Изобретение относится к устройствам для очистки гибких длинномерных изделий, например проволоки, от ржавчины и может быть использовано в
а
металлургическом, машиностроительном и других производствах.
Цель изобретения - повышение производительности и качества очистки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2-- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - взаимодействие очистного инструмента с проволокой.
Устройство для очистки длинномерного изделия, например проволоки, содержит подающую катушку 1 с тормозом 2 и приемную катушку 3 с приводом 4, укладчик 5 и механизм б очистки. Механизм 6 очистки состоит из сварного корпуса 7, разделенного пе- : регородкой 8, на которой с возможностью свободного вращения параллельно друг другу установлены два направляющих барабана 9 с кольцевыми канавками 10 равного диаметра для разделения витков проволоки 11, образующие две ветви очистки (восходящую и нисходящую). Между направляющими барабанами 9 по одну и ту же сторону от каждой ветви очистки расположены очистные инструменты - иг- лофрезы 12, снабженные приводом (не показан), а также каретка 13, имеющая возможность перемещения параллельно перегородке 8 по направляющим 14 при помощи маховичка 15. На каретке 13 закреплены с возможностью свободного вращения опорные ролики 16 и огранихштельные ролики 17. В боковую стенку корпуса 7 встроен тормоз 18, выполненный в виде стакана с тросиком внутри.
В другой стенке корпуса 7 выполнено отверстие 19 для вывода проволоки из механизма 6 очистки.
Устройство работает следующим образом.
Предназначенная для очистки проволока 11 через тормоз 18 заводится в механизм 6 очистки, огибая нижний направляющий барабан 9 по его ближней к перегородке 8 кольцевой канавке 10, направляется вертикально вверх, проводится через аналогичную по расположению кольцевую канавку 10 верхнего направляющего барабана 9, далее вниз через последующую канавку
нижнего направляющего барабана снова к верхнему, направляющему барабану и т.д. до зацрлнения всех канавок, после чего проволока выводится из механизма очистки через отверстие 19 в другой боковой стенке корпуса, пропускается через укладчик 5 и закрепляется на приемной катушке 3. Ilpri
этом опорные ролики 16 отведены от иглофрез 12, приводы отключены. Таким образом, очищаемая проволока в зоне очистки располагается в виде вертикальных разделенных нитей, чис5 ло которых равно 2 (п-1), где п - количество кольцевых канавок на направляющем барабане..
Для осуществления процесса очистки включают приводы вращения иглоQ фрезы и протяжки проволоки, после чего, перемещая каретку 13, маховиком 15, опорными роликами 16 прижимают проволоку 11, разделенную на витки, одновременно ко всем иглофрезам
5 12.. Конструктивное расположение йглофрез относительно восходящих и нисходящих нитей, составляющих витки проволоки, способствует взаимодействию очищаемой проволоки с рабо0 чей поверхностью иглофрез по двум диаметрально противоположным линиям. Благодаря упругости ворса иглофрез и наличия пространства между нитями воздействие иглофрезы с проволокой
с происходит не по линии,.а по поверхности, ограниченной углом ISO (фиг. 4). Поскольку проволока (будучи гибкой) во время протяжки подвержена произвольному кручению вокруг
0 своей оси, то практически с ворсом иглофрезы взаимодействует вся ее поверхность j при этом эффект очистки значительно усиливается в результате большого числа таких взаимодействий
5 за счет многофазовой обвивки проволоки через направляющие барабаны 9. Ограничительные ролики 17 способствуют удержанию нитей проволоки в пределах ширины рабочей поверхности игQ лофрезы.
Из механизма очистки проволока - выходит очищенной от ржавчины, грязи, а также масел, эмульсий и т.п.
55
Таким образом, изобретение позволяет повысить надежность работы, улучшить качество очистки и повысить производительность.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки длинномерного изделия, содержащее подающую и приемную катушки, опорные ролики, установленные с возможностью свободного вращения вокруг своей оси, со средством из прижима к очищаемому изделию и очистные инструменты, о личающееся тем, что, с целью повьппения производительности и качества очистки, оно снабжено направляющими барабанами с канавками, установленными параллельно друг друтгу, для перемещения изделия по замкнутой линии с образованием двух ветвей очистки, а очистные инструменты расположены по одну сторону каждой ветви для очистки изделий с обеих сторон.
2. Устройство по п. 1, о т л ио чающееся тем, что оно снабжено ограничительными роликами,,установленными между опорными роликами каждой ветви очистки с возможностью возвратно-поступательного перемеще- 15 ния относительно очищаемого изделия.
А-А
Фиг. г
Редактор Н.Слободяник
Составитель Т.Строганова
Техред А.Кравчук Корректор В.Бутяга
Заказ 3223/8
Тираж 540Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки поверхности длинномерного изделия | 1988 |
|
SU1540874A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1979 |
|
SU825199A1 |
Устройство для механической очистки проволоки | 1986 |
|
SU1373540A1 |
Устройство для очистки длинномерного материала | 1979 |
|
SU860895A1 |
УСТРОЙСТВО для НЕПРЕРЫВНОЙ НАМОТКИ НА КАТУШКИ НИТЕОБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU394124A1 |
Устройство для очистки проволоки | 1988 |
|
SU1715558A1 |
Устройство для изготовления нетканого ворсового материала и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1293257A1 |
Устройство для очистки металлических изделий | 1977 |
|
SU716643A1 |
Устройство для очистки полосовой стали | 1980 |
|
SU887039A1 |
Устроство для очистки проволоки | 1987 |
|
SU1526847A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки гибких, длинномерных изделий, например проволоки, от ржавчины и окалины и может быть использовано в металлургическом, машиностроительном и других производствах. Цель изобретения - повьшение производительности и качества очистки. Устройство содержит додающую 1 и приемную 3 катушки и механизм очистки 6, включающий направляющие барабаны с канавками, расположенные параллельно один относительно другого с образованием, двух ветвей очистки, на каждой из которых расположены очистные инструменты 12, опорные ролики 16 со средством их прижима к очищаемому изделию 11 и установленные между ними ограничительные ролики 17. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. Л
УСТРОЙСТВО для ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ ПОЛОСЫ | 0 |
|
SU277701A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1985-07-30—Подача