Способ прокатки Советский патент 1987 года по МПК B21B1/38 

Описание патента на изобретение SU1328012A1

Изобретение относится к прокатному производству, в частности прокатке листов на реверсивных станах.

Цель изобретения - экономия металла путем устранения выпуклости по ширине раскатов на всей их длине..

На фиг, 1 показана форма сляба при прокатке с переменным обжатием концов в клети с вертикальными валками; на фиг. 2 - форма межвалкового зазора в черновой клети при прокатке с вогнутой параболической профилировкой; на фиг. 3 - форма раската после npoV катки в черновой клети (сплошные линии - по предлагаемому способу; пунктирные - при прокатке без переменного обжатия концов черновой клети; штрихпунктирные - при прокатке без переменного обжатия концов слябо в клети с вертикальными валками,но с вогнутой параболической профилировко валков черновой клети по предлагаемому способу).

. Способ осуществляется следующим образом.

Сляб подводится до упора в невращающиеся валки клети с вертикальными валками. Раствор между валками до начала прокатки равен разности между шириной сляба В и максимальным обжатием переднего торца , равного сумме минимального обжатия середины сляба ЛВр и разности между максимальным обжатием концов и минимальным обжатием его середины (/(В). Минимальное обжйтие середины сляба В выбирается из у словия взрыхления печной окалины на слябе и обычно равно 20-30 мм. Величина (/(/iB) рассчи- тьшается. Одновременно с началом вращения вертикальных валков начинает работать нажимной механизм клети с вертикальными валками,увеличивая раствор валков до величины, равной разности между шириной сляба и минималь7 ным обжатием его середины (фиг. 1). К заднему концу раствор валков уменьшается до величины, равной в начале прокатки переднего торца сляба, т.е. до (dB) + ЛВс. После прокатки в клети с вертикальными валками сляб прокатывается в продольном направленииный

горизонтальной плоскости и прокатывается до длины, равной ширине листа с учетом припуска на боковую обрезь (разбивка ширины), причем прокатка

в черновой клети. Затем получен- раскат поворачивается на 90 в

ведется в валках с вогнутой параболической профилировкой (фиг. 2).

Величина стрелы вогнутости выбрана так, чтобы благодаря большему обжатию прикромочных слоев раската при разбивке ширины, и, следовательно, большей по сравнению с центральными слоями их вытяжки полностью компенсировалась максимальная выпуклость торцов раската, которая может иметь место на данном стане. Поэтому в соответствии с формулой

5

Q

5

о

c/(iB) где с/8д,о(кс6 макс б

1

(1)

6hi

5

0

5

0

5

максимальная при прокатке на данном стане вьтуклость по ширине раскатов, мм; вьшуклость по ширине раската, прокатанного без переменного обжатия сляба в вертикальных валках, мм;:

коэффициент вытяжки при разбивке ширины, величина переменного обжатия в вертикальных валках в зтом случае равна нулю.

При прокатке раскатов, у которых dg меньше минимальной, вогнутая профилировка вызывает образование вогнутости торцов при разбивке ширины, которая после второго поворота на 90 в горизонтальной плоскости превращается в вогнутость по ширине раскатов (фиг. 3). Для компенсации этой вогнутости служит переменное обжатие концов слябов в клети с вертикальными валками. Если разность между максимальным обжатием концов и минимальным обжатием середины соответствует формуле (1), наведенная вогнутой профилировкой вогнутость по ширине рас- , катов будет устранена и раскат будет иметь параллельные боковые кромки (фиг. 3). После окончания разбивки ширины раскат снова поворачивается на 90 в горизонтальной плоскости и прокатывается вдоль до толщины подката, передаваемого на чистовую клеть,- а затем до толшряны готового листа.

Поскольку для листовых станов характерен более интенсивный износ центральной части бочки, к концу кампании валков черновой клети их начальная стрела вогнутости С увеличивается. Если увеличение Срр не компенсировать, то раскаты даже при большем обжатии концов слябов по сравнению с их серединой будут приобретать вогнутость по ширине. Для предотвращения этого величина разности между максимальным обжатием концов и минимальным обжатием середины должна быть увеличена в соответствии с формулой, которая учитывает износ валков по количеству прокатанного металла:

с/(4В) с/ (ЛВ) + (2)

где Q - количество металла, прокатанного с начала кампании валков черновой клети, т; Q количество металла, прокатанного за всю кампанию валков черновой клети, т; .Ь. - ширина листа, мм. Пример 1. Прокатка листа ведется на стане 2800, для которого максимальная выпуклость по ширине c/g . 210 мм имеет место при fi / ju. 3,0; |U.. 2,0; В/Н 3,33. В этом случае стрела вогнутости вогнутой профилировки валков черновой клети С„р 1,12(3-0,99)-0,08-2+0,21-3,33 2,8 мм.

Прикатывается раскат, выпуклость по ширине которого rij находится на нижнем пределе: /g 15 мм при прокатке без переменного обжатия в клети с вертикальными валками и без вогнутой профилировки валков черновой клети. Нижний предел cf 15 мм равен максимально допустимому отклонению по ширине листов с b 1500 мм. На стане 2800 t/j 15 мм имеет место при |Ц. 1,7; fi 1,87 и степени износа Q/Qg 0.Тогда разность между обжатием концов и середины сляба о (В) 104 мм. Величина максимального обжатия переднего и заднего концов

/1В„, /(лВ)+ ЛВ, 124 мм,

где 4 Вр 20 мм - из условия взрыхления окалины.

