Способ автоматического управления процессом элеваторной обработки шариков Советский патент 1987 года по МПК B24B11/02 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках при механической обработке шариков в подшипниковой промышленности.

Целью изобретения является повышение качества обработки путем автоматического обеспечения одинаковых условий обработки всех шариков в партии на каждой ступени прижимного усилия.

На чертеже представлена принципиальная схема управления процессом элеваторной обработки шариков.

В процессе работы с помош,ью счетчика 1 непрерывно измеряется число полных оборотов магазина элеватора 2 при обработке шариков 3 на каждой ступени и сигнал поступает в сравнивающее устройство 4, где он сравнивается с сигналом датчика 5, определяющим необходимое число полных оборотов магазина элеватора 2 на первой ступени прижимного усилия. Когда число полных оборотов магазина элеватора 2 достигает требуемой величины датчика .5, происходит увеличение прижимного усилия до следующей ступени. При этом к сравнивающему устройству 4 подключается задатчик 6, который определяет число полных оборотов магазина элеватора 2 при обработке шариков 3 на второй ступени. Эти величины

Для проведения экспериментального исследования в электрическую схему указанного автомата введены датчик БВК24М, предназначенный для подачи сигналов целых оборотов магазина элеватора, и счетное устройство Е-531, на котором предварительно задается величина счета на кажустанавливают предварительно до обработки и для каждой ступени прижимного усилия могут иметь свое значение. При осуществлении магазином элеватора 2 числа полных оборотов, равного числу задатчика

6,усилие прижима увеличивается до следующей ступени и к сравнивающему устройству 4 подключается следующий задатчик

7.Таким образом повторяется автоматическое ступенчатое регулирование прижимного

усилия до необходимого максимального значения и последующее его уменьшение до минимального через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора 2, обеспечивающее одинаковые

усилия обработки всех шариков в партии. Однако минимальное значение прижимного усилия в начале цикла и в конце не должно превышать удвоенной величины допустимого удельного давления.

Преимущество предлагаемого способа

автоматического управления процессом подтверждено качественными показателями по результатам экспериментальных исследований, которые проводились на опытном образце автомата модели ВШ-314Д для

элеваторной доводки шариков.

Качественные показатели приведены в таблице.

дую ступень, при этом величина прижимного усилия ступени устанавливается временем работы двигателя механизма прижима (Mi). Обработке подвергаются три партии шариков диаметром 21/32 (16, 669 мм). Масса каждой партии составляет 100 кг. Доводочная паста следующей рецептуры,:

окись хрома 15; поверхностно-активное вещество (стеарин) 1; масло индустриальное марки 12 - остальное.

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом элеваторной обработки шариков,

при котором ступенчато увеличивают прижимное усилие до максимального значепия и уменьшают до минимального, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, ступенчатое изменение прижимного усилия осуществляют через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станках для обработки шариков. Изобретение позволяет повысить качество шариков за счет автоматического управления процессом обработки, при котором увеличение прижимного усилия до максимального значения и последуюшее его уменьшение до минимального осуществляют через промежутки времени, кратные периоду целого оборота магазина элеватора, что обеспечивает одинаковые условия при обработке для каждого шарика в партии. 1 ил., 1 табл. оо го 00 05 N3