Изобретение относится к оборудованию по производству изделий строительной керамики, может быть использовано для автоматизации процесса съема кирпича и подобных изделий с сушильной вагонетки и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1232483.
Цель изобретения - повышение производительности установки.
На фиг.1 изображена предлагаемая установка, обшдй вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - кинематическая схема шагового транспортера Установка состоит из тележки с поворотным кругом 1, на которую закаты ваетс.ч полочная сушильная вагонетка 2, груженая кирпичами 3, установленными на рамках 4, снижателя 5 с подвижной рамой шагового транспортера 6, выполненного из приемной 7 и подающей 8 секций. Приемная секция 7 выполнена из двух паргаллельных цепных контуров 9 и 10, каждый из которых снабжен упорами 1, установленными так, что каждый из них, расположенный на одном контуре, имеет парный упор на контуре 10 и образует с ним линию, перпендикулярную оси шагового транспортера 6. Упорь 11 установлены на контурах 9 и 10 шарнирно на осях 12 и опираются своей опорной частью 13 на направляющие планки 14, закрепленные на раме 15 шагового транспортера 6 в зоне действия верхней рабочей ветви приемной секции 7 с возможностью регулировки их поло- жени 1 1;доль оси шагового транспортера 3. Подающая секция 8 выполнена так же из двух параллельных цепных контуров 16 и 17, снабженных жестко прикрепленными к ним упорами 18. Приемная 7 я подаюш;ая 8 секции установлены на общей раме 15 так, что их контуры 9 и 10 и 16 и 17 частично взаимно перекрывают один другой. При этом ведуш1 й вал 19 приемной секции 7 соединен с шаговым приводом 20 и через муфту 21 включения, кинематическую связь 22 с ведушим валом 23 подающей секции 8.
Кинематическая связь 22 выполнена в виде понижающей передачи, например 1:2, что дает возможность перемещать рамки 4 с кирпичом 3 на необходимое расстояние из зоны подачи их снижателем 5 в зону действия выравнивателя 24 кирпичей на рамках 4,
установленного на раме 15 шагового транспортера 6, и после выравнивателя 24 располагать рамки 4 с кирпичом 3 с необходимЕлм шагом в зависимости
от схемы садки кирпича на обжиговую вагонетку.
В конце шагового транспортера 6 перпендикулярно его оси установлен сталкиватель 25, перемещающий кирпичи 3 с рамок на ленточный конвейер 26, а соосно - пакетировщик 27 порожних рамок.
На приемной секции 7 в зоне действия снижателя 5 установлен сигнализатор 28 наличия рамок 4, срабатывающий как от одной, так и от двух рамок 4, а в зоне выравнивателя 24 кирпичей - сигнализатор 29. Выравниватель 24 кирпичей состоит из опускающегося от привода 30 шибера 31 и двуплечего рычага 32, закрепленного на оси 33, одно плечо которого соединено с выравнивающей рейкой 34, а другое - с приводом 35.
Установка работает следуюшим образом.
Тележка с поворотным кругом 1 вместе с груженой сушильной вагонеткой 2 перемещается в зону действия
снижателя 5, который снимает рамки 4 с кирпичом 3 с полок сушильной вагонетки 2 и подает их по паре на приемную секцию 7 шагового транспортера 6. При этом срабатывает сигнализатор 28, который включает шаговый привод 20, Приемная 7 и подающая 8 секции перемещаются на шаг и подают впереди стоящую рамку 4 с кирпичом 3 в зону выравнивателя 24 ки:рпичей.
При приближении рамки 4 к выравнивателю 24 включается привод 30, который опускает шибер 31 вместе с рычагами 32 в нижнее крайнее положение, преграждая дальнейшее продвижение кирпичам. Включается привод 35, который поворачивает рычаг вместе с выравнивающей рейкой 34 относительно оси 33. Рейка 34, перемещаясь, сдвигает смещенные кирпичи вперед по
рамке 4, последняя, скользя по опорным направляющим, упирается в рычаги шибера, обеспечивая ориентацию кирпичей относительно рамки 4.
