Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1987 года по МПК B29C45/40 

Изобретение относится к обработке материалов давлением и, i; частности, к обсь рудованию для изготоилг нпя сепараторов подшипников из неметил.чич еских материалов в маншностроении.

Цель изобретения - повышение технологичности изготовления пресс-формы путем новьпнения жесткости э. 1ементов конструкции.

На фиг. 1 изображена пресс-форма для литья нод даЕ5лением; на фиг. 2 - то же, в разомкнутом положении; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сепаратор, разрез но диаметру.

Пресс-форма .для литья под давлением содержит иодвижную 1 и неподвижную 2 части корнуса, образующие формующую полость 3, которая определяет контур сепаратора 4 и литниковые каналы 5. Пресс- фор.ма содержит также выталкиватели 6 и оформляющие знаки 7 в виде стержней с хвостовиками 8 и головками 9 в форме тела качения.

Хвостовики 8 оформляющих знаков 7 вьнюлнены увеличенными со скосами 10 и 1 1 на верхней и нижней (наружной и внутренней) сторонах. Устройство фиксации оформляющих знаков 7 вынолнено из наружного 12 и внутреннего 13 корпусов, взаимодействующих соответственно со скоса.ми 10 и 11 на верхней и нижней сторонах знаков 7. При этом в местах сопряжения поверхностей наружного конуса 12 и скоса 10 на верхней (вне1нней) стороне хвостовика 8 оформляющего знака 7, а также внутреннего конуса 13 и скоса И на нижней (внутренней) стороне хвостовика 8 знака 7 коэффициент трения контактируюндах .материалов установлен меньще тангенсов углов сЛ lip между осью 14 оформляющего знака 7 и образующими конических поверхностей конусов 12 и 13.

Пресс-форма содержит также ограничительное кольцо 15, упор 16 и толкатели 17.

Пресс-форма для литья под давлением пластмассовых сенараторов упорных шари- КОНОД1НИННИКОВ работает следующим образом.

Через литников 1е каналы 5 заполняется профильная полость 3 нресс-фор.мы. При

этом офо)м.-1як)Н1ие знаки 17 плотно поджаты к корпусу 2 пресс-формы и к конической поверхности конуса 12. После того, как произошло формование сепаратора 4

начинается процесс раскрытия пресс-формы и освобождение готового сепаратора. Приводится в движение подвижная часть 1 нресс-формы. При этом наружный конус 12, скользя но скосам 10 на наружной стороне

хвостовиков 8, выходит из зацепления с подвижной частью 1 пресс-формы.

При этом внутренний конус 13 надавливает на скосы 1 1 на внутренней стороне хвостовиков 8 знаков и знаки 7, увлекае.мые подвижной частью 1, скользят по поверхности конуса 13 и выходят из заценле- ния с сенаратором 4. При дальнейшем движении корнуса 1 влево конус 13 воздействует на выталкиватели 6, которые окончательно извлекают сформованный сепаратор из пресс-формы. Оформляющие знаки удерживаются от выпадания ограничительным кольцом 15.

После съема готового сепаратора 4 подвижная часть 1 пресс-формы начинает

двигаться вправо на смыкание. При этом оформляющие знаки 7, скользя своими скосами 10 на верхней поверхности хвостовиков 8 по наружному конусу 12, принимают рабочее положение. Обе части корпуса пресс- формы смыкаются и она готова для отлив

ки следующего сепаратора.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную части корпуса с формующей полостью и литниковыми каналами, выталкиватели и оформляющие знаки, а также устройство для фиксации оформляющих знаков, отличающаяся тем, что, с целью повышения тех- нологичности изготовления пресс-формы путем повыщения жесткости элементов конструкции, хвостовики оформляющих знаков выполнены увеличенными, со скоса.ми на верхней и нижней сторонах, а устройство фиксации офор.мляющих знаков выполнено из наружного и внутреннего конусов, взаимодействующих со скосами на хвостовиках оформляющих знаков.

15

Фиг. 2.

б Б

фиг.З

фиг А

ери г. 5

Изобретение относится к обработке полимерных материалов, в частности к оборудованию для изготовления сепараторов подшипников. Цель - повышение те.хноло- гичности изготовления пресс-формы путем повышения жесткости конструкции. Для этого пресс-форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 части корпуса, образующие формующую полость 3 и литниковые каналы 5. Пресс-форма содержит также выталкиватели 6 и оформляющие знаки 7. Знаки 7 выполнены со скосами 10 и И. Устройство фиксации выполнено из наружного 12 и внутреннего 13 конусов, взаимодействующих со знаками.5 ил. 73 (Л со ГчЭ 00 ГчЭ ю о