Пример 2. На том же стане прокатывается лист при и. 2,0 и степени износа Q/Q g О с выпуклостью по ширине, равной 113 мм (в середине

диапазона изменения этого параметра) . Величина переменного обжатия концов - сляба в этом случае по формуле (1) c(JB) 49 мм. Величина максимального обжатия переднего и заднего торцов

сляба йЕ 69 мм, где JB. 20 мм- из условия взрыхления окалины на слябе.

Пример З.В тех же условиях

прокатывается лист при fi 3, степени износа Q/Qс О раскат которого имеет выпуклость по ширине /5 210 мм (верхний предел изменения этого параметра) . Величина переменного обжатия

концов сляба (В) 0. Величина постоянного по длине обжатия сляба ЛВс 20 мм.

Предлагаемый способ по сравнению . с известным позволяет устранить выпуклости по ширине раската на всей его длине и получить раскат с параллельными боковыми кромками вследстт вие того, что устраняющая вьшуклость по ширине раската вогнутая профилировка валков черновой клети и устраняющая наведенную вогнутой профилировкой вогнутость по ширине раската с переменным обжатием концов сляба воздействуют на всю длину обрабатываемых кромок. В случае пробуксовки сляба при захвате вер гикальными валками после разбивки ширины раскат имеет не суженный, а расширенный конец. Этот дефект устраняется при обрезке боковых кромок на ножницах.

Похожие патенты SU1328012A1

название год авторы номер документа
Способ прокатки толстых листов 1986
  • Данько Владимир Михайлович
  • Герцев Анатолий Иванович
  • Гесслер Юрий Владимирович
  • Кузьмин Леонид Ефимович
SU1342542A1
Способ прокатки листов 1985
  • Данько Владимир Михайлович
  • Герцев Анатолий Иванович
  • Гесслер Юрий Владимирович
  • Хажилин Юрий Эдуардович
SU1297957A1
Рабочий валок черновой листопрокатной клети 1986
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Неустроев Сергей Леонидович
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
  • Руденко Евгений Алексеевич
  • Чепелян Иван Иванович
  • Романико Борис Павлович
  • Комар Виктор Минович
  • Анохина Инна Юрьевна
SU1328016A1
Способ прокатки слябов 1990
  • Карнаушенко Нил Андреевич
  • Змиевский Георгий Евгеньевич
  • Налча Георгий Иванович
  • Шебаниц Эдуард Николаевич
  • Кузнецов Геннадий Федорович
  • Пефтиев Владимир Михайлович
  • Кривоклуб Виктор Степанович
  • Капустина Маргарита Ивановна
  • Резниченко Евгений Иванович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Вагин Анатолий Николаевич
  • Слизень Мстислав Владиславович
  • Векличев Виталий Дмитриевич
  • Пасько Иван Александрович
  • Клименко Владислав Антонович
SU1787602A1
Способ прокатки толстых листов 1982
  • Парамошин Анатолий Павлович
  • Шмаков Геннадий Никанорович
  • Савранский Константин Наумович
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Фурман Юрий Васильевич
  • Тишков Виктор Яковлевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Миронов Александр Дмитриевич
  • Кольцов Виктор Павлович
  • Капустин Геннадий Иванович
SU1091950A1
Способ получения толстых листов 1980
  • Долженков Федор Егорович
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Неустроев Сергей Леонидович
  • Корохов Владимир Григорьевич
  • Суняев Анатолий Валентинович
  • Кузькин Василий Васильевич
  • Карпушин Виктор Николаевич
  • Антипенко Валентин Григорьевич
  • Симонов Виталий Николаевич
  • Новик Владимир Иванович
SU939140A1
Способ прокатки слябов из слитков 1990
  • Данько Владимир Михайлович
  • Денищенко Павел Николаевич
  • Миронов Евгений Константинович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Проценко Юрий Юрьевич
  • Шульженко Виктор Васильевич
  • Локтионов Петр Яковлевич
  • Несмачный Александр Николаевич
SU1731303A1
Способ горячей прокатки листов 1986
  • Данько Владимир Михайлович
  • Герцев Анатолий Иванович
  • Денищенко Павел Николаевич
SU1359022A1
ЛИСТОПРОКАТНЫЙ СТАН С УДЛИНЕННЫМИ РАБОЧИМИ ВАЛКАМИ 2011
RU2499637C2
Способ прокатки толстых листов 1989
  • Пилипенко Игорь Евгеньевич
  • Шкурко Николай Николаевич
  • Носов Виталий Гордеевич
  • Фурман Юрий Васильевич
  • Бабицкий Марк Самойлович
  • Сагиров Иван Васильевич
  • Слепканев Владимир Петрович
  • Устинов Сергей Кириллович
SU1696016A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 328 012 A1

Реферат патента 1987 года Способ прокатки

Формула изобретения SU 1 328 012 A1

фиг, /

Фиг. 2

Редактор В. Петраш

Составитель М. Блатова

Техред А.Кравчук Корректоре. Шекмар

Заказ 3427/11Тираж 480Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1 ПОЗЗ, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328012A1

Сталь, 1974, № 12, с
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИЩЕНИЯ СТОЧНЫХ ВОД 1917
  • Несмеянов А.Д.
SU1104A1
Авторское свидетельство СССР № 1262792, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 328 012 A1

Авторы

Данько Владимир Михайлович

Герцев Анатолий Иванович

Хорошилов Николай Макарович

Гольцев Владимир Иванович

Несмачный Александр Николаевич

Миллер Виктор Викторович

Абакумов Виктор Григорьевич

Кошеленко Иван Игнатьевич

Смирнов Владимир Николаевич

Гесслер Юрий Владимирович

Даты

1987-08-07Публикация

1984-12-25Подача