ел
CD
ел
.
INJ
Изобретение относится к литейному производству, в частности к „читыо под давлением цветных металлов и пластмасс и является дополнительным к основному авт. св. № 1121092.
Цель изобретения - повьинение производительности пресс-формы.
На фиг. 1 пр.едставлена пресс-форма, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б па фиг. 1; на фиг. 4 - то же, момент отделения пресс-остатка с литника.ми от отливок.
Пресс-форма для литья под давлением содержит подвижную 1 и не11о;1вижну1О 2 полуформы,клинья 3, закрепленные в неподвижной полуформе 2, нолзупы 4 с niap- пирно закрепленны.ми стержнями 5, оформляющими отливки 6. На стержня.х 5 выполнены фигурные пазы 7, а подвижная нолуформа 1 снабжена клиновыми пальцами 8, взаимодействующими с фи1Л рными пазами 7 стержней 5. Пос;1едние соед1П1епы между собой 1нтангой 9, на которой нирно закренлен выталкиватель 10 пресс- остатка 11. На выталкивателе И) имеется клиновой na.;ieii, 2 с двумя нак;1онн1 1ми поверхностя.ми «а и «в. В подвижной полуформе 1 выполнено окно 13 для захода клинового пальца 12. К, 1иновой па- .лец 12 расположен в окне 13 с зазором I.
Нресс-форма работает следующим образом.
Носле запрессовки и окончания кристаллизации расплава происходит раскрытие пресс-формы. Подвижная нолуформа I с зак- реп.1енными в ней ползунам) 4 со стержнями 5 и выталкивателем И) пресс-остатка 11 перемещается влево, извлекая из пеподвижпой по.луфор.мы 2 отливки 6 вместе с литниками и пресс-остатком И. Нри этом 11арнирно закреплепный на штанге 9 выталкиватель 10 пресс-остатка 11 фиксируется от поворота КЛ1Ц1ОВЫМ пальцем 12, который плоскостью «а упирается в стенку окна 13 и образует на этот .хюмепт «замок. В нроцессе дальнейшего раскрытия пресс-формы ползуны 4 персменгают- ся по наклонному участку клиньев 3 и приводят в движение щарнирно закреп.len- ные в них стержни 5, а вместе с ппми и выта.лкиватель 10 пресс-остатка 11. Во время переме1цепия c i-ержней 5 п вьггал
кивателя 0 вверх установ.чеиные в нодвиж- ной полуформе 1 клиповые пальцы 8 взаимодействуют с фигурными пазами 7, а клиповой палец 12 - с окпом 13. При
этом первоначально происхсздит одновременный нодрыв стержней 5 от отливок 6 и выта.чкивателя 10 от нресс-остатка П. Затем клиновой палец 12, выбрав в окне 13 зазор f , входит своей нак. юнной п.юс- костью «ii. во взаимодействие с верхней
0 I .i-HKOii окна 13 и начинает поворачивать |;.|()аво 1парпи|1но закрепленный iia П1танге 9 вьггал к :; ате. Ц; 10. Стержни 5 в этот мо.мент еще i;i/ 10СТ-ПГ.1И клиповьгч пальцев 8 высту- пающи - 1С1 ями своих фигурпых пазов 7 и
J поэтому нродо.чжают пере 1е1цаться верти- ка.аыю вверх. 11роисходит оиерсжающий по- юрот вьггалкивателя 10 но OTnonjennio к стержням 5, в результате которого осу- пгествляется отлам1) литников с пресс- остатком 1 1 от отливок 6. еще удержи0 ваемых в этот момеьгг в офор.м.ляющи.ч гнездах подвижной полуформы 1. После того, как nia i;;i|M(o закрспле1пц 1е стержьи 5 своими ВЫС1 на|;ици.ми частями фигурных назоБ 7 достщ ают к.липовых пальцев 8, они
надвигаются на mix и отклоняются вправо, извлекая отливки 6 из оформляющих гнезд нодвижной нолуформы I. Освобожде - Hi)ie от.ливки 6 и пресс-остаток 11 с .литниками под действием собствен 10го веса падают в приемпую тару. Возврат стержQ пей 5 и выталкивателя 10 ;-; псхпдное но,ложение осуп1ествляется в (j6p;i; порядке нри закрытии пресс-формы.
Изобретение обеспечивас i : i;n;ji: iriiiu производите.льности процесс;: .:. , Л -; : ;i литниковой системы (п :M.-,::VIA i.
5 пр Оцсссе литейного цик.ла.
Формула U3o6pC fei:i:.:
Пресс-фор.ма для литья под давлением но авт. св. № 1121092, отличающаяся
тем, что, с целью повып епия нроизводп- те.пьпостн, она снабжена въп алкивате.лем нресс-остатка, связанным со стержнем посредством щтанги и установленным на штанге с возможностью онережа.ющего liOBOpOTa по отно11 ению к стержню, и донолнп- тельным калиновым пальцем, закреплепным на выта.лкивателе пресс-остатка, при этом в подвижной гюлуформе вьнло.лнено окно для захода доно.лнительного клинового пальца.
фиг. /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1121092A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1986 |
|
SU1400774A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1976 |
|
SU583870A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1340894A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1984 |
|
SU1235645A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1258600A1 |
Прессформа для литья под давлением отливок с боковыми отверстиями | 1976 |
|
SU608605A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1985 |
|
SU1247156A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1975 |
|
SU529896A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU897392A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением цветных металлов и пластмасс. Цель изобретения - повышение производительности пресс-формы. Пресс-форма работает следуюшим образом. После запрессовки и окончания кристаллизации расплава происходит раскрытие пресс-формы. При этом из неподвижной полуформы 2 извлекаются отливки 6 вместе с литниками и пресс-остатком. При этом шарнирно закрепленный на штанге выталкиватель пресс-остатка фиксируется от поворота клиновым пальцем. При дальнейшем раскрытии пресс-формы ползуны 4 перемещаются по наклонному участку клина 3 и за счет этого приводится в движение выталкиватель пресс-остатка. При этом происходит одновременный отрыв стержней 5 от отливок 6 и выталкивателя от пресс- остатка. Затем клиновой палец, выбрав зазор €, начинает взаимодействовать с верхней стенкой окна, в результате чего за счет опережающего поворота выталкивателя з по отношению к стержням 5 осущест- вляется отламывание литников с пресс- остатком от отливок. После чего происходит освобождение отливок. 4 ил. (Л
10
J2
фиг.. 3
е- Б
Фиг.
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1121092A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1976 |
|
SU605682A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1986-12-22—Подача