Изобретение относится к транспортному оборудованию, а именно к устройствам для натяжения ленты конвейера.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для натяжения ленты конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство для натяжения ленты конвейера включает приводной барабан 1 (привод не показан), жестко закрепленный на валу 2, установленном в опорах 3, и натяжной барабан 4, жестко закрепленный на валу 5. Концы валов 2 и 5 кинематически связаны между собой цилиндрическими шестернями 6-9, разметенными в коробчатом корпусе 10, который установлен на валу 2 свободно, с возможностью поворота относительно вала 2. Диаметры барабанов 1 и 4 и числа зубьев шестерен 6 и 9 (закрепленных на валах 2 и 5 этих барабанов) связаны отношением
2б
D4 Zg
При этом условии и при отсутствии проскальзывания ленты 11 по барабану 1 корпусы 10 не меняют своего углового положения (т. е. неподвижны).
Устройство работает следуюш,им образом.
Вращение от приводного барабана 1 через ленту 11 передается натяжному барабану 4. Одновременно от вала 2 барабана 1 и от вала 5 барабана 4 вращаются соответственно шестерни б и 9. Здесь получается дифференциальный механизм с двумя входами (на солнечное колесо 6 и сателлит 9) и одним выходом (на корпус 10, играющий роль водила). При отсутствии пpocкaльзьJ- вания, т. е. при нормальной работе конвейера, корпус 10 неподвижен и угол охвата лентой 11 приводного барабана 1 не меняется. Устройство может иметь два корпуса 10, установленных с обеих сторон приводного вала.
В случае ослабления натяжения ленты (например, при вытяжке) она начинает про- скальзывать относительно приводного барабана 1 конвейера. При этом ее средняя скорость становится меньше, поэтому уменьшаются угловые скорости натяжного барабана 4 шестерни 9. Это приводит к тому, что 0 корпус 10 начинает поворачиваться (по стрелке К, фиг. 1) вокруг вала 2 барабана 1. При этом шестерня 7 обкатывается по шестерне 6, а барабан 4, концы вала 5 которого связаны с корпусами 10, поворачивается вместе с корпусами 10 вокруг вала 2 (т. е. вокруг приводного барабана 1), в результате чего угол охвата лентой 11 барабана 1 увеличивается, что приводит к уменьшению и далее исключению проскальзывания ленты по приводному барабану. Кроме того, при повороте барабана 4 по стрелке К выбирается и «слабина, появившаяся при удлинении ленты. Таким образом, требуемое натяжение ленты автоматически восстанавливается с использованием привода самого конвейера.
5
0
5
Формула изобретения
Устройство для натяжения ленты конвейера, включающее охватываемые лентой приводной и натяжной барабаны с валами,
кинематически связанными между собой посредством зубчатой передачи, отличающееся тем, что, с целью повьииения надежности работы устройства, оно снабжено установленным на валу приводного барабана с возможностью поворота относительно последнего коробчатым корпусом с подшипниковыми опорами, на котором смонтирована зубчатая передача.
риг. 1
Редактор М. Циткина Заказ 3238/16
Составитель А. Петров
Техред И. ВересКорректор В. Бутяга
Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
) 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер | 1983 |
|
SU1146252A1 |
Устройство для натяжения ленты конвейера | 1981 |
|
SU1027109A1 |
Устройство для натяжения ленты конвейера | 1989 |
|
SU1648857A2 |
Ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1234307A1 |
Концевая секция ленточного конвейера | 1984 |
|
SU1229140A1 |
Устройство для натяжения ленты конвейера | 1984 |
|
SU1234306A1 |
Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа | 1986 |
|
SU1323508A1 |
Ленточно-шлифовальный станок (его варианты) | 1984 |
|
SU1235701A1 |
Барабан ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1155523A1 |
Ленточный конвейер | 1984 |
|
SU1229139A1 |
изобретение относится к транснортно- му оборудованию и повышает надежность X i /X I,X I/X HII-THIhyHllyHIt 7 иг. 2 - я Я - ь работы устройства для натяжения ленты конвейера. Оно включает приводной барабан 1 и натяжной барабан (Б) 4, закрепленные на валах 2, 5, кинематически связанных цилиндрическими шестернями. Последние размещены в коробчатом корпусе 10, который установлен на валу 2 с возможностью поворота относительно него. При отсутствии проскальзывания, т. е. нормальной работе конвейера, корпус 10 неподвижен и угол охвата лентой 11 Б 1 не меняется. При ослаблении ленты 11 она начинает проскальзывать относительно Б 1. При этом уменьшается ее скорость и угловые скорости Б 4. Это приводит к тому, что корпус 10 поворачивается вокруг вала 2, что увеличивает угол охвата лентой 11 Б 1 и исключает ее проскальзывание. 2 ил. ВибА (О сл 11 со ГС О5 ел 10
КАМЕРТОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЧАСОВ И ПРИБОРОВ ВРЕМЕНИ | 0 |
|
SU242747A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для натяжения ленты конвейера | 1981 |
|
SU1027109A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-07-30—Публикация
1986-03-18—Подача