1
Изобретение может быть использовно в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для изготовления минераловатных изделий,
Цель изобретения - повышение качества изделий на основе измельченных отходов.
На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.
Устройство для изготовления минераловатных изделий содержит бункер в котором установлен механизм для измельчения материала, в виде вращающихся навстречу один другому валов 2, выполненных с пазами 3 и выступами 4, ,На последних размещены радиальные спицы 5 для измельчения материала, а в пазах 3 - сопла 6 для подвода связующего, установленные под углом 45-60 к вертикали (к направлению движения материала) и соединенные с емкостями 7, Бункер 1 с помощью короба 8 соединен с камерой 9 осаждения материала, которая выполнена перфорированной, снабжена патрубком 10 отсоса, рабо ганицим от вентилятора 11, и формукицим рабочим органом в виде пуансона 12, выполне ноГо с перфорированной рабочей поверхностью по форме изделия (в виде полуцилиндра, внешней или внутренней поверхности полуотвода, или плоской поверхности),
Сопла 6 спомощью трубопровода 13 соединены с патрубком 10 отсоса. Между вентилятором 11 и камерой 9 установлен каплеосадитель 14, предназначенный для сбора излишков связующего и предотвращения загрязнния тракта узла распыления связующего, выполненный в виде перфорированной емкости, заполняемой минералова ными .
Размещение сопел 6 в пазах 3 вращающихся валов 2 обеспечивает нанесние связующего в виде азрозоля. по
.всей поверхности кусочков материала. Размещение сопел 6 под углом 45-60 к направлению движения материала . обусловливает попадание факела аэрозоля на вход короба 8,
Установка сопел 6 под углом меньше 45 или больше 60 не обеспечивает направленности факела аэрозоля на вход короба 8,
Устройство работает следующим образом.
0
15
ЗО
Отходы минераловатных плит или ковра загружаются в приемный бункер 11 с механизмом измельчения, Минерало- ватные о тходы, перемещаясь между вращающимися навстречу один другому валами 2, посредством радиальных спиц 5 измельчаются на отдельные кусочки, тут же попадающие в зону действия сопел 6, через которые из емкостей 7 за счет давления, создаваемого вентилятором 12,. подводится связующее и в виде аэрозоля наносится на материал. Струи аэрозоля связующего подхватывают кусочки и в вихревом потоке, способствующем равномерному распределению связукнце- го По всей поверхности материала, перемещают их в перфорированную камеру 9 где под действием разрежения, создаваемого патрубком 10 отсоса, материал осаждается. При просасывании аэрозоля связующего через слой осажденного материала происходит дополнительное нанесение связующего. После заполнения перфорированной камеры 9 необходимым количеством материа- ,ла опускается пуансон 12, под действием которого и за счет прососа горячего теплоносителя через него и камеру 9 осуществляется формование изделия,
20
25
ЗО
Часть прошедшего мимо кусочков материала связующего (особенно в на- чальный момент работы устройства)
поступает в каплеосадитель 14 и осаж-; дается на находящиеся в нем неизмель- jченные отходы, неосажденная часть аэрозоля связующего по трубопроводу 13 снова поступает в емкость 7 со свя- зукндим.
40
45
Применение предлагаемого устройства позволяет изготавливать высококачественные изделия из минераловатных отходов,
50
55
Формула изобретения
Устройство для изготовления минераловатных изделий, содержащее бунке с механизмом измельчения материала в виде установленных с возможностью встречного вращения валов с чередующимися по их дпине пазами и выступами с измельчающими элементами и камеру осаждения с формующим рабочим органом и патрубком отсоса, о т л ичающееся rek, что, с целью повышения качества изделий на основе измельченных отходов, оно снабжено размещенными в пазах валов механизма
13282064
измельчения под углом 45-60 к вертикали соплами для распыления связующего, соединенными с патрубком отсоса камеры осаждения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева | 1979 |
|
SU789277A1 |
Способ производства минераловатных теплоизоляционных материалов на основе базальтовых горных пород и получаемый минераловатный утеплитель на основе экологически чистых базальтовых горных пород | 2022 |
|
RU2804530C1 |
Способ формования ковра из волокнистого материала | 1987 |
|
SU1470509A1 |
Устройство для изготовления теплоизоляционных изделий | 1981 |
|
SU962273A2 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ СО ВСТРЕЧНО-ЗАКРУЧЕННЫМИ ПОТОКАМИ | 2017 |
|
RU2665535C1 |
Способ очистки минерального волокна и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1234378A1 |
Устройство для тепловой обработки пористых материалов | 1979 |
|
SU753839A1 |
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
Устройство для изготовления тепло-изОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU815003A1 |
Камера волокноосаждения | 1978 |
|
SU793954A1 |
Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий из минеральной ваты и стекловолокна. Целью изобретения является повышение качества изделий на основе измельченных отходов. Устройство для изготовления минераловатных изделий содер- . жнт бункер 1 с механизмом измельчения материала в виде вращающихся навстречу друг другу валов 2. Валы выполнены с пазами и выступами. Камера 9 осаждения материала имеет узел формования и патрубок отсоса 10. Сопла 6 дпя подвода связующего размещены в пазах валов 2 механизма измельчения под углом 45-60 к направлению движения материала и соединены с патрубком отсоса 10 посредством трубопровода 13.2 ил. § (Л w//y
-5
Редактор М.Бланар
Составитель Т.Буклей Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов
Заказ 3437/20Тираж 524Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
.- .
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг 2
Устройство для изготовления тепло-изОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU815003A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
. |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-01-13—Подача