Машина для печати на заготовках печатных плат Советский патент 1987 года по МПК B41F7/00 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления печатных плат, в частности к печатному оборудованию.

Цель изобретения - повышение качества печати.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предложенной машины; на фиг. 2 - конструкция горки управления захватами; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - конструкция спаренных горок; на фиг. 5 - вид Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 7 - схема счетчика импульсов и его связей с другими элементами управляющего устройства; на фиг. 8 - график приближенной зависимости толщины слоя KpacKii на заготовке платы от кратности печати; на фиг. 9 - схема последовательности импульсов и циклограмма работы горок.

Машина содержит цилиндрическую печат- но-красочную секцию , листопитающее устройство с вакуумной системой (на фиг. 1 показан только воздуховод 2, листоотделяю- щая головка 3 и клапан 4). Клапан 4 с электромагнитом установлен между воздуховодом 2 и головкой 3 и в зависимости от наличия или отсутствия тока в его электромагните соединяет или разъединяет воздуховод 2 с атмосферой, циклично выключая из работы листоотделяю1цую головку 3. Кроме тог о, машина содержит блок 5 ком- тактов, Б составе которого имеются нормально открытые и нормально закрытые контакты (далее соответственно включатель и выключатель), датчики 6 и 7 магнитной метки, счетчики 8 импульсов и приемно-вы- водное устройство з виде цепного транспортера 9 с за.хватами 10 и ле1ггочнО1-о транспортера 1 1. Для управления захватами предусмотрены горки , причем горки 14-16 установлены иа сганине на штоках 17 в направляющих с возможностью их периодического перемещения от электромагнитов 18 (фиг. 2-6). Кроме того, для управления захватами предусмотрены ролики 19, при работе взаимодействующие с горками 12 или 14 и горкой 13. В зоне передачи листа на цепной транспортер установлена спаренная горка (фиг. 4, 5): неподвижная 12 и подвижная 14. На нижнем печатном цилиндре нанесена магнитная метка 20, датчик 6 которой через включатель 5 соединен с катушками электромагнитов 18, а датчик 7 подключен к входу счетчика 8 импульсов, выход которого через выключатель блока 5 также подключен к цепи катушек электромагнитов 18 (на фигурах не показаны датчики и счетчик импульсов, соответствуюцдие клапану 4, так как они идентичны описанным). На фиг. 9 изображены и.мпульсы 21, 22 и 23 и циклограмма 24.

Целесообразна двух- или трехкратная печать. Нри этом па плате достигается увеличенная по сравнению с однократной печатью толщина слоя краски, что является

положительным эффектом, так как более толстый слой краски надежнее защищает фоль- гированную сторону платы при ее травлении. В печатной зоне слой краски тол- щиной б делится примерно пополам, т.е. на заготовке платы и офсетном цилиндре остается слой краски 6/2. При повторном запечатывании платы суммарная толщина слоя 3 печатной зоне будет равна б + у-,

Q что при делении пополам дает толщину слоя на плате -т-S. Соответственно после третьей и четвертой пропечаток толщина слоя на плате составит соответственно величины

о

И If S- Зависимость толгцины 5„ слоя краски J. 16

- на заготовке печатной платы от кратности печати к показана на фиг. 8. После второго оборота цилиндров толщина слоя увеличивается на 50% по сравнению с однократной печатью, после третьего - допол„ нительно на 37%, а после четвертого дополнительный прирост составит всего 6%. Машина для печати на заготовках печатных плат работает следующим образом (при трехкратном нанесении краски на заготовку платы).

5 Обычным способом гибкие заготовки платы захвата.ми печатного цилиндра проводятся через зону печатного контакта. При этом в машину они подаются вакуумной головкой 3 не каждый цикл, а через два цикла на третий (при трехкратной печати два цикла

0 вакуумная головка и .воздуховод 2 посредством клапана 4 связаны с атмосферой, поэтому механизмы работают каждый цикл, но два цикла из трех - вхолостую).

После приема листа заготовки платы зах,- ватами печатного цилиндра метка 20 проходит под датчиком 6, на выходе которого появляется управляющий сигнал-и.мпульс 21 (фиг. 9), срабатывает каждый из электромагнитов 18 и горки 15, 16 управления ус- ганавливаются в нерабс чее положение, та0 кое, что ролики 19 проходят мимо названных горок и захваты печатного цилиндра удерживают заготовку платы в течение трех циклов и она трижды запечатывается в кон- гактной зоне между офсетным и печатным аи; индрами. Одновременно горка 14 устанав „ ивается в рабочее положение, при котором захваты 10 цепного транспортера 9 в зо- пе перехвата листа остаются открытыми, не захватывая переднюю кромку платы в процессе трехкратной печати. Проходя под датчиком 7 метка 20 вызывает на его выходе импульсы 22 (фи: 9), поступающие на вход счетчика 8 импульсов. После того, когда передняя кромка листа третий раз пройдет печатную зону, на выходе третьего каскада счетчика появляется сигнал 23,

;,5 эт которого срабатывают контакты блока 5, включающие в работу электромагнитные приводы горок 14-16. При этом горки 15, 16 устанавливаются (циклограмма 24, фиг. 9) в

0

рабочее положение а горка 14 - в нерабочее положение. При перемещении одной из горок замыкаются контакты конечного выключателя (не показан) и на клемму сброса счетчика подается импульс, устанавливающий его в исходное состояние. При взаимодействии ролика 19 с неподвижной горкой 12 заготовка платы с печатного цилиндра принимается захватами 10 цепного транспортера 9 и по его нижней ветви выводится из печатно-красочной секции. При набегании ролика 19 на горку 13 захваты 10 открываются, и заготовка платы выкладывается на транспортер 11, перемещаясь в сушильный модуль линии изготовления плат (не показан). Далее процесс повторяется.

При двухкратной печати используются только два каскада каждого из счетчиков 8.

Если в машине имеется форграйфер, то таким же образом изменяется цикличность его работы.

Изобретение позволяет существенно улучшить качество плат, сократив в 2 раза количество брака и трудоемкость ретушерных работ, при этом снижаются энергетичес0

кие затраты и обеспечивается экономия меди.

Формула изобретения

Машина для печати на заготовках печатных плат, содержащая цилиндрическую печатно-красочную секцию, листопитаюн ее устройство, листопроводящее и приемно-вы- водное устройства с горками управления захватами для заготовок печатных плат, от- личающаяся тем, что, с целью повышения качества печати, приемно-выводное устройство имеет дополнительную горку управления захватами, установленную параллельно соответствующей ей основной горке, до5 полнительная и основные горки листопро- водящего устройства имеют направляющие и установлены в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения, причем каждая горка снабжена реверсивным приводом, содержащи.м электромагнит, маг0 нитную метку, размещенную на одном из цилиндров печатно-красочной секции, и два параллельно установленных датчика импульсов магнитной метки, электрически связанных с электромагнитом, причем один из

5 них соединен с электромагнитом через счетчик и.м пульсов.

фиг.2

В ид А

/

W

Фиг. 3

Изобретение относится к оборудованию для изготовления печатных плат, в частности к печатному оборудованию, и позволяет повысить качество печати. В машине для печати на заготовках печатных плат прием- но-выводное устройство имеет дополнительную горку 14 управления захватами 10, установленную параллельно соответствуюш,ей ей основной горке 12. Дополнительная 14 и основные горки 15 и 16 имеют направляющие и установлены в них с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ения. При этом каждая горка 14-16 снабжена реверсивным приводом, содержаш,им электромагнит 18, магнитную метку 20, разме- ш,енную на одном из цилиндров печатно- красочной секции 1, и два параллельно установленных датчика 6 и 7 импульсов магнитной метки 20, электрически связанных с электромагнитом 18. Причем датчик 7 импульсов соединен с электромагнитом 18 через счетчик 8 импульсов. 9 ил. (Л с 1чЭ О5 4 сд ел /7 сриг.;

В

Фиг. h

в-в

75

Фиг. 5

фц.В

Н НУ Ни Н

фиг. 82J 22 23 24Редактор М. Келемеш Заказ 3233/13

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фие.Э

Составитель А. Можаев

Техред И. ВересКорректор А. Знмокосов

Тираж 348Подписное