Изобретение относится к устройствам для сухого разде.1ения влажных и липких сыпучих материалов по крупности, в частности к конструкциям вибрационных грохотов, и может быть использовано в угольной, строительной, горно-рудной и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение срока службы просеивающей поверхности и эффективности ее очистки.
На фиг. 1 представлено устройство для очистки просеивающей поверхности, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I. Устройство для очистки просеивающей поверхности 1 содержит упругие полосы 2 из упругого материала, закрепленные на опорных элементах 3 вибрационного грохота, установленные на опорных элементах 3, упругие плечи 4 из эластичного материала с расположенными на концах билами 5, покрытыми слоем 6 резины, трубопровод 7 с источником 8, создающим в нем избыточное давление. Упругие полосы 2 содержат полости 9, а упругие плечи 4 - полость 10. Причем полости 9 и 10 сообщаются между собой.
Устройство работает следующим образом.
При отсутствии залипания просеивающей поверхности или заклинивания в ее отверс- зерен грохотимого материала нет необходимости осуществлять очистку просеи- имющей поверхности. В этом случае регу- . i -iTop 8 длвления по. церживает минималь- iii.H. ., в напорном трубопроводе 7, а i .ic ;u}B;m -;i,i(), и в полостях 9 и 10 упругих uo. ioc 2 и ч.1сч . Частота собственных колебаний yiiiv.THx плеч 4 из-за малой их жест- KC fTM Ma. ia, что приводит к небольпюй ;п111, их колебаний. Вследствие этого oii. ia 5 ПС касаются просеиваюп1.ей поверх
мости 1, т.е. взаимодействие би. 1 5 с просеивающей поверхностью 1 отсутствует. В случае необходимости классификации влажного и липкого материала, вызывающего залипание просеивающей поверхности 1, регулятором 8 давления повышается давление рабочей жидкости в напорном трубопроводе 7, полостях 9 и 10. Это приводит к повышению жесткости упругих плеч 4 и возрастанию частоты собственных колебаний упругих плеч 4, приближая ее к частоте вынужденных колебаний виброгрохота. Амплитуда колебаний бил 5 повышается, и они начинают взаимодействие с просеивающей поверхностью 1 за счет увеличения амплитуды их колебаний. В результате соударений бил 5 и просеивающей поверхности 1 происходит ее встряхивание и очистка от налипшего материала. Изменяя давление в полости 10 регулятором 8 давления, можно регулировать жесткость упругих плеч 4, а следовательно, и частоту собственных колебаний упругих плеч 4, что позволяет регулировать силу ударов бил 5.
Формула изобретения
Устройство для очистки просеивающей поверхности вибрационного грохота, включающее упругие полосы, закрепленные на опорных элементах и установленные на них упругие плечи из эластичного материала с
расг1оложеннь ми на их концах билами, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы просеивающей поверхности и эффективности ее очистки, устройство снабжено трубопроводом с источником, создающим в нем избыточное давление, а упругие полосы и упругие плечи выполнены полыми, полости которых сообщаются между собой и с трубопроводом.
J IJ
Фиг. г
Составитель А. Гостев
Редактор Н. ЛазаренкоТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Заказ 3425/10Тираж 538Подписное
ВНИИПИ Государствеииого комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производствеино-нолиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный грохот | 1987 |
|
SU1405888A1 |
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1645034A1 |
Барабанный вибрационный грохот | 1986 |
|
SU1411057A1 |
Устройство для крепления сита | 1986 |
|
SU1319926A1 |
Сито грохота | 1990 |
|
SU1787577A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2484905C2 |
Центробежный грохот | 1979 |
|
SU858948A1 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Грохот | 1977 |
|
SU816572A1 |
Установка для сортировки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1378932A1 |
Изобретение относится к устр-вам для сухого разделения влажных и липких сыпучих материалов (М) по крупности и позволяет повысить срок службы просеивающей поверхности (ПП) 1 и эффективность ее очистки. На опорных элементах 3 устр-ва закреплены полые упругие полосы 2 и установлены полые упругие плечи 4 из эластичного М с расположенными на их концах билами 5. Полости 9 и 10 соответственно полос 2 и плеч 4 сообщаются между собой и с трубопроводом с источником, создающим в трубопроводе избыточное давление. В случае необходимости классификации влажного и липкого М, вызывающего за- липание ПП1, повыщают давление рабочей жидкости в трубопроводе и полостях 9 и 10. Это приводит к повыщению жесткости упругих плеч 4 и возрастанию частоты их собственных колебаний. Амплитуда колебаний бил 5 повыщается, и била 5 начинают взаимодействие с ПП1 за счет увеличения 3 амплитуды их колебаний. В результате coy- дарений бил 5 и ПП1 происходит ее встря- ( хивание и очистка от налипщего .М.2 ил. со ю оо о о Ц} и г. 2
Вибрационный грохот | 1980 |
|
SU889147A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Патент США № 4288320, кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-02-28—Подача