Устройство путевого контроля линейных перемещений Советский патент 1987 года по МПК B23Q15/00 

Описание патента на изобретение SU1328158A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к измерительным устройствам станков с ЧПУ, и может быть использовано при обработке длинномерных деталей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей измерительного устройства за счет непрерывного контроля за положением обрабатываемой детали как при ее неремеш,ении, так и при остановке, а также упрощение его конструкции.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство путевого контроля линейных перемещений содержит корпус (не показан) и несущую балку 1 с направляющими планками 2, по которым перемещается каретка 3, несущая упор 4. На каретке 3 закреплены концы гибкого элемента 5, охватывающего щкивы 6 и 7. Натяжение гибкого элемента 5 обеспечивается пружиной 8. Постоянный контакт упора 4 с торцом детали 9 происходит за счет противодействующего вращающего момента электродвигателя 10. Особенность электродвигателя 10 состоит в том, что при подаче на обмотки напряжения, его ротор можно затормозить внешней силой или придать вращение в обратную сторону. При этом на его валу имеется статический вращающий момент, равный его номинальному моменту при вращении ротора. Электродвигатель 10 с закрепленным на его валу шкивом 7 установлен на несущей балке 1.

Контроль пройденного кареткой пути осуществляется посредством датчика 11 угла вращения, установленного на несущей балке 1. Вал датчика 11 связан со щки- вом 6.

В исходном положении (фиг. 1 и 2) в устройстве путевого контроля упор 4 прижат к торцу детали 9, зафиксированной после обрезки предыдущей детали. Условно показаны управляемый электропривод 12; механизм 13 подач и фрезерная головка 14, рассчитанная на поперечные и вертикальные перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Каретку 3 устанавливают в исходное положение. Для этого включают электродвигатель 10, передающий движение каретке 3 через гибкий элемент 5, фрикционно связанный со шкивом 7. Каретка 3 прижимает

СИ упором 4 в торец детали 9 после обрезки чернового припуска или предыдущей детали. Поэтому положение торца детали 9 всегда определяется осью фрезерной головки 14, что позволяет безошибочно произвести «отсечку нуля датчика 11 угла вращения в электрической цепи, т. е. запомнить его фактическое положение. Операция «отсечка нуля осуществляется автоматически в начале каждого цикла работы для повышения точности и исключения нарастания погрешности управления.

включается управляемый электропривод 12. Деталь 9, подаваемая механизмом 13 подач, воздействует на упор 4 и приводит во вращение вал датчика 11 угла вращения за счет фрикционной связи гибкого элемента 5 со щкивом 6, обеспечиваемой натяжной пружиной 8. Одновременно поворачивается и щкив 7, преодолевая противодействующий вращающий момент электродвигателя 10, что позволяет сохранять надежный контакт упора 4 с деталью 9 в процессе ее движения вперед, назад и при остановках.

После завершения цикла обработки электродвигатель 10 выключается и каретка 3 останавливается в отведенном положении до подготовки торца следующей детали. Предлагаемое устройство путевого контроля линейных перемещений позволяет вести

активный контроль фактического положения детали как в стационарном положении, так и в процессе движения.

Формула изобретения

Устройство путевого контроля линейных перемещений, содержащее корпус, на котором установлена каретка, снабженная приводом перемещения и упором, предназначенным для взаимодействия С деталью, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей и упрощения конструкции, в привод перемещения каретки введен гибкий элемент, огибающий два шкива и натянутый с помощью упругого элемента, соединяющего его концы, один из

шкивов установлен на валу электропривода, а второй - на корпусе, каретка жестко соединена с гибким элементом и установлена с возможностью перемещения совместно с деталью, а на втором шкиву установлен введенный в устройство датчик угла поворота.

Похожие патенты SU1328158A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ФРЕЗЕРНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ 2011
  • Котов Александр Николаевич
  • Коротков Анатолий Николаевич
  • Ковалев Александр Михайлович
  • Тюлевин Сергей Викторович
RU2461450C1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
Портальный фрезерный станок с числовым программным управлением 1981
  • Говберг Уриэль Гилелович
  • Малахов Борис Николаевич
  • Федотов Юрий Петрович
SU952470A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1996
  • Казачков В.С.
  • Чегодаев Ф.В.
RU2109625C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1994
  • Погорелов Владимир Семенович
RU2064860C1
Способ обработки длинномерного проката и автоматический комплекс для его осуществления 1987
  • Воробьев Георгий Михайлович
  • Безнис Сергей Михайлович
  • Бельченко Сергей Алексеевич
  • Сазонкин Владимир Константинович
  • Песоцкий Евгений Александрович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Лернер Владимир Соломонович
SU1625557A1
ТОКАРНЫЙ СТАНОК 1995
  • Шеин С.Б.
  • Абрамов В.И.
  • Малиновский В.В.
  • Масликов В.Г.
RU2087263C1
Установка для технологической обработки деталей 1982
  • Демченко Анатолий Михайлович
  • Лаповок Арон Лазаревич
SU1106956A1
Плансуппортная головка с программным управлением 1989
  • Сафронович Александр Алексеевич
  • Зубакин Анатолий Михайлович
  • Величко Сергей Петрович
  • Сидоренко Ольга Александровна
SU1704944A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ВОЛОКОННЫМ ЛАЗЕРОМ ОБЪЕМНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2008
  • Сироткин Олег Сергеевич
  • Блинков Владимир Викторович
  • Вайнштейн Игорь Владимирович
  • Чижиков Сергей Николаевич
  • Малахов Борис Николаевич
  • Кондратюк Дмитрий Иванович
  • Обознов Василий Васильевич
RU2386523C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 328 158 A1

Реферат патента 1987 года Устройство путевого контроля линейных перемещений

Изобретение относится к машиностроению, в частности к измерительным устройствам станков с ЧПУ, и может быть использовано при обработке длинномерных деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. Измерительное устройство снабжено передачей, выполненной в виде гибкого элемента и двух шкивов. Концы гибкого элемента закреплены на каретке, несущей упор. Один из шкивов связан с датчиком угла вращения, а другой - с электродвигателем, обеспечивающим контакт упора с деталью. 2 ил. 00 ю 00 Oi 00

Формула изобретения SU 1 328 158 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328158A1

Измерительное устройство для установки длинномерных деталей при обработке 1981
  • Франкштейн Яков Моисеевич
  • Жижин Владимир Викторович
SU971617A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 328 158 A1

Авторы

Семенов Сергей Анатольевич

Котов Вячеслав Федорович

Даты

1987-08-07Публикация

1986-03-21Подача