Устройство для изготовления минераловатных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B1/52 

Описание патента на изобретение SU1328206A1

1

Изобретение может быть использовно в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для изготовления минераловатных изделий,

Цель изобретения - повышение качества изделий на основе измельченных отходов.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.

Устройство для изготовления минераловатных изделий содержит бункер в котором установлен механизм для измельчения материала, в виде вращающихся навстречу один другому валов 2, выполненных с пазами 3 и выступами 4, ,На последних размещены радиальные спицы 5 для измельчения материала, а в пазах 3 - сопла 6 для подвода связующего, установленные под углом 45-60 к вертикали (к направлению движения материала) и соединенные с емкостями 7, Бункер 1 с помощью короба 8 соединен с камерой 9 осаждения материала, которая выполнена перфорированной, снабжена патрубком 10 отсоса, рабо ганицим от вентилятора 11, и формукицим рабочим органом в виде пуансона 12, выполне ноГо с перфорированной рабочей поверхностью по форме изделия (в виде полуцилиндра, внешней или внутренней поверхности полуотвода, или плоской поверхности),

Сопла 6 спомощью трубопровода 13 соединены с патрубком 10 отсоса. Между вентилятором 11 и камерой 9 установлен каплеосадитель 14, предназначенный для сбора излишков связующего и предотвращения загрязнния тракта узла распыления связующего, выполненный в виде перфорированной емкости, заполняемой минералова ными .

Размещение сопел 6 в пазах 3 вращающихся валов 2 обеспечивает нанесние связующего в виде азрозоля. по

.всей поверхности кусочков материала. Размещение сопел 6 под углом 45-60 к направлению движения материала . обусловливает попадание факела аэрозоля на вход короба 8,

Установка сопел 6 под углом меньше 45 или больше 60 не обеспечивает направленности факела аэрозоля на вход короба 8,

Устройство работает следующим образом.

0

15

ЗО

Отходы минераловатных плит или ковра загружаются в приемный бункер 11 с механизмом измельчения, Минерало- ватные о тходы, перемещаясь между вращающимися навстречу один другому валами 2, посредством радиальных спиц 5 измельчаются на отдельные кусочки, тут же попадающие в зону действия сопел 6, через которые из емкостей 7 за счет давления, создаваемого вентилятором 12,. подводится связующее и в виде аэрозоля наносится на материал. Струи аэрозоля связующего подхватывают кусочки и в вихревом потоке, способствующем равномерному распределению связукнце- го По всей поверхности материала, перемещают их в перфорированную камеру 9 где под действием разрежения, создаваемого патрубком 10 отсоса, материал осаждается. При просасывании аэрозоля связующего через слой осажденного материала происходит дополнительное нанесение связующего. После заполнения перфорированной камеры 9 необходимым количеством материа- ,ла опускается пуансон 12, под действием которого и за счет прососа горячего теплоносителя через него и камеру 9 осуществляется формование изделия,

20

25

ЗО

Часть прошедшего мимо кусочков материала связующего (особенно в на- чальный момент работы устройства)

поступает в каплеосадитель 14 и осаж-; дается на находящиеся в нем неизмель- jченные отходы, неосажденная часть аэрозоля связующего по трубопроводу 13 снова поступает в емкость 7 со свя- зукндим.

40

45

Применение предлагаемого устройства позволяет изготавливать высококачественные изделия из минераловатных отходов,

50

55

Формула изобретения

Устройство для изготовления минераловатных изделий, содержащее бунке с механизмом измельчения материала в виде установленных с возможностью встречного вращения валов с чередующимися по их дпине пазами и выступами с измельчающими элементами и камеру осаждения с формующим рабочим органом и патрубком отсоса, о т л ичающееся rek, что, с целью повышения качества изделий на основе измельченных отходов, оно снабжено размещенными в пазах валов механизма

13282064

измельчения под углом 45-60 к вертикали соплами для распыления связующего, соединенными с патрубком отсоса камеры осаждения.

Похожие патенты SU1328206A1

название год авторы номер документа
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева 1979
  • Ефимчев Владимир Иванович
SU789277A1
Способ производства минераловатных теплоизоляционных материалов на основе базальтовых горных пород и получаемый минераловатный утеплитель на основе экологически чистых базальтовых горных пород 2022
  • Изотов Олег Александрович
RU2804530C1
Способ формования ковра из волокнистого материала 1987
  • Эйдукявичюс Кястутис-Клеменсас Клеменсович
  • Спокойный Феликс Ефимович
SU1470509A1
Устройство для изготовления теплоизоляционных изделий 1981
  • Окороков Александр Михайлович
  • Жуков Дмитрий Васильевич
  • Шелепов Евгений Павлович
  • Шифрин Арон Моисеевич
  • Артемьев Владимир Матвеевич
  • Пономарев Владимир Борисович
  • Орлова Лидия Борисовна
SU962273A2
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2665535C1
Способ очистки минерального волокна и устройство для его осуществления 1982
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Назаревский Николай Иванович
  • Пономарев Владимир Борисович
  • Хрипливый Николай Васильевич
  • Скориков Владлен Николаевич
  • Торгашов Вячеслав Викторович
SU1234378A1
Устройство для тепловой обработки пористых материалов 1979
  • Курочкин Виктор Александрович
SU753839A1
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ 1988
  • Литвинов Б.П.
  • Палагин В.Я.
  • Олейник Е.И.
  • Сульдимиров Г.К.
  • Семизоров М.Ф.
RU2007232C1
Устройство для изготовления тепло-изОляциОННыХ издЕлий 1979
  • Жуков Дмитрий Васильевич
  • Шифрин Арон Моисеевич
  • Окороков Александр Михайлович
  • Шелепов Евгений Павлович
SU815003A1
Камера волокноосаждения 1978
  • Зацепин Иван Федорович
SU793954A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 328 206 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для изготовления минераловатных изделий

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральной ваты и стекловолокна. Целью изобретения является повышение качества изделий на основе измельченных отходов. Устройство для изготовления минераловатных изделий содер- . жнт бункер 1 с механизмом измельчения материала в виде вращающихся навстречу друг другу валов 2. Валы выполнены с пазами и выступами. Камера 9 осаждения материала имеет узел формования и патрубок отсоса 10. Сопла 6 дпя подвода связующего размещены в пазах валов 2 механизма измельчения под углом 45-60 к направлению движения материала и соединены с патрубком отсоса 10 посредством трубопровода 13.2 ил. § (Л w//y

Формула изобретения SU 1 328 206 A1

-5

Редактор М.Бланар

Составитель Т.Буклей Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Заказ 3437/20Тираж 524Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.- .

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328206A1

Устройство для изготовления тепло-изОляциОННыХ издЕлий 1979
  • Жуков Дмитрий Васильевич
  • Шифрин Арон Моисеевич
  • Окороков Александр Михайлович
  • Шелепов Евгений Павлович
SU815003A1
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1
.

SU 1 328 206 A1

Авторы

Окороков Александр Михайлович

Жуков Дмитрий Васильевич

Шифрин Арон Моисеевич

Брин Леон Паульевич

Щерба Алексей Филиппович

Даты

1987-08-07Публикация

1986-01-13Подача