок обечаек, например, под электрошлаковую сварку. Цель изобретения - сокращение времени на совмещение кромок и повьтение удобства обслуживания устройства. Цель изобретения достигается благодаря тому, что вращение на винтовой привод передается через дополнительный редуктор с длинным валом. Причем г (Л

Формула изобретения SU 1 324 810 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1324810A1

Таубер Б.А
Сборочно-сварочные приспособления и механизмы
- М.: Машгиз, 1951, фиг
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
Устройство для совмещения кромок обечаек под сварку 1984
  • Батырев Алексей Васильевич
  • Полянский Владимир Николаевич
  • Цепанов Геннадий Васильевич
SU1234141A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 324 810 A1

Авторы

Герасимов Юрий Петрович

Ремесников Александр Ильич

Цепанов Геннадий Васильевич

Даты

1987-07-23Публикация

1986-01-07Подача