После выравнивания кирпичей 3 на рамке 4 повторно включается шаговый привод 20, и рамка 4 с выравненным на ней кирпичом 3 перемещается подающей секцией 8 дальше на шаг, а еледом идущая рамка 4 одновременно приемной секцией 7 - в зону выравнивателя 24 кирпичей. При этом следом идущая рама 4 нажимает на сигнализатор 29, который обеспечивает включенное состояние муфты 21 включения. В случае отсутствия следом идущей рамки 4, сигнализатор 29 не включает муфту 21 включения, следовательно, подающая секция 8 не перемещается на шаг (неподвижна), а приемная 7 де лает лишний шаг и подает рамку 4 еле дующей партии рамок 4, поступаюи1;ей от снижателя 5.
Таким образом, независимо от того поступают рамки 4 от снижателя 5 на шаговый транспортер 6 парами или по одной на подающую секцию 8, всегда заполнены ряды с рамками 4.
При включении шагового привода 20 контуры 9 и 10 перемещаются и через оси 12 перемещают упоры 11, которые своими опорными частями 13 опираются на направляюш 1е планки 14 и скользят по ним, перемещая рамки 4. При подходе в зону взаимного пере крытия контуров 9 и 10 и 16 и 17 опорные части 13 срываются с направ- планок 14, и упоры II опрокидываются, превращая тем самым пере мещать рамки 4, а упоры 18 контуров 16 и 17, обогнув тем временем звездочки ведущего вала 23, подхватывают остановившуюся рамку 4 и перемещают ее далее на шаг.
Конструкция упоров 11 позволяет без лишних смещений и перекосов пла:в
-
248534
но передавать рамку 4 с приемной 7 и. подающую 8 секции транспортера. После набора на подающей секции 8 необходимого количества рамок 4 включается сталкиватель 25, который перемещает кирпичи 3 с рамок 4 на ленточный конвейер 26, а порожние рамки 4, перемещаясь дальше подающей секцией 8, поступают в пакетировщик 27, где происходит их комплектование в пакеты.
10
t5
0
Изобретение позволяет повысить производительность как установки для съема кирпича с сушильной вагонетки, так и автомата-садчика кирпича на обжиговые вагонетки, а также ликвидировать тяжелый ручной труд на устранение сбоев работы всего комплекса - разгружатель сушильных вагонеток - автомат-садчик.
Формула изобретения
25
30
Установка для съема кирпича с сушильной вагонетки по авт. св. № 1232483, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения ее производительности, шаговый транспортер выполнен из рамы и закрепленных на ней приемной и подающей секций, соединенных между собой посредством муфты включения, при этом рама имеет направляющие планки, а приемная сек- 35 Ция - шарнирно закрепленные упоры, установленные с возможностью контакта с направляющими планками.
Фиг. 1
Фи&.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для съема кирпича с сушильной вагонетки | 1985 |
|
SU1232483A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ УКЛАДКИ СЫРЦА КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ НА СУШИЛЬНЫЕ ВАГОНЕТКИ | 1971 |
|
SU290846A1 |
Установка для съема кирпича сСушильНОй ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU814760A1 |
Установка для многоструйной резки и укладки кирпича на сушильные вагонетки | 1986 |
|
SU1414653A1 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига | 1985 |
|
SU1288079A1 |
Установка для подачи штучных грузов | 1991 |
|
SU1789341A1 |
Установка для съема кирпича с по-лОчНОй ВАгОНЕТКи и уКлАдКи ЕгО НАпЕчНую ВАгОНЕТКу | 1978 |
|
SU837887A1 |
Разгружатель | 1979 |
|
SU789275A1 |
Изобретение относится к производству изделий строительной керамики и может быть использовано для ав- матизации процесса съема кирпича с сушильной вагонетки. Целью изобретения является повышение цроизводитель- ности за счет формирования непрерывного потока рамок. Шаговый транспортер состоит из приемной 7 и подающей 8 секций, которые выполнены из цепных контуров 9 (10) и 16 (17), каждый из которых снабжен упорами 1, причем на приемной секции упоры закреплены шарнирно. Привод установлен на приемной секции 7, которая соединена кинематической связью через муфту включения с подающей секцией 8. 3 ил. сл 3 33 18 со 18 rsj 16111 (kiZ.l
Установка для съема кирпича с сушильной вагонетки | 1985 |
|
SU1232483A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-07-23—Публикация
1985-09-20—Подача