Устройство для заточки режущих элементов Советский патент 1987 года по МПК B24B3/34 

132

лью изобретения является повьпиение производительности заточки путем автоматизации установки и зажима режущих элементов. Внутри корпуса 1 устройства установлены приводной вал 6 и магазины 9 для размещения режущих элементов 1П. От приводного вала 6 движение передается толкателям-от- секателям 11 посредством перемещения последних в криволинейных пазах составных дисков 12, кинематически связанных с.приводным валом 6, При перемещении толкателей-отсекателей 11 от

1

Изобретение относится к станкостроению, касается устройств, применяемых при металлообработке, и может быть использовано при заточке режущих элементов, например пластин.

Цепь изобретения - повьпиение производительности заточки путем автоматизации установки и зажима режущих элементов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с местными разрезами, вид сверху, на фиг. 2 - сечение А-А. на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2| на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг.2.

Устройство состоит из сварного кор пуса 1, упорного кожг;/ха 2 и кулачка 3, перемещающегося вокруг корпуса по направляющим А, закрепленным посредством винтов 5. Приводной вал 6, установленный в корпусе 1 приспособления, приводится в движение от червячной передачи 7 и 8 и приводит в движение механизмы установки режущих элементов и зажимные элементы, а также механизмы настройки режущих элементов на угол заточки.

Механизмы установки режущих элементов состоят из расположенных по периметру корпуса 1 на равном расстоянии от оси приводного вала 6 магазинов 9 для размещения режущих элементов (пластин) 10, толкателей-отсекателей 11, которые -перемещаются возвратно- поступательно от центра устройства посредством составных дисков 12, закрепленных подвижно с помощью шари5

периферии устройства к его центру режущие элементы 10 из магазинов 9 поступают на освободившееся место. Зажим режущих элементов 10 производится при вращении винтов 20, кинематически связанных с приводным валом 6. Настройка на требуемый угол заточки производится посредством поворота зубчатых секторов 24, в сквозных пазах которых установлены магазины 9, при вращении винта 30. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

ковых фиксаторов 13 на зубчатых колесах 14, причем в указанных дисках имеется паз К, выполненный по спирали. Зубчатые колеса 14 входят в зацепление с центральным зубчатым колесом 15, закрепленным на приводном валу 6 посредством шпонки 16. Составные диски 12 имеют возможность поворачиваться вокруг своей оси (не показана),

и для предотвращения их перемещения вдоль оси служат шайба 17 и винт 18. Зажимные элементы состоят из прижимов 19, винтов 20, оси которых параллельны оси приводного вала 6 и на

которых неподвижно закреплены зубчатые секторы 21, входящие в зацепление с зубчатым колесом 22, которое свободно вращается на приводном валу 6 и жестко связано с электромагнитной

муфтой 23.

Механизмы настройки режущих элементов на угол заточки (задний угол) состоят из зубчатых секторов 24, закрепленных на магазинах 9 и установленных подвижно в дисках 25 зубчатого колеса 26, передающего вращение оси приводного вала 6 посредством подпружиненной шпонки 27, которая может поворачиваться вокруг оси 28, закрегшенной во втулке 29, перемещающейся с помощью винта 30 вдоль оси приводного вала 6. В зубчатых секторах 24 выполнены прямоугольные пазы (не показаны) .

Все устройство закрепляется крышкой 31 и крепится винтами 32. Кроме того, на приводном валу 6 посажено зубчатое колесе 33, входящее в зацеп3 . 1324825 с зубчатым колесом 34, взаимоление

действующим с кулачком 3.

Устройство работает следующим образом.

Затачиваемые режущие элементы, на- с пример пластины, закладываются в магазины 9 и устанавливаются сверху в пазы зубчатых секторов 24. Вращательное движение от червяка 7 через зубПредлагаемое устройство позволяет сократить время переналадки, обеспечивает автоматическую настройку на заточку равновысотных режу-щих элементов и установку угла заточки.

Формула изобретения

1 .Устройство для заточки режущих элементов, содержащее,корпус и зажимчатые колеса 15 и 14 и шариковые фик-fO ные элементы с винтами, о т л и - саторы 13 передается составным дискам 12, по пазам которых перемещаются тол- катели-отсекатели 11 от периферии к устройства, и пластины из мага- .зинов 9 поступают на освободившееся f5 жено установленными в корпусе приводчающееся тем, что, с целью повьшения производительности заточки путем автоматизации установки и зажима режущих элементов устройство снабот толкателей-отсекателей 11 место. Затем происходит вращение приводного вала 6 в обратную сторону, и толка- тели-отсекатели 11 перемещаются от

дентра к периферии устройства, толкая 20 ьм валом и их оси расположены паралпластины. В это время движение от приводного вала 6 посредством зубчатых колес 33 и 34 передается на кулачок 3, который перемещает упорный кожух 2 вверх. Пластины 10, упираясь в кожух 2, останавливаются. В это время включается муфта 23, и движение от приводйого вала 6 передается через. зубчатое колесо 22 и секторы 21 винтам 20, которые ввинчиваются в прижи-30 тически связанных с приводным валом.

мы 19 и зажимают пластины. Во время зажима происходит опускание вниз упорного кожуха 2, и устройство готово к заточке пластин.

При изменении заднего угла заточки м стенками указанного паза

винт 30 поворачивают и перемещают втулку 29 вдоль оси приводного вала 6 вниз, вводят шпонку 27 в зацепление с зубчатым колесом 26, которое, вращаясь от приводного вала 6, передает движение зубчатым секторам 24, поворачивающим на необходимь угол магазины 9, .

3, Устройство по пп отличающееся

40

ханизм настройки режущих |Угол заточки выполнен в в чески связанных с приводн .зубчатых секторов с выпол них сквозными пазами, в к торых установлен магазин

5

Предлагаемое устройство позволяет сократить время переналадки, обеспечивает автоматическую настройку на заточку равновысотных режу-щих элементов и установку угла заточки.

Формула изобретения

1 .Устройство для заточки режущих элементов, содержащее,корпус и зажимные элементы с винтами, о т л и - жено установленными в корпусе приводчающееся тем, что, с целью повьшения производительности заточки путем автоматизации установки и зажима режущих элементов устройство снабным валом, механизмами установки режущих элементов и настройки их на угол заточки, а винты зажимных элементов кинематически связаны с приводлельно оси приводного вала.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизмы установки режущих элементов выполне- ны в виде расположенных по периметру корпуса на равном расстоя нии от оси приводного вала магазинов для размещения режупрх элементов толкателей-отсекателей и составных дисков, кинемапри этом в каждом из составных дисков выполнен криволинейный паз, а каяадый из толкателей-отсекателей установлен с возможностью взаимодействия со

стенками указанного

3, Устройство по отличающее

40

ханизм настройки режущих элементов на |Угол заточки выполнен в виде кинематически связанных с приводным валом .зубчатых секторов с выполненными в них сквозными пазами, в каждый из которых установлен магазин.

А

12

;г

./

Изобретение относится к станкостроению, касается устройств, применяемых при металлообработке, и может быть использовано при заточке режущих элементов, например пластин. ЦеФиг.г 29 31 (Л

9u.t.3

ЬидВ

IS

te.5

Составитель Т.Петухова Редактор И.Горная Техред Н.Глущенко Корректор Т.Колб

Заказ 3002/12 Тираж 714Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открьггий